電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種安裝于電路板上的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交換信息、數(shù)據(jù)等。QSFP連接器通常包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、用以固定所述導(dǎo)電端子的固定座以及遮覆在所述絕緣本體外側(cè)的殼體。所述導(dǎo)電端子的焊接腳分別自絕緣本體和固定座伸出，以焊接在電路板上。
[0003]然而，現(xiàn)有QSFP連接器的固定座結(jié)構(gòu)透氣性較差，從而導(dǎo)致使用時(shí)所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生的熱量很難散發(fā)出去，進(jìn)而導(dǎo)致所述QSFP連接器的使用壽命減少。
[0004]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的QSFP連接器予以改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，該電連接器的固定座結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)透氣性較好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，包括:
絕緣本體，所述絕緣本體包括對(duì)接部和自所述對(duì)接部的相對(duì)兩側(cè)邊分別向后延伸的一對(duì)延伸壁，所述對(duì)接部與所述一對(duì)延伸壁共同形成收容空間；
導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子收容于所述絕緣本體內(nèi)；以及固定座，所述固定座收容于所述收容空間；
其中，所述固定座包括本體部和自所述本體部一側(cè)邊向下彎折延伸的彎折部，所述本體部上開設(shè)有呈條狀的狹槽，自所述彎折部的后側(cè)壁朝所述本體部方向凹陷有凹槽，所述導(dǎo)電端子穿過所述固定座并暴露于所述凹槽中。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽與所述狹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽同時(shí)自所述彎折部的頂壁朝向底壁方向凹陷形成。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述狹槽上下貫穿所述本體部。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎折部上開設(shè)有若干散熱孔，且所述若干散熱孔前后貫穿所述彎折部。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎折部的兩側(cè)壁上分別向外突伸有凸塊，所述一對(duì)延伸壁上分別設(shè)有與相應(yīng)的凸塊配合的安裝槽。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)接部?jī)?nèi)開設(shè)有用以收容對(duì)接連接器的收容腔，所述收容腔的上下兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用以收容所述導(dǎo)電端子的端子收容槽。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子收容槽前后貫穿所述對(duì)接部并與所述收容空間相連通。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體的對(duì)接部后側(cè)設(shè)有若干向后凸伸的凸起部，相鄰兩個(gè)凸起部之間形成有定位槽。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定座與所述導(dǎo)電端子一體成型設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的電連接器通過在所述固定座的本體部上開設(shè)呈條狀的狹槽，同時(shí)設(shè)有自所述固定座的彎折部后側(cè)壁朝所述本體部方向凹陷的凹槽，以使得所述導(dǎo)電端子穿過所述固定座并暴露于所述凹槽中，從而所述固定座不僅能夠固定所述導(dǎo)電端子，同時(shí)還能將所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，透氣性較好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。
[0018]圖2是圖1所示電連接器的分解圖。
[0019]圖3是圖2所示絕緣本體的立體圖。
[0020]圖4是圖3所示絕緣本體的另一視角立體圖。
[0021]圖5是圖2所示導(dǎo)電端子的立體圖。
[0022]圖6是圖2所示固定座的立體圖。
[0023]圖7是圖2所示第一殼體的立體圖。
[0024]圖8是圖2所示第二殼體的立體圖。
[0025]圖9是圖2所示第三殼體的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，本發(fā)明的電連接器100為一 QSFP連接器，其用以焊接到電路板(未圖示)上，并與對(duì)應(yīng)的對(duì)接連接器(未圖示)相對(duì)接配合。所述電連接器100包括絕緣本體10、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、用以固定所述導(dǎo)電端子20的固定座30以及遮覆在所述絕緣本體10外側(cè)的遮蔽殼體40。所述導(dǎo)電端子20包括第一導(dǎo)電端子201和第二導(dǎo)電端子202。
