三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金變壓器由于空載損耗較硅鋼變壓器可降低70%左右，同時(shí)具有較低的空載電流，是目前節(jié)能效果最理想的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低的地方。非晶合金對機(jī)械應(yīng)力非常敏感，無論是張應(yīng)力還是彎曲應(yīng)力都會(huì)影響其磁性能，因此，在加工設(shè)計(jì)鐵芯時(shí)應(yīng)考慮盡量減少鐵芯受力。
[0003]傳統(tǒng)的非晶合金干式變壓器一般都是四框五柱式結(jié)構(gòu)，即中間兩個(gè)大框鐵芯110、120，兩側(cè)兩個(gè)小框鐵芯130、140并排排列，如圖1所示。由于矮胖型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)占地面積大，不利于安裝，且其由4只鐵芯并排或8只鐵芯雙排構(gòu)成，在進(jìn)行線圈套裝時(shí)開合鐵芯次數(shù)較多，非晶鐵芯受力頻繁，影響變壓器的性能。而三相三柱式鐵芯結(jié)構(gòu)則去掉了兩個(gè)邊框，使整個(gè)鐵芯結(jié)構(gòu)變成了瘦高型，減少了占地面積，節(jié)約了設(shè)備成本，如圖2所示。目前的三相三柱式鐵芯由于去掉了旁軛，即由3只鐵芯或6只鐵芯構(gòu)成，然而在器身套裝時(shí)，外圍的大框鐵芯210較長，套裝打開關(guān)合鐵芯較為困難，鐵芯容易變形受力，影響變壓器的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，三相三柱式變壓器鐵芯在器身套裝時(shí)，夕卜圍的大框鐵芯較長，套裝打開關(guān)合鐵芯較為困難，鐵芯容易變形受力，進(jìn)而影響變壓器的性能等技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯，其包括:外框鐵芯和兩個(gè)內(nèi)框鐵芯，所述兩個(gè)內(nèi)框鐵芯并排設(shè)置于所述外框鐵芯內(nèi)；其中，所述外框鐵芯和所述兩個(gè)內(nèi)框鐵芯包括:頂端、底端、連接于所述頂端與底端之間的芯柱以及設(shè)置于所述頂端的鐵芯搭頭；涂覆層，涂覆于所述外框鐵芯和兩個(gè)內(nèi)框鐵芯的端面；E型拉板，通過所述涂覆層連接于所述芯柱及底端外側(cè)面。
[0006]進(jìn)一步的，所述涂覆層依次包括:第一粘結(jié)劑層、網(wǎng)格玻璃布層、第二粘結(jié)劑層。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一粘結(jié)劑層及第二粘結(jié)劑層為環(huán)氧樹脂層。
[0008]進(jìn)一步的，所述涂覆層的厚度為3-5毫米。
[0009]本發(fā)明還提供一種三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯制造方法，包括以下步驟:將外框鐵芯搭頭打開拉直；將第一內(nèi)框鐵芯吊入所述外框鐵芯內(nèi)，并置于所述外框鐵芯底端的一側(cè)；將第二內(nèi)框鐵芯吊入所述外框鐵芯內(nèi)，并與所述第一內(nèi)框鐵芯緊湊并排；平整所述第一內(nèi)框鐵芯、所述第二內(nèi)框鐵芯及所述外框鐵芯的鐵芯面及鐵芯端面；對所述鐵芯端面均勻涂覆第一粘結(jié)劑層，鐵芯搭頭部位除外；在所述第一粘結(jié)劑層上鋪設(shè)網(wǎng)格玻璃布層，壓實(shí)，并使粘結(jié)劑能夠透出；待所述第一粘結(jié)劑層凝固后，再涂覆第二粘結(jié)劑層；將E型拉板鋪在涂覆有粘結(jié)劑的鐵芯的芯柱及底端外側(cè)面上，均勻壓緊，使所述第二粘結(jié)劑層與E型拉板充分接觸并固化。
[0010]進(jìn)一步的，將外框鐵芯搭頭打開拉直，并使拉直的兩搭頭端稍往外分開。
[0011]進(jìn)一步的，所述的方法還包括:待所述E型拉板充分接觸并固化后，翻轉(zhuǎn)鐵芯，按上述步驟進(jìn)行另一側(cè)安裝。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一粘結(jié)劑層及第二粘結(jié)劑層為環(huán)氧樹脂層。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一粘結(jié)劑層、所述網(wǎng)格玻璃布層及第二粘結(jié)劑層的厚度為3-5毫米。
