者粉塵低落油漆槽中造成涂漆效果降低，使用鉸鏈連接可以打開便于生產(chǎn)過程中穿線、查看生產(chǎn)狀況、油漆稀釋劑的添加。
[0025]由圖3所示為回收槽3，所述回收槽3為傾斜式，傾斜角度為15° ~50°，便于刮片與吹氣后多余油漆流回油漆槽中。回收槽3與油漆槽2的連接處設(shè)有刮片模具31，刮片模具31用特殊柔軟耐磨性材料制作成，在操作過程中應(yīng)避免由于模具造成電纜表面編織鋼絲的損傷且應(yīng)及時將電纜表面或者下端過多的油漆刮掉并且防止掛垂現(xiàn)象出現(xiàn)?；厥詹蹆?nèi)設(shè)有吹起裝置32和過線導(dǎo)輪33。吹起裝置32采用環(huán)形吹起，對電纜表面的油漆以及鋼絲編織層與內(nèi)層之間的油漆以及電纜表面存在的油漆滴進(jìn)行均化，保證電纜表面涂漆的均勻。過線導(dǎo)輪33采用不易粘結(jié)油漆，進(jìn)行拋光處理?；厥詹?上設(shè)有回收槽蓋34，避免在吹起的過程中導(dǎo)致油漆四處飛濺，蓋子使用鉸鏈連接可以打開便于生產(chǎn)過程中穿線、查看生產(chǎn)狀況。
[0026]由圖4所示為烘干管道4，烘干管道4采用蒸汽加熱和電加熱兩種方式，兩端帶有密封排風(fēng)裝置41，保證電纜在經(jīng)過管道后表面烘干，管道開口大小可拆卸，根據(jù)電纜外徑的大小可以更換，保證整個管道基本處于密封的狀態(tài)。當(dāng)采用蒸汽加熱方式時，可以采用鼓風(fēng)機(jī)44將外置蒸汽加熱片產(chǎn)生的熱量輸送于管道內(nèi)部，管道內(nèi)部被烘干的電纜表面油漆揮發(fā)物需要及時排放，應(yīng)在管道兩端增加密封排風(fēng)裝置41。為了保證管道中的溫度均衡，采用電加熱方式時，管道兩端進(jìn)行溫度補(bǔ)償電加熱設(shè)備溫控裝置42，及時查看管道內(nèi)部的溫度以及加熱溫度的設(shè)備，確保烘干的速度和效果，防止因溫度過高導(dǎo)致電纜線芯損傷。管道中的查看窗口 43，可以打開便于生產(chǎn)時電纜的穿線以及內(nèi)部導(dǎo)輪表面的清理。整個管道下方設(shè)置支架和管道中設(shè)有過線導(dǎo)輪33，管道外部包裹有保溫層，保證內(nèi)部溫度不散失。所述烘干管道4內(nèi)溫控裝置42為2個、查看窗口 43為2個、鼓風(fēng)機(jī)44為2個。
[0027]圖1中，噴碼機(jī)6的兩端裝有井子輪5和計米器7，保證電纜生產(chǎn)過程中線芯經(jīng)過噴碼機(jī)6噴頭為水平平穩(wěn)狀態(tài)，確保電纜表面標(biāo)識標(biāo)記的美觀、完整，并及時進(jìn)行生產(chǎn)長度的確認(rèn)，噴碼機(jī)6與計米器7相連，連接處采用同步器給予信號，保證了電纜噴印信息的準(zhǔn)確性，并根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)整機(jī)停機(jī)后噴碼機(jī)6也隨之停止，并不因生產(chǎn)中停機(jī)造成表面印字不良，提高生產(chǎn)效率，保證電纜的質(zhì)量。收線架9為主動收線架，為生產(chǎn)過程時線芯的運動提供動力，節(jié)省了專有的牽引設(shè)備。
[0028]本發(fā)明的電纜在生產(chǎn)過程中，為水平式生產(chǎn)，電纜從放線架放線，通過井子輪進(jìn)入油漆槽，油漆槽中有溫控裝置，可以自行設(shè)置溫度，并且溫度可視，油漆槽中配有過線導(dǎo)輪，確保電纜經(jīng)過油漆槽中完全浸入油漆中，在油漆槽上面增加蓋子，降低了油漆的揮發(fā)，以及確保在生產(chǎn)過程中油漆的純凈度。油漆槽后緊接著有回收槽，回收槽與油漆槽連接處增加刮片模具，在回收槽中增加吹風(fēng)裝置，這樣將會避免電纜經(jīng)過油漆槽后導(dǎo)致掛垂現(xiàn)象出現(xiàn)，以及吹風(fēng)裝置對電纜四周都進(jìn)行均勻吹氣，保證電纜涂漆后表面均勻，并且在回收槽上增加蓋子，避免在吹起的過程中導(dǎo)致油漆四處飛濺。經(jīng)過回收槽后緊接著進(jìn)入烘干管道，烘干管道采用電加熱和蒸汽加熱進(jìn)行互補(bǔ)來滿足管道中的溫度。烘干管道經(jīng)過后，經(jīng)過計米器并配用同步器與噴碼機(jī)連接，完成電纜表面的標(biāo)識標(biāo)記在線一次性完成。
