一種繼電器的驅動模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及驅動模塊，尤其涉及一種繼電器的驅動模塊。
【背景技術】
[0002]電磁繼電器可以實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制，電磁繼電器由電磁鐵、銜鐵、彈簧、觸點等組成的，只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點(常開觸點)吸合。當線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動觸點與原來的靜觸點(常閉觸點)釋放。這樣吸合、釋放，從而達到工作電路導通、切斷的目的。然而，很多電磁繼電器都不適合長時間通電，因為長時間通電后，電磁繼電器內部線圈會發(fā)熱導致線圈短路從而燒斷。此外，采用軟件方式控制繼電器的通電時間也不可靠，有時候一旦程序“跑飛”或者進入“死循環(huán)”不能正確返回，會造成輸出端保持在“高”或“低”的狀態(tài)，不能對工作電路進行有效的控制，若工作電路此時處于運行狀態(tài)，那將導致無法預料的危險事故發(fā)生。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以實現(xiàn)電磁繼電器通電時間精準可控的繼電器驅動模塊。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種繼電器的驅動模塊，包括:處理器，用于輸出控制信號；
脈沖發(fā)生電路，所述脈沖發(fā)生電路的輸入端與所述處理器的輸出端連接，用于接收所述控制信號并輸出脈沖信號；
開關控制電路，所述開關控制電路的信號輸入端與所述脈沖發(fā)生電路的輸出端連接，所述開關控制電路的輸出端與繼電器的輸入端連接，用于接收所述脈沖信號并控制所述繼電器通斷；
電源輸入電路，與所述開關控制電路的電源輸入端連接，用于對所述繼電器進行供電。
[0005]進一步地，所述繼電器的驅動模塊還包括續(xù)流電路，所述續(xù)流電路與所述繼電器的線圈并聯(lián)，用于在所述線圈斷電瞬間與所述線圈形成電流回路。
[0006]進一步地，所述續(xù)流電路采用肖特基二極管Q1。
[0007]進一步地，所述繼電器的驅動模塊還包括RC濾波電路，所述RC濾波電路與所述繼電器的線圈并聯(lián)，用于吸收所述線圈通電瞬間產生的高壓脈沖尖峰。
[0008]進一步地，所述繼電器的驅動模塊還包括晶振電路，所述晶振電路與所述處理器連接。
[0009]進一步地，所述處理器包括CAN通信接口或USB通信接口。
[0010]進一步地，所述處理器采用STM32系列單片機。
[0011]進一步地，所述脈沖發(fā)生電路采用單穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器。
[0012]進一步地，所述開關控制電路包括PMOS管、NPN型三極管、阻容器件、電阻R2及電阻R3，所述NPN型三極管的基極通過電阻R2接收脈沖發(fā)生電路輸出的脈沖信號，所述NPN型三極管的發(fā)射極接地，所述NPN型三極管的集電極通過電阻R3與所述PMOS管的柵極連接，所述PMOS管的源極通過保險絲與所述電源輸入電路連接，所述PMOS管的漏極與所述繼電器連接，所述阻容器件接在所述所述PMOS管的柵極與所述PMOS管的源極之間。
[0013]進一步地，所述電源輸入電路包括電源轉換芯片，用于對輸入電源進行轉換。
[0014]本發(fā)明的有益效果:可以實現(xiàn)電磁繼電器通電時間可控，而且還能做到精確控制通電時間，避免了電磁繼電器內部線圈由于長時間通電發(fā)熱導致線圈短路從而燒斷的情況，而且本發(fā)明大部分采用硬件控制，避免程序“跑飛”或進入“死循環(huán)”的情況，所以較為安全可靠。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以從這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊的原理框圖；
圖2本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊的開關控制電路實施例的原理圖；
圖3為本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊的脈沖發(fā)生電路實施例的原理圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
[0018]參考圖1所示，本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊包括處理器1、脈沖發(fā)生電路2、開關控制電路3、繼電器4和電源輸入電路5。所述處理器I的輸出端與所述脈沖發(fā)生電路2的輸入端連接，所述脈沖發(fā)生電路2的輸出端與所述開關控制電路3的信號輸入端連接，所述開關控制電路3的輸出端與繼電器4的輸入端連接，所述電源輸入電路5與所述開關控制電路3的電源輸入端連接。所述處理器I輸出控制信號傳遞給所述脈沖產生電路2，所述控制信號作為脈沖產生電路2的觸發(fā)信號，在本實施例中，采用沿觸發(fā)方式觸發(fā)(可設計為上升沿或下降沿)，使脈沖產生電路2輸出一個脈沖寬度為Tw的脈沖信號，并把所述脈沖信號傳遞給開關控制電路3，該脈沖信號作為開關控制電路3的開關信號，所述開關控制電路3根據所述開關信號控制繼電器4的通斷，則繼電器4通電時間將由所述脈沖信號的寬度Tw決定，電源輸入電路5用于對所述繼電器4進行供電。
[0019]該技術方案的有益效果:可以實現(xiàn)電磁繼電器4通電時間可控，而且還能做到精確控制通電時間，避免了電磁繼電器4內部線圈41由于長時間通電發(fā)熱導致線圈41短路從而燒斷的情況，而且本發(fā)明大部分采用硬件控制，避免軟件控制方式程序“跑飛”或進入“死循環(huán)”的情況，所以較為安全可靠。
[0020]一并參考圖2所示，本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊進一步包括續(xù)流電路6，所述續(xù)流電路6采用肖特基二極管Q1，所述續(xù)流電路6與所述繼電器4的線圈41并聯(lián)，用于在所述線圈41斷電瞬間與所述線圈41形成電流回路。
[0021]該技術方案的有益效果:在線圈41斷電的瞬間，續(xù)流電路6與線圈41形成電流回路，反向電動勢所儲存的電能便會通過續(xù)流電路6釋放，從而大大減小了對工作電路產生的干擾，還杜絕了反向電動勢擊穿燒毀電氣元件的情況，使整個工作電路運行更加穩(wěn)定，從而確保了生產，降低了生產、維修成本。
[0022]本發(fā)明一種繼電器的驅動模塊進一步包括RC濾波電路7，所述RC濾波電路7與所述繼電器4的