晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種晶體硅太陽能電池設(shè)備所用風(fēng)刀裝置，具體的說，涉及一種晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今的晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)工藝中，風(fēng)刀是必不可少的。因為風(fēng)刀可以把工藝中晶娃片表面上的水滴、殘留物及碎片等等吹掉，從而提尚電池片的外觀品質(zhì)及減少因殘留物所造成的輔料損耗。目前市面上所有的風(fēng)刀都是打孔式的風(fēng)刀，而孔徑的大小，各家設(shè)計都不一樣，一般其半徑在0.lmm-5mm左右。
[0003]風(fēng)刀吹風(fēng)的質(zhì)量的好壞，在很大程度上影響著晶體硅片的外觀品質(zhì)。水份吹不干，會有水痕印，同時殘留的水份會嚴(yán)重影響下道工序的品質(zhì)及產(chǎn)品的返工率。而硅片表面若有殘留物沒被風(fēng)刀吹掉，也會對后續(xù)工序產(chǎn)生非常大的影響。例如:絲網(wǎng)印刷工序中，殘留物會把網(wǎng)板刺破，如果掉落印刷臺中會造成產(chǎn)品隱裂，造成輔料成本上升，成品良率低，破片率增加。而在氮化硅沉積工序中，則會因為殘留物附著在硅片表面而形成白點，即氮化硅膜無法鍍上，而造成返工片。而其他工序也會有很多不良影響，在此不作一一舉例。質(zhì)量好的風(fēng)刀，可以完全去除硅片表面所有的殘留物，進(jìn)而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，生產(chǎn)線上的產(chǎn)品良率，降低返工率，提尚廣品的廣能，相對的也可以提升晶體娃太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換率，提尚廣品的穩(wěn)定性。
[0004]目前市面上所有的風(fēng)刀皆是孔洞式的吹風(fēng)孔，孔洞式的吹風(fēng)孔最大問題是容易堵塞，當(dāng)吹風(fēng)孔被堵塞后，容易造成硅片表面某一區(qū)域的水無法吹干或殘留物殘留?？锥粗g的距離設(shè)計得不好，或做工不對，也會造成上述所說的現(xiàn)象。因此，改變風(fēng)刀裝置，是必需的也是急迫的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其目的在于提供一種晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置。
[0006]本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0007]一種晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置，包括壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)軟管以及直排風(fēng)刀，所述進(jìn)風(fēng)軟管分別和氣源以及所述直排風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在進(jìn)風(fēng)軟管上，其特征在于，所述直排風(fēng)刀為中空結(jié)構(gòu)，其截面為不封閉的軸對稱五邊形；
[0008]所述五邊形的第一與第三條邊平行且對稱分布在五邊形的對稱軸兩側(cè)；
[0009]所述五邊形的第二條邊對稱垂直于所述對稱軸，且其兩端分別與第一與第三條邊的上端部相連；
[0010]所述五邊形的第五與第四條邊相對所述對稱軸對稱分布，其上端部分別與第一與第三條邊的下端部相連接，其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉，形成直排風(fēng)刀的吹風(fēng)口。
[0011]所述吹風(fēng)口的寬度為0.05mm-3mm。
[0012]所述吹風(fēng)口排在一條直線上或者根據(jù)工藝需求設(shè)置間隔距離，用來減少吹風(fēng)口數(shù)量。根據(jù)流體定律:Q = AV，其中Q為流量，A為截口面積，V為流體速度，對于風(fēng)刀裝置，由于進(jìn)風(fēng)量=出風(fēng)量，在進(jìn)風(fēng)量一定的前提下，吹風(fēng)口越小或者增加間隔距離，即截口面積變小，則可以提高吹氣口風(fēng)量的速度，硅片上的水以及殘留物更容易吹干。
[0013]根據(jù)具體工藝所需風(fēng)量的大小，所述直排風(fēng)刀可以設(shè)置一到多個進(jìn)風(fēng)口，但是考慮到制造成本以及效果最好，優(yōu)選的，所述直排風(fēng)刀上底面即第二條邊形成的平面設(shè)置兩個進(jìn)風(fēng)口，所述與兩個進(jìn)風(fēng)口相連的進(jìn)風(fēng)軟管上都設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0014]所述風(fēng)刀裝置可以通過固定點在兩端部進(jìn)行固定，為了根據(jù)現(xiàn)場吹風(fēng)情況調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度，固定處優(yōu)先采用活動連接的方式。
[0015]本發(fā)明所述風(fēng)刀裝置可以使用在晶體硅太陽能電池制作上的所有工藝環(huán)節(jié)，采用不封閉的軸對稱五邊形的缺口形成吹風(fēng)口，吹風(fēng)口大小可根據(jù)缺口大小自由設(shè)定，不僅吹風(fēng)效果好，效率高，而且不需要打孔，克服了現(xiàn)有技術(shù)孔洞式吹風(fēng)孔容易堵塞的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明直排風(fēng)刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中符號說明:1、壓力調(diào)節(jié)閥；2、進(jìn)風(fēng)軟管；3、進(jìn)風(fēng)口 ；4、固定點；5、直排風(fēng)刀；5_1、第一條邊；5_2、第二條邊；5_3、第二條邊；5_4、第四條邊；5_5、第五條邊；6、吹風(fēng)口 ；7、對稱軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明具體實施例。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述風(fēng)刀裝置，包括壓力調(diào)節(jié)閥1、進(jìn)風(fēng)軟管2以及直排風(fēng)刀5，所述進(jìn)風(fēng)軟管2分別和氣源以及所述直排風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口 3連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥I設(shè)置在進(jìn)風(fēng)軟管2上，所述直排風(fēng)刀(5)為中空結(jié)構(gòu)，其截面為不封閉的軸對稱五邊形；
