圍，與添加元 素相互作用，能夠容易進(jìn)行粉末冶金工序中的主相結(jié)晶顆粒表面的反應(yīng)。
[0051] 本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵還包含微量的添加元素。作為添加元素，可以使 用眾所周知的添加元素。添加元素優(yōu)選為與R 2T14B主相結(jié)晶顆粒的構(gòu)成要素即R元素在相 圖上具有共晶點(diǎn)的元素。出于該點(diǎn)，作為添加元素優(yōu)選為Cu等，但也可以是其他元素。作 為Cu元素的添加量，為整體的0. 01~1. 0質(zhì)量％。通過(guò)使添加量在該范圍內(nèi)，可以使Cu 基本上僅在兩顆粒晶界相和晶界相偏在。另一方面，關(guān)于主相結(jié)晶顆粒的構(gòu)成要素即T元 素和Cu，考慮到例如Fe與Cu的相圖為偏晶型，可以認(rèn)為該組合難以形成共晶點(diǎn)。因此，優(yōu) 選添加R-T-M三元系形成共晶點(diǎn)那樣的M元素。作為這樣的M元素，例如可以列舉Al、Ga、 Si、Ge、Sn等。作為M元素的含有量，為0.03~1.5質(zhì)量％。通過(guò)使M元素的添加量在該 范圍內(nèi)，促進(jìn)粉末冶金工序中主相結(jié)晶顆粒表面的反應(yīng)，通過(guò)與兩顆粒晶界相中的T元素 的反應(yīng)，能夠促進(jìn)至少含有R、T和M元素的晶界相的生成，使兩顆粒晶界相中的T元素濃度 降低。
[0052] 在本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵中，作為由R2T14B的基本組成中的T所表示的 元素，以Fe為必要除了 Fe以外還可以包含其他鐵族元素。作為該鐵族元素，優(yōu)選為Co。在 該情況下，Co的含有量?jī)?yōu)選超過(guò)0質(zhì)量％且3. 0質(zhì)量％以下。通過(guò)使稀土類磁鐵含有Co,除 了居里溫度上升（變高）以外，耐腐蝕性也提高。Co的含有量也可以為0.3~2. 5質(zhì)量％。
[0053] 本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵，還可以含有C作為其他元素。C的含有量為 0. 05~0. 3質(zhì)量％。若C的含有量小于該范圍，則矯頑力變得不充分；若大于該范圍，則磁 化為剩余磁通密度的90%時(shí)的磁場(chǎng)的值（Hk)相對(duì)于矯頑力的比率、即所謂的矩形比（Hk/ 矯頑力）變得不充分。為了更良好地得到矯頑力和矩形比，C的含有量也可以為0. 1~0. 25 質(zhì)量％。
[0054] 本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵還可以包含0作為其他元素。0的含有量為 0. 03~0. 4質(zhì)量％。若0的含有量小于該范圍，則燒結(jié)磁鐵的耐腐蝕性變得不充分；若大 于該范圍，則在燒結(jié)磁鐵中未充分地形成液相，矯頑力降低。為了更良好地得到耐腐蝕性和 矯頑力，〇的含有量可以為〇. 05~0. 3質(zhì)量％，也可以為0. 05~0. 25質(zhì)量％。
[0055] 另外，在本實(shí)施方式所涉及的燒結(jié)磁鐵中，N的含有量?jī)?yōu)選為0. 15質(zhì)量％以下。若 N的含有量大于該范圍，則存在矯頑力變得不充分的趨勢(shì)。
[0056] 另外，本實(shí)施方式的燒結(jié)磁鐵優(yōu)選在各元素的含有量為上述的范圍內(nèi)并且在將C、 〇以及N的原子數(shù)分別記為[C]、[0]以及[N]時(shí)，滿足[0V([C] + [N])〈0.60的關(guān)系。通過(guò) 這樣構(gòu)成，能夠?qū)⒏邷赝舜怕实慕^對(duì)值抑制得小。
[0057] 另外，本實(shí)施方式的燒結(jié)磁鐵中，Nd、Pr、B、C以及M元素的原子數(shù)優(yōu)選滿足以下的 關(guān)系。即，分別將Nd、Pr、B、C以及M元素的原子數(shù)記為[Nd]、[Pr]、[B]、[C]以及[M]時(shí)， 優(yōu)選滿足 0. 27〈 [B V ([Nd] + [Pr])〈0. 40 和 0. 07〈（ [M] + [C]) / [B]〈0. 60 的關(guān)系。通過(guò)這樣構(gòu) 成，可以得到高的矯頑力。
[0058] 接著，說(shuō)明本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵的制造方法的一個(gè)例子。本實(shí)施方式 所涉及的稀土類磁鐵可以通過(guò)通常的粉末冶金法制造，該粉末冶金法具有調(diào)制原料合金的 調(diào)制工序、將原料合金粉碎來(lái)得到原料微粉末的粉碎工序、將原料微粉末成型來(lái)制作成型 體的成型工序、將成型體燒成來(lái)得到燒結(jié)體的燒結(jié)工序、以及對(duì)燒結(jié)體實(shí)施時(shí)效處理的熱 處理工序。
[0059] 調(diào)制工序是調(diào)制具有本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵所包含的各元素的原料 合金的工序。首先，準(zhǔn)備具有規(guī)定的元素的原料金屬，使用它們進(jìn)行薄帶連鑄法（strip casting method)等。由此可以調(diào)制原料合金。作為原料金屬，例如可以列舉稀土類金屬或 稀土類合金、純鐵、硼鐵、或者它們的合金。使用這些原料金屬，調(diào)制如得到具有所期望的組 成的稀土類磁鐵那樣的原料合金。
