一種電壓電器電開(kāi)關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，尤其涉及一種外殼、操作機(jī)構(gòu)可通用能作為欠壓脫扣器或者分勵(lì)脫扣器的電壓電器電開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，欠壓脫扣器與分勵(lì)脫扣器在結(jié)構(gòu)上一般都是單獨(dú)設(shè)計(jì)方式，沒(méi)有利用其結(jié)構(gòu)與動(dòng)作特性上的共性進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，從而零件多，成本高。
[0003]具有失壓保護(hù)的單欠壓脫扣器要求脫扣器在線路電壓處在低壓或失壓狀態(tài)時(shí)能使與之拼裝的斷路器分閘或防止合閘，要滿足這一要求，脫扣器的電磁系統(tǒng)在不通電時(shí)，頂桿在機(jī)構(gòu)反力彈簧的作用下處于頂出狀態(tài)，推動(dòng)脫扣器的操作機(jī)構(gòu)脫扣器。當(dāng)線路電壓正常，脫扣器處于分閘狀態(tài)時(shí)，必須通過(guò)一復(fù)位機(jī)構(gòu)使電磁系統(tǒng)頂桿處于復(fù)位狀態(tài)，使電磁機(jī)構(gòu)在正常通電時(shí)處于吸合狀態(tài)，為脫扣器正常合閘做好準(zhǔn)備。
[0004]分勵(lì)脫扣器的四連桿機(jī)構(gòu)閉合、斷開(kāi)操作時(shí)，需要帶動(dòng)動(dòng)觸頭切換與靜觸頭接觸，使電磁系統(tǒng)電回路接通和斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)分勵(lì)脫扣功能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)閉合、斷開(kāi)兩狀態(tài)的信號(hào)輸出。
[0005]市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)斷路器附件提出了成本低，通用性強(qiáng)，可靠性高，模塊化好的更高要求，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式已經(jīng)不能滿足了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其通過(guò)采用相同拉桿結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的脫扣器類型，通過(guò)拉桿卡接的位置的變化，實(shí)現(xiàn)同一操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)不同類型的脫扣器，使其一殼多用。
[0007]本發(fā)明提供了一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其包括殼體以及操作機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有可更換的脫扣器功能件，所述操作機(jī)構(gòu)下端鉸接設(shè)有拉桿，所述殼體內(nèi)設(shè)有軸柱，所述拉桿上設(shè)有與軸柱相適配的滑槽，所述滑槽沿軸柱滑移配合，所述拉桿末端設(shè)有分別與不同脫扣器功能件卡接配合的第--^槽和第二卡槽。
[0008]所述脫扣器功能件為分勵(lì)脫扣器功能件或欠壓脫扣器功能件。
[0009]所述分勵(lì)脫扣器功能件包括分勵(lì)脫扣線圈、簧片動(dòng)觸頭、靜觸頭，所述分勵(lì)脫扣器線圈卡接在殼體內(nèi)的脫扣器放置位，所述簧片動(dòng)觸頭一端與接線端子連接，其中間段卡接在第一卡槽內(nèi)，所述靜觸頭對(duì)稱設(shè)置在簧片動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭上下兩端，所述拉桿具有使簧片動(dòng)觸頭與上端靜觸頭接觸的第一位置和使簧片動(dòng)觸頭與下端靜觸頭接觸的第二位置。
[0010]所述欠壓脫扣器功能件包括電磁脫扣器、搖臂以及扭簧，所述電磁脫扣器卡接在殼體內(nèi)的脫扣器放置位，所述搖臂與扭簧鉸接配合，所述扭簧一端與搖臂頂壓配合，其另一端卡接在第二卡槽內(nèi)，所述拉桿具有使搖臂碰觸電磁脫扣器頂桿的第一位置和使搖臂脫離電磁脫扣器頂桿的第二位置。
[0011]所述脫扣器放置位設(shè)有兩個(gè)卡柱。
[0012]殼體內(nèi)與所述靜觸頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凹槽，所述靜觸頭可拆卸的安裝在凹槽內(nèi)。
[0013]所述第一卡槽的間距小于第二卡槽的間距。
