多功能復合機用柔性氟樹脂電纜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于電線電纜技術(shù)領域，具體涉及一種多功能復合機用柔性氟樹脂電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的多功能復合機的典型的例子如數(shù)碼復合機，其是以復印功能為基礎，標配或可選打印、掃描、傳真和復印等功能，采用數(shù)碼原理以激光打印的方式進行文件輸出，是辦公自動化的首選設備。
[0003]以往我國使用的復合機大都為進口機，如惠普、佳能、三星等品牌。出于產(chǎn)業(yè)自主之目的，近年來我國的復合機技術(shù)逐漸成熟，不僅在國內(nèi)市場的占有率不斷提高，而且在國外市場獲得認可。圍繞復合機的核心技術(shù)頗多，如，激光打印、噴墨打印、光學部件、自動化控制乃至作為必不可少的輔助部件如電纜，等等。
[0004]對于上面提及的復合機用的電纜的技術(shù)要求是十分嚴苛的，例如不僅要求電纜具備優(yōu)異的耐熱、耐油、耐氧化、耐化學品及耐低溫性能，而且具備良好的柔軟性而藉以滿足設備的反復移動要求。在公開的中國專利文獻中可見諸柔軟電纜的技術(shù)信息，如授權(quán)公告號CN201307440Y推薦有“一種軟性扁平電纜”和CN203858886U提供有“柔性扁平電纜”，這兩項專利方案的共同特點都是在導體芯外構(gòu)成一層絕緣膜，雖然具有良好的柔軟性，但是不足以體現(xiàn)前述的耐熱、耐油、耐氧化、耐化學性、耐低溫性以及耐摩擦性，于是不適宜作為成套復合機的電纜使用。授權(quán)公告號CN203941746U提供有“一種高抗機械強度的鐳射打印機用電纜”相對于前述兩項專利而言，在機械物理強度方面具有長足之建樹，然而柔軟性欠缺系其缺憾。
[0005]綜上所述，如何使多功能復合機用的電纜將前述耐熱性、耐氧化性、耐化學腐蝕、耐低溫性以及良好的柔軟性兼而得之成了業(yè)界關注并且期望解決的技術(shù)問題，然而在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸有相應的技術(shù)啟示，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于體現(xiàn)良好的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐氧化性和耐低溫性以及優(yōu)異的柔軟性的多功能復合機用柔性氟樹脂電纜。
[0007]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，包括導體和擠覆在導體外的絕緣層，特點是:所述的導體由復數(shù)根細銅絲絞合構(gòu)成，所述的絕緣層為氟樹脂層。
[0008]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的細銅絲為熱鍍錫銅絲。
[0009]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的熱鍍錫細銅絲的直徑為0.05-0.5 mm。
[0010]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的氟樹脂層的厚度為0.1-1.5 mm。
[0011]本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于導體由復數(shù)根熱鍍錫細銅絲絞合構(gòu)成，因而在成纜過程中不易氧化并且導體具有理想的圓整性，確保擠覆絕緣層時的同心度，避免在使用過程中因偏心而出現(xiàn)電壓擊穿現(xiàn)象；由于采用了氟樹脂層作為絕緣層，因而具有理想的耐高低溫性、耐酸堿性、耐油性、低的摩擦系數(shù)、耐候性、阻燃性、介電性能以及不粘性；由于具有理想的柔軟性并且彎曲半徑達電纜的一倍以上的直徑，因而可滿足方便布線及反復曲折(彎曲)的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
請參見圖1，給出了一導體I和以擠護套的方式擠覆在導體I外的絕緣層2，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點，導體I由復數(shù)根直徑各為0.25 mm的熱鍍錫銅絲(也可稱熱鍍錫細銅絲，以下同)絞合構(gòu)成，而絕緣層2為厚度0.75 mm的氟樹脂層。由于導體I由表面熱鍍錫的熱鍍錫銅絲絞合構(gòu)成，因而其同心度十分理想，保證了由氟樹脂層充當?shù)慕^緣層2的同心度，即絕緣層2不存在偏心現(xiàn)象，不會因絕緣層2的偏心(壁厚不均勻)而引起耐電壓擊穿。此外，采用熱鍍錫銅絲可以顯著提高導體I的表面的抗氧化性能，不會在加工過程中即在成纜過程中出現(xiàn)氧化情形。由氟樹脂層充當絕緣層能使電纜在復合機內(nèi)部使用時的耐高低溫、耐化學品腐蝕、耐磨損等性能得以極致地體現(xiàn)。例如適應溫度為-60-200°C (已有技術(shù)中的普通聚氯乙烯絕緣層的適應溫度僅為-30-135°C)，耐油可達100±2°C X96h(IRM902油)。本發(fā)明提到的電纜不僅具有良好的柔軟性，而且抗張強度殘余率多65%，伸長殘余率多65%，完全能滿足多功能復合機對電纜的嚴苛使用要求。
[0014]實施例2:
僅將熱鍍錫銅絲的直徑改為0.05 mm,將絕緣層2的厚度改為0.12 mm,其余均同對實施例I的描述。
[0015]實施例3:
僅將熱鍍錫銅絲的直徑改為0.5 mm,將絕緣層2的厚度改為1.5 mm,其余均同對實施例1的描述。
[0016]實施例4:
僅將熱鍍錫銅絲的直徑改為0.35 mm,將絕緣層2的厚度改為1.2 mm,其余均同對實施例I的描述。
【主權(quán)項】
1.一種多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，包括導體(I)和擠覆在導體(I)外的絕緣層(2)，其特征在于:所述的導體(I)由復數(shù)根細銅絲絞合構(gòu)成，所述的絕緣層(2)為氟樹脂層O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，其特征在于所述的細銅絲為熱鍍錫銅絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，其特征在于所述的熱鍍錫細銅絲的直徑為0.05-0.5 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，其特征在于所述的氟樹脂層的厚度為0.1-1.5 mm。
【專利摘要】一種多功能復合機用柔性氟樹脂電纜，屬于電線電纜技術(shù)領域。包括導體和擠覆在導體外的絕緣層，特點：所述的導體由復數(shù)根細銅絲絞合構(gòu)成，所述的絕緣層為氟樹脂層。由于導體由復數(shù)根熱鍍錫細銅絲絞合構(gòu)成，因而在成纜過程中不易氧化并且導體具有理想的圓整性，確保擠覆絕緣層時的同心度，避免在使用過程中因偏心而出現(xiàn)電壓擊穿現(xiàn)象；由于采用了氟樹脂層作為絕緣層，因而具有理想的耐高低溫性、耐酸堿性、耐油性、低的摩擦系數(shù)、耐候性、阻燃性、介電性能以及不粘性；由于具有理想的柔軟性并且彎曲半徑達電纜的一倍以上的直徑，因而可滿足方便布線及反復曲折的要求。
【IPC分類】H01B7-02, H01B7-04, H01B7-00
【公開號】CN104733083
【申請?zhí)枴緾N201510114673
【發(fā)明人】陳良, 李東琦, 郭玉雙
【申請人】蘇州科寶光電科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月17日