[0060] 粉碎工序是將調(diào)制工序中所得到的原料合金粉碎來(lái)得到原料微粉末的工序。該工 序優(yōu)選分粗粉碎工序和微粉碎工序的2個(gè)階段進(jìn)行，也可以為1階段。粗粉碎工序可以使 用例如搗碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、博朗粉碎機(jī)（Brown mill)等，在不活潑氣體氛圍氣中進(jìn)行。也 可以進(jìn)行使氫被吸附后進(jìn)行粉碎的氫吸附粉碎。在粗粉碎工序中，將原料合金粉碎至粒徑 為數(shù)百ym至數(shù)mm左右。
[0061] 微粉碎工序是將粗粉碎工序中所得到的粗粉末微粉碎，調(diào)制平均粒徑為數(shù)ym左 右的原料微粉末。原料微粉末的平均粒徑可以考慮燒結(jié)后的結(jié)晶粒的生長(zhǎng)情況來(lái)設(shè)定。微 粉碎可以使用例如噴射粉碎機(jī)（jet mill)來(lái)進(jìn)行。
[0062] 成型工序是在磁場(chǎng)中將原料微粉末成型來(lái)制作成型體的工序。具體而言，將原料 微粉末填充于配置在電磁鐵中的模具內(nèi)后，一邊通過(guò)電磁鐵施加磁場(chǎng)來(lái)使原料微粉末的晶 軸取向，一邊通過(guò)對(duì)原料微粉末進(jìn)行加壓來(lái)進(jìn)行成型。該磁場(chǎng)中的成型可以在例如1000~ 1600kA/m的磁場(chǎng)中在30~300MPa左右的壓力下進(jìn)行。
[0063] 燒結(jié)工序是將成型體燒成來(lái)得到燒結(jié)體的工序。在磁場(chǎng)中成型后，可以將成型體 在真空或者不活潑氣體氛圍氣中燒成，得到燒結(jié)體。燒成條件優(yōu)選根據(jù)成型體的組成、原料 微粉末的粉碎方法、粒度等條件來(lái)適當(dāng)設(shè)定，例如可以在l〇〇〇°C~1100°C下進(jìn)行1~10小 時(shí)左右。
[0064] 熱處理工序是對(duì)燒結(jié)體進(jìn)行時(shí)效處理的工序。經(jīng)過(guò)該工序后，形成在相鄰接的 R2T 14B主相結(jié)晶顆粒間的晶界相的結(jié)構(gòu)被決定。然而，這些微結(jié)構(gòu)不是僅由該工序控制，而 是兼顧上述的燒結(jié)工序的諸條件以及原料微粉末的狀況來(lái)決定。因此，可以一邊考慮熱處 理?xiàng)l件與燒結(jié)體的微結(jié)構(gòu)的關(guān)系，一邊設(shè)定熱處理溫度、時(shí)間和冷卻速度。熱處理可以在 400°C~900 °C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，也可以以進(jìn)行900 °C附近的熱處理后進(jìn)行500°C附近的 熱處理的方式分多階段進(jìn)行。在熱處理的降溫過(guò)程中的冷卻速度也會(huì)改變微結(jié)構(gòu)，冷卻速 度優(yōu)選為l〇〇°C /分鐘以上，特別優(yōu)選為300°C /分鐘以上。根據(jù)本發(fā)明的上述時(shí)效，由于 使冷卻速度比現(xiàn)有的快，因此可以認(rèn)為可以有效地抑制晶界相中鐵磁性相的偏析。因此，可 以排除導(dǎo)致矯頑力降低、進(jìn)而高溫退磁率惡化的原因。通過(guò)對(duì)原料合金組成以及上述的燒 結(jié)條件和熱處理?xiàng)l件進(jìn)行各種各樣地設(shè)定，能夠控制晶界相的結(jié)構(gòu)。這里，作為晶界相的結(jié) 構(gòu)的控制方法，敘述了熱處理工序的一個(gè)例子，即使通過(guò)如表1所記載那樣的組成要因，也 可以控制晶界相的結(jié)構(gòu)。
[0065] 通過(guò)以上的方法，可以得到本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵，但是稀土類磁鐵的 制造方法不限定于上述方法，可以適當(dāng)變更。
[0066] 接著，就本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵的高溫退磁率的評(píng)價(jià)進(jìn)行說(shuō)明。作為評(píng) 價(jià)用試樣形狀沒(méi)有特別地限定，如一般大多使用的那樣，成為磁導(dǎo)系數(shù)為2的形狀。首先， 測(cè)定室溫（25°C)下的試樣的剩余磁通，使其為B0。剩余磁通可以通過(guò)例如磁通計(jì)等來(lái)測(cè) 定。接著，將試樣高溫暴露于140°C下2小時(shí)，并回到室溫。試樣溫度一旦回到室溫再次測(cè) 定剩余磁通，使其為B1。這樣做，高溫退磁率D被評(píng)價(jià)為：
[0067] D = (B1_B0)/B0*100(% )。
[0068] 再有，在本說(shuō)明書(shū)中高溫退磁率小意味著由上式所計(jì)算的高溫退磁率的絕對(duì)值 小。
[0069] 本實(shí)施方式所涉及的稀土類磁鐵的微結(jié)構(gòu)、即各種晶界相的組成和面積比率可以 使用EP