[0014]發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器的相同結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器在同一操作機(jī)構(gòu)內(nèi)可以通用，即將分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器的必要特征設(shè)計(jì)為模塊化，通過(guò)更換模塊的方式實(shí)現(xiàn)同一殼體以及操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同的脫扣功能，降低成本，滿足目前對(duì)模塊化發(fā)展的趨勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明省略脫扣器功能件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是分勵(lì)脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是欠壓脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其包括殼體I以及操作機(jī)構(gòu)2，所述殼體I內(nèi)設(shè)有可更換的脫扣器功能件，所述操作機(jī)構(gòu)2下端鉸接設(shè)有拉桿3，所述殼體I內(nèi)設(shè)有軸柱15，所述拉桿3上設(shè)有與軸柱15相適配的滑槽14，所述滑槽14沿軸柱15滑移配合，所述拉桿3末端設(shè)有分別與不同脫扣器功能件卡接配合的第—^槽12和第二卡槽13，如圖4所示。
[0020]所述操作機(jī)構(gòu)2為四連桿機(jī)構(gòu)。
[0021]所述脫扣器功能件為分勵(lì)脫扣器功能件或欠壓脫扣器功能件。
[0022]如圖2所示，所述分勵(lì)脫扣器功能件包括分勵(lì)脫扣線圈7、簧片動(dòng)觸頭6、靜觸頭8，所述分勵(lì)脫扣器線圈7卡接在殼體內(nèi)的脫扣器放置位4，所述簧片動(dòng)觸頭6 —端與接線端子連接，其中間段卡接在第一卡槽12內(nèi)，所述靜觸頭6對(duì)稱設(shè)置在簧片動(dòng)觸頭6的動(dòng)觸頭上下兩端，所述拉桿3具有使簧片動(dòng)觸頭6與上端靜觸頭接觸的第一位置和使簧片動(dòng)觸頭與下端靜觸頭接觸的第二位置。
[0023]分勵(lì)脫扣器的四連桿機(jī)構(gòu)閉合、斷開(kāi)操作時(shí)，使一與四連桿機(jī)構(gòu)軸孔鉸接的拉桿3沿一固定的軸柱15來(lái)回運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿3帶動(dòng)一簧片動(dòng)觸頭6來(lái)回運(yùn)動(dòng)，與上下設(shè)置的兩靜觸頭6切換，實(shí)現(xiàn)電磁系統(tǒng)電回路的接通和斷開(kāi)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)閉合、斷開(kāi)兩狀態(tài)的信號(hào)輸出。
[0024]如圖3所示，所述欠壓脫扣器功能件包括電磁脫扣器9、搖臂10以及扭簧11，所述電磁脫扣器9卡接在殼體I內(nèi)的脫扣器放置位4，所述搖臂10與扭簧11鉸接配合，所述扭簧11 一端與搖臂10頂壓配合，其另一端卡接在第二卡槽13內(nèi)，所述拉桿3具有使搖臂10碰觸電磁脫扣器頂桿的第一位置和使搖臂10脫離電磁脫扣器頂桿的第二位置。
[0025]拉桿3與操作機(jī)構(gòu)2通過(guò)軸孔鉸接，扭簧11與搖臂10軸孔鉸接，當(dāng)線路電壓正常，操作機(jī)構(gòu)2處于分閘狀態(tài)時(shí)，操作機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)拉桿3沿軸柱15向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿3拉動(dòng)扭簧11，使與之軸孔鉸接的搖臂10逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，搖臂10推動(dòng)電磁脫扣器頂桿復(fù)位，使電磁脫扣器處于閉合狀態(tài)，為欠壓脫扣器正常合閘做好準(zhǔn)備。
[0026]所述脫扣器放置位4設(shè)有兩個(gè)卡柱16，所述分勵(lì)脫扣器線圈7設(shè)有線圈骨架，所述線圈骨架上下兩端設(shè)有通孔，所述通孔與卡柱16相適配，所述通孔套設(shè)在卡柱16上，上下兩端設(shè)置的卡柱16將線圈骨架固定，同理所述電磁脫扣器上下兩端也有通孔，所述通孔套設(shè)在卡柱上，實(shí)現(xiàn)定位固定，通過(guò)套設(shè)的設(shè)計(jì)，可以直接對(duì)脫扣器進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)
i+o
[0027]而在脫扣器放置位4旁邊設(shè)有搖臂放置處，所述搖臂10通過(guò)轉(zhuǎn)軸17固定在該處，并且繞轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)配合，而當(dāng)采用分勵(lì)脫扣器線圈7時(shí)，直接通過(guò)去除搖臂10，使其不與分勵(lì)脫扣器線圈7干涉，即將簧片動(dòng)觸頭6、電磁脫扣器9、搖臂10、靜觸頭8以及分勵(lì)脫扣器線圈7進(jìn)行模塊化，根據(jù)更換的模塊的不同，實(shí)現(xiàn)不同的功能，同時(shí)其他結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行更換，使殼體可以通用，降低成本，并且使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。