[0014]本發(fā)明提供的三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯及其制造方法，相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0015]使鐵芯組裝成為一個(gè)整體，并利用特制具有柔韌性質(zhì)的粘結(jié)劑進(jìn)行一定厚度的涂覆，同時(shí)放置合適尺寸的絕緣網(wǎng)格布，安裝帶有孔洞的支撐板，并使E型拉板的孔洞部分也充滿粘結(jié)劑，均勻施加一定的壓力使E型拉板與鐵芯牢靠的粘結(jié)為一個(gè)整體，等待粘結(jié)劑固化，進(jìn)而可以大大降低整體鐵芯的組裝難度，提高鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)也有助于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中四框五柱式非晶合金變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中三相三柱非晶合金變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3A所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3B所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的E型拉板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3C所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的網(wǎng)格玻璃布層的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯制造方法的流程圖；
[0023]圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯套裝成型圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]大框鐵芯110、120 ;兩個(gè)小框鐵芯130、140 ;大框鐵芯210 ;外框鐵芯310 ;兩個(gè)內(nèi)框鐵芯320、330 ;頂端340 ;鐵芯搭頭341 ;底端350 ;芯柱360 ；E型拉板370 ;定位固定銷371 ;網(wǎng)格玻璃布層380 ;涂覆層390。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]請參見圖3A，所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱非晶合金變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在本發(fā)明實(shí)施例中，該三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯包括:外框鐵芯310和兩個(gè)內(nèi)框鐵芯320、330，所述兩個(gè)內(nèi)框鐵芯320、330并排設(shè)置于所述外框鐵芯310內(nèi)；其中，所述外框鐵芯310和所述兩個(gè)內(nèi)框鐵芯320、330包括:頂端340、底端350、連接于所述頂端340與底端350之間的芯柱360以及設(shè)置于所述頂端340的鐵芯搭頭341 ;涂覆層390，涂覆于所述外框鐵芯310和兩個(gè)內(nèi)框鐵芯320、330的端面；E型拉板370，通過所述涂覆層390連接于所述芯柱360及底端350外側(cè)面。
[0029]請結(jié)合參見圖3B，本發(fā)明實(shí)施例提供的三相三柱式非晶合金干式變壓器鐵芯與現(xiàn)有的三相三柱鐵芯相比，在芯柱及底端端外側(cè)設(shè)有鋼制E型拉板370，E型拉板與鐵芯裝配構(gòu)成整體鐵芯結(jié)構(gòu)，而E型拉板370外側(cè)設(shè)有定位固定銷371，可與槽鋼夾件緊密連為一體，使得整體變壓器器身裝配方便，產(chǎn)品強(qiáng)度增加，經(jīng)濟(jì)適用，尤其在大容量干式變壓器上應(yīng)用后，可靠性、穩(wěn)定性得到大幅提尚。
[0030]請結(jié)合參見圖3C，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述涂覆層依次包括:第一粘結(jié)劑層、網(wǎng)格玻璃布層380、第二粘結(jié)劑層。
[0031]利用涂覆一定厚度具有柔韌性質(zhì)的粘結(jié)劑層，并放置合適尺寸的網(wǎng)格玻璃布層380，安裝帶有孔洞的E型拉板370，并使E型拉板370的孔洞部分也充滿粘結(jié)劑，均勻施加一定的壓力使E型拉板370與鐵芯牢靠的粘結(jié)為一個(gè)整體，等待粘結(jié)劑固化，進(jìn)而可以大大降低整體鐵芯的組裝難度，提高鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)也有助于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]此外，在本實(shí)施例中，第一粘結(jié)劑層及網(wǎng)格玻璃布層380的目的是將兩小一大的鐵芯先初步固化，再將E型拉板370壓上后，避免了粘結(jié)劑從E型拉板370側(cè)面溢出，保證了粘結(jié)效果。
[0033]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一粘結(jié)劑層及第二粘結(jié)劑層為環(huán)氧樹脂層。本發(fā)明實(shí)施例使用的粘結(jié)劑為雙組份高強(qiáng)度材料，克服了傳統(tǒng)粘結(jié)劑