[0021]所述五邊形的第一與第三條邊(5-1、5-3)平行且對稱分布在五邊形的對稱軸(7)兩側(cè)；
[0022]所述五邊形的第二條邊(5-2)對稱垂直于所述對稱軸(7)，且其兩端分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的上端部相連；
[0023]所述五邊形的第五與第四條邊(5-5、5_4)相對所述對稱軸(7)對稱分布，其上端部分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的下端部相連接，其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉，形成直排風(fēng)刀的吹風(fēng)口(6)。
[0024]所述吹風(fēng)口 6的寬度為0.05mm-3mmo所述吹風(fēng)口 6排在一條直線上或者根據(jù)工藝需求設(shè)置間隔距離，用來減少吹風(fēng)口 6數(shù)量。根據(jù)流體定律:Q = AV，其中Q為流量，A為截口面積，V為流體速度，對于風(fēng)刀裝置，由于進(jìn)風(fēng)量=出風(fēng)量，在進(jìn)風(fēng)量一定的前提下，吹風(fēng)口 6越小或者增加間隔距離，即截口面積變小，則可以提高吹氣口風(fēng)量的速度，硅片上的水以及殘留物更容易吹干。
[0025]根據(jù)具體工藝所需風(fēng)量的大小，所述直排風(fēng)刀可以設(shè)置一到多個進(jìn)風(fēng)口 2，但是考慮到制造成本以及效果最好，優(yōu)選的，所述直排風(fēng)刀上底面即第二條邊5-2形成的平面設(shè)置兩個進(jìn)風(fēng)口 2，所述與兩個進(jìn)風(fēng)口 2相連的進(jìn)風(fēng)軟管3上都設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥I。
[0026]所述風(fēng)刀裝置可以通過固定點4在兩端部進(jìn)行固定，為了根據(jù)現(xiàn)場吹風(fēng)情況調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度，固定處優(yōu)先采用活動連接的方式。
[0027]以上是本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的非實質(zhì)性改進(jìn)，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置，包括壓力調(diào)節(jié)閥(I)、進(jìn)風(fēng)軟管(2)以及直排風(fēng)刀(5)，所述進(jìn)風(fēng)軟管(2)分別和氣源以及所述直排風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口(3)連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥(I)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)軟管(2)上，其特征在于， 所述直排風(fēng)刀(5)為中空結(jié)構(gòu)，其截面為不封閉的軸對稱五邊形； 所述五邊形的第一與第三條邊(5-1、5-3)平行且對稱分布在五邊形的對稱軸(7)兩側(cè)； 所述五邊形的第二條邊(5-2)對稱垂直于所述對稱軸(7)，且其兩端分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的上端部相連； 所述五邊形的第五與第四條邊(5-5、5-4)相對所述對稱軸(7)對稱分布，其上端部分別與第一與第三條邊(5-1、5-3)的下端部相連接，其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉，形成直排風(fēng)刀的吹風(fēng)口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)口(6)的寬度為0.05mm-3mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)刀裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)口(6)排在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)刀裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)口(6)之間設(shè)置間隔距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀裝置，其特征在于，所述直排風(fēng)刀(5)上底面即第二條邊(5-2)形成的平面設(shè)置兩個進(jìn)風(fēng)口(3)，所述與兩個進(jìn)風(fēng)口(3)相連的進(jìn)風(fēng)軟管(2)上都設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(I)。
【專利摘要】一種晶體硅太陽能電池直排式風(fēng)刀裝置，包括壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)軟管以及直排風(fēng)刀，所述進(jìn)風(fēng)軟管分別和氣源以及直排風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在進(jìn)風(fēng)軟管上，其特點是，所述直排風(fēng)刀為中空結(jié)構(gòu)，其截面為不封閉的軸對稱五邊形；所述五邊形的第一與第三條邊平行且對稱分布在五邊形的對稱軸兩側(cè)；所述五邊形的第二條邊對稱垂直于所述對稱軸，且其兩端分別與第一與第三條邊的上端部相連；所述五邊形的第五與第四條邊相對所述對稱軸對稱分布，其上端部分別與第一與第三條邊的下端部相連接，其下端部向軸側(cè)傾斜且未封閉，形成直排風(fēng)刀的吹風(fēng)口。本發(fā)明所述風(fēng)刀裝置不僅吹風(fēng)效果好，而且不需要打孔，克服了孔洞式吹風(fēng)孔容易堵塞的技術(shù)問題。
【IPC分類】F26B21-00, H01L21-67
【公開號】CN104733356
【申請?zhí)枴緾N201510059852
【發(fā)明人】徐建龍, 呂日祥
【申請人】江西泰明光伏有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月5日