[0028]殼體I內(nèi)與所述靜觸頭8相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凹槽5，所述靜觸頭8可拆卸的安裝在凹槽5內(nèi)，凹槽內(nèi)設(shè)有一凸塊，用于卡住靜觸頭，防止其脫落。
[0029]如圖4所示，所述第一卡槽12的間距小于第二卡槽13的間距，由于簧片動(dòng)觸頭需要卡在第一卡槽內(nèi)，并且不能進(jìn)行移動(dòng)，避免其由于振動(dòng)導(dǎo)致上下擺動(dòng)，從而與靜觸頭誤接觸，所述第一卡槽的間距與簧片動(dòng)觸頭相適配，且使其固定不動(dòng)，而第二卡槽根據(jù)扭簧的彈力性質(zhì)，可以進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)更換，因此其間距設(shè)計(jì)為較大的結(jié)構(gòu)，使其滿足不同的扭簧以及搖臂的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同的欠壓大小的設(shè)計(jì)。
[0030]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其包括殼體以及操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有可更換的脫扣器功能件，所述操作機(jī)構(gòu)下端鉸接設(shè)有拉桿，所述殼體內(nèi)設(shè)有軸柱，所述拉桿上設(shè)有與軸柱相適配的滑槽，所述滑槽沿軸柱滑移配合，所述拉桿末端設(shè)有分別與不同脫扣器功能件卡接配合的第—^槽和第二卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述脫扣器功能件為分勵(lì)脫扣器功能件或欠壓脫扣器功能件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述分勵(lì)脫扣器功能件包括分勵(lì)脫扣線圈、簧片動(dòng)觸頭、靜觸頭，所述分勵(lì)脫扣器線圈卡接在殼體內(nèi)的脫扣器放置位，所述簧片動(dòng)觸頭一端與接線端子連接，其中間段卡接在第一卡槽內(nèi)，所述靜觸頭對(duì)稱設(shè)置在簧片動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭上下兩端，所述拉桿具有使簧片動(dòng)觸頭與上端靜觸頭接觸的第一位置和使簧片動(dòng)觸頭與下端靜觸頭接觸的第二位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述欠壓脫扣器功能件包括電磁脫扣器、搖臂以及扭簧，所述電磁脫扣器卡接在殼體內(nèi)的脫扣器放置位，所述搖臂與扭簧鉸接配合，所述扭簧一端與搖臂頂壓配合，其另一端卡接在第二卡槽內(nèi)，所述拉桿具有使搖臂碰觸電磁脫扣器頂桿的第一位置和使搖臂脫離電磁脫扣器頂桿的第二位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述脫扣器放置位設(shè)有兩個(gè)卡柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，殼體內(nèi)與所述靜觸頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凹槽，所述靜觸頭可拆卸的安裝在凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述第一卡槽的間距小于第二卡槽的間距。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電壓電器電開(kāi)關(guān)，其包括殼體以及操作機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有可更換的脫扣器功能件，所述操作機(jī)構(gòu)下端鉸接設(shè)有拉桿，所述殼體內(nèi)設(shè)有軸柱，所述拉桿上設(shè)有與軸柱相適配的滑槽，所述滑槽沿軸柱滑移配合，所述拉桿末端設(shè)有分別與不同脫扣器功能件卡接配合的第一卡槽和第二卡槽，通過(guò)對(duì)分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器的相同結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器在同一操作機(jī)構(gòu)內(nèi)可以通用。
【IPC分類】H01H71-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104752113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510105099
【發(fā)明人】單小龍, 朱謙朋, 張文善, 盧權(quán)勝, 張彥陽(yáng)
【申請(qǐng)人】浙江天正電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日