[0029]本發(fā)明將線芯直接從油漆液體槽中浸入經(jīng)過后通過解決了由于噴涂造成的油漆揮發(fā)、浪費、對人體造成的傷害；油漆槽中增加溫控裝置、攪拌裝置解決了涂漆時由于環(huán)境的變化引起的涂漆不良等現(xiàn)象出現(xiàn)；烘干管道采用蒸汽加熱和電加熱方式進(jìn)行互補(bǔ)加熱、表面吹氣和刮模等使電纜表面涂漆均勻，確保了油漆的烘干效果，提高了生產(chǎn)效率；烘干管道兩端增加密閉排風(fēng)裝置、油漆槽加蓋、回收槽加蓋等裝置解決了涂漆過程中的環(huán)境污染和浪費，減少浪費，降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)線增加噴印裝置使電纜表面涂漆、噴印標(biāo)識標(biāo)記一次成型，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0030]對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:包括被動放線架(1)，油漆槽(2)，回收槽(3)，烘干管道(4)，井子輪(5，8)，噴碼機(jī)(6)，記米器(7)和主動收線架(9);所述被動放線架(I)放出待處理的電纜，所述電纜依次經(jīng)過油漆槽(2)、回收槽(3)、烘干管道(4)、井子輪(5)、噴碼機(jī)(6)、記米器(7)和井子輪(8)，進(jìn)行表面涂漆并烘干，最后通過主動收線架(9)進(jìn)行收線； 所述油漆槽(2)的外部兩端設(shè)有保證電纜不偏離油漆槽的井子輪(21)，所述油漆槽(2)內(nèi)設(shè)有將油漆與稀釋劑的充分混合的攪拌設(shè)備(22)，所述油漆槽(2)內(nèi)的底部裝有加溫裝置(24)，所述加溫裝置(24)與油漆槽(2)外的溫控裝置(25)串聯(lián)； 所述回收槽(3)為傾斜式，所述回收槽(3)與油漆槽(2)的連接處設(shè)有刮片模具(31)，所述回收槽內(nèi)設(shè)有吹起裝置(32)和過線導(dǎo)輪(33)，所述吹起裝置(32)采用環(huán)形吹起； 所述烘干管道(4)的兩端設(shè)有密封排風(fēng)裝置(41)，所述烘干管道(4)上裝有溫控裝置(42)、查看窗口(43)和鼓風(fēng)機(jī)(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述油漆槽(2)中還設(shè)有油漆回收閥門(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述油漆槽(2)內(nèi)部的兩端各設(shè)有I個攪拌設(shè)備(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述油漆槽(2)內(nèi)的底部的加溫裝置(24)呈管道方式分布進(jìn)行加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述回收槽(3)的傾斜角度為15° ~50°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述油漆槽(2)上設(shè)有油漆槽頂蓋(27 )，所述回收槽(3 )上設(shè)有回收槽蓋(34 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述油漆槽(2)內(nèi)設(shè)有確保電纜經(jīng)過油漆槽中完全浸入油漆的過線導(dǎo)輪(23)，所述回收槽(3)和烘干管道(4)內(nèi)均設(shè)有過線導(dǎo)輪(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，其特征在于:所述烘干管道(4)內(nèi)設(shè)有2個溫控裝置(42)、2個查看窗口(43)和2個鼓風(fēng)機(jī)(44)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裸鎧裝電纜表面涂漆設(shè)備，被動放線架放出待處理的電纜，電纜依次經(jīng)過油漆槽、回收槽、烘干管道、井子輪、噴碼機(jī)、記米輪、井子輪，進(jìn)行表面涂漆并烘干，最后通過主動收線架進(jìn)行收線。本發(fā)明油漆槽有溫控裝置、攪拌裝置，解決了涂漆時由于環(huán)境的變化引起的涂漆不良等現(xiàn)象出現(xiàn)；烘干管道采用蒸汽加熱和電加熱方式進(jìn)行互補(bǔ)加熱、表面吹氣和刮模等使電纜表面涂漆均勻，確保油漆的烘干效果，提高生產(chǎn)效率，且解決了涂漆過程中的環(huán)境污染和浪費，減少浪費，降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)線增加噴印裝置使電纜表面涂漆、噴印標(biāo)識標(biāo)記一次成型，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01B13-16, H01B13-00
【公開號】CN104752007
【申請?zhí)枴緾N201510162488
【發(fā)明人】王志榮, 康冬冬, 帥展藝, 繆祖建, 梁斌, 丁十冬
【申請人】中天科技裝備電纜有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月8日