[0028]請(qǐng)一并參閱圖1至圖4所示,所述絕緣本體10包括對(duì)接部11和自所述對(duì)接部11的相對(duì)兩側(cè)邊分別向后延伸的一對(duì)延伸壁12。所述對(duì)接部11與所述一對(duì)延伸壁12共同形成用以收容所述固定座30的收容空間13。所述對(duì)接部11設(shè)有對(duì)接面111及與所述對(duì)接面111相對(duì)設(shè)置的安裝面112，且所述安裝面112設(shè)置于所述對(duì)接部11與所述收容空間13之間。
[0029]所述絕緣本體10內(nèi)開設(shè)有用以收容所述導(dǎo)電端子20的端子收容槽，所述端子收容槽自所述對(duì)接面111貫穿至所述安裝面112，并在前后貫穿所述對(duì)接部11后與所述收容空間13相連通。所述端子收容槽包括用以收容所述第一導(dǎo)電端子201的第一端子收容槽14和用以收容所述第二導(dǎo)電端子202的第二端子收容槽15。本實(shí)施方式中，由于所述第一導(dǎo)電端子201與所述第二導(dǎo)電端子202的結(jié)構(gòu)較類似，故所述第一端子收容槽14與所述第二端子收容槽15的結(jié)構(gòu)亦較類似。
[0030]所述對(duì)接部11內(nèi)還開設(shè)有用以收容所述對(duì)接連接器的收容腔16，所述第一端子收容槽14自所述收容腔16的上內(nèi)側(cè)壁凹陷形成，所述第二端子收容槽15自所述收容腔16的下內(nèi)側(cè)壁凹陷形成，且在所述絕緣本體10高度方向上，所述第一端子收容槽14設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述第二端子收容槽15之間，從而在所述對(duì)接連接器插入所述收容腔16內(nèi)時(shí)，所述第一導(dǎo)電端子201和所述第二導(dǎo)電端子202可與所述對(duì)接連接器對(duì)接。
[0031]所述絕緣本體10的對(duì)接部11后側(cè)、于所述安裝面112上設(shè)有若干向后凸伸的凸起部113，相鄰兩個(gè)所述凸起部113之間形成有定位槽114，本實(shí)施方式中，所述定位槽114與所述第二端子收容槽15對(duì)應(yīng)設(shè)置并上下貫穿所述絕緣本體10。所述一對(duì)延伸壁12上分別設(shè)有安裝槽121，兩個(gè)所述安裝槽121相對(duì)設(shè)置，且每個(gè)所述安裝槽121上均設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面122。
[0032]請(qǐng)參閱圖5并結(jié)合圖2至圖4所示，所述第一導(dǎo)電端子201對(duì)應(yīng)收容于所述第一端子收容槽14內(nèi)。所述第一導(dǎo)電端子201包括與所述對(duì)接連接器電性連接的第一接觸部2011、電性連接所述電路板的端子尾部2013以及連接所述第一接觸部2011與所述端子尾部2013的第一固持部2012。
[0033]所述第一接觸部2011彈性彎折，以在所述第一接觸部2011收容于所述第一端子收容槽14內(nèi)時(shí)部分突伸入所述收容腔16中，從而便于所述第一接觸部2011與所述對(duì)接連接器對(duì)接。所述第一固持部2012的兩側(cè)邊分別設(shè)置有第一倒刺2014，所述第一倒刺2014與所述第一端子收容槽14相卡持配合，以限制所述第一導(dǎo)電端子201于所述第一端子收容槽14內(nèi)發(fā)生位移。
[0034]所述第二導(dǎo)電端子202對(duì)應(yīng)收容于所述第二端子收容槽15內(nèi)。所述第二導(dǎo)電端子202包括與所述對(duì)接連接器電性連接的第二接觸部2021、電性連接所述電路板的焊接部2023以及連接所述第二接觸部2021與所述焊接部2023的第二固持部2022。
[0035]所述第二接觸部2021亦彈性彎折，以在所述第二接觸部2021收容于所述第二端子收容槽15內(nèi)時(shí)部分突伸入所述收容腔16中，從而便于所述第二接觸部2021與所述對(duì)接連接器對(duì)接。所述焊接部2023卡持收容于所述定位槽114中，以便于焊接至所述電路板上。所述第二固持部2022的兩側(cè)邊分別設(shè)置有第二倒刺2024，所述第二倒刺2024與所述第二端子收容槽15相卡持配合，以限制所述第二導(dǎo)電端子202于所述第二端子收容槽15內(nèi)發(fā)生位移。
[0036]本實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)電端子201與所述第二導(dǎo)電端子202的結(jié)構(gòu)類似，兩者之間的區(qū)別在于:所述第一接觸部2011與所述第二接觸部2021相對(duì)彈性彎折；所述第一固持部2012的長(zhǎng)度大于所述第二固持部2022的長(zhǎng)度；所述端子尾部2013的長(zhǎng)度和高度分別大于所述焊接部2023的長(zhǎng)度和高度。所述第一導(dǎo)電端子201對(duì)應(yīng)設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)電端子202之間。
[0037]請(qǐng)參閱圖6并結(jié)合圖2至圖5所示，所述固定座30收容于所述收容空間13，并與所述第一導(dǎo)電端子201 —體成型設(shè)置。所述固定座30包括本體部31和自所述本體部31 —側(cè)邊向下彎折延伸的彎折部32，從而所述固定座30的截面大致呈L型。所述本體部