低損耗型電話線的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電話引入線，尤其涉及一種低損耗型電話線。
【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的電話線有二芯和四芯，芯線直徑分別有0. 4~1. 0mm，其結構一般是二根或者 四根芯線外包裹聚乙烯，常見的芯線材料為銅等?，F有的電話線結構決定其拉伸強度有限， 當需要長距離安裝時，需要專門設置鋼纜進行加強，否則容易拉斷，特別是在一些交通不便 的地區(qū)如山區(qū)安裝時，專門設置鋼纜極大的增加了施工的難度，并且容易損壞，且電氣性能 提尚有限。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明提供一種低損耗型電話線，此低損耗型電話線使得電話通信纜總護套絕緣 總的介電常數由2. 3降到了 1. 6左右，相同傳輸頻率下衰減能降低12%以上，同時也減少了 對信號傳輸的干擾，使得抗拉強度顯著提高。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種低損耗型電話線，包括四根芯 線，所述芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導體組成，此四根 圓形銅導體外表面包覆有聚乙烯層形成四根導線，此聚乙烯層內含有若干個氣孔，所述若 干個氣孔占聚乙烯層的體積比為40~60%，此氣孔內填充有氮氣，所述四根導線兩兩絞合分 別形成第一絞線對、第二絞線對，兩兩絞合導線的絞合節(jié)距為3~5cm ;所述第一絞線對、第 二絞線對絞合形成芯線，所述第一絞線對、第二絞線對絞合節(jié)距為8~10cm ;-聚酯帶繞包 于所述芯線外表面，一聚氯乙烯層包覆于所述聚酯帶外表面，一聚乙烯護套層包覆于所述 聚氯乙烯層外表面，所述聚氯乙烯層、聚乙烯護套層之間設置有中間抗拉層； 所述中間抗拉層由以下組分組成： 聚酰胺6樹脂 100份， 聚癸二酰己二胺 28~32份， 乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份， 馬來酸酐接枝無定形聚烯烴 2. 8~3. 5份， Ν，Ν' -二（β -萘基）對苯二胺 1~1· 2份， 聚乙烯蠟 0. 5~0. 8份， 聚乙二醇 0·8~1·2份， 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份； 所述聚酰胺6樹脂相對粘度在2. 5以下； 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴由無定型聚烯烴、馬來酸酐、過氧化二碳酸二環(huán)己酯 及潤滑劑按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合制得，其 接枝率為0. 8%~1. 5%，其融熔指數為l~10g/10min。
[0005] 上述技術方案中進一步的改進技術方案如下： 1.上述方案中，所述聚氯乙烯層與中間抗拉層的厚度比為10 :4~6。
[0006] 2.上述方案中，所述聚乙烯護套層與中間抗拉層的厚度比為10 :4~6。
[0007] 3.上述方案中，所述圓形銅導體直徑為0. 4~lmm。
[0008] 4.上述方案中，所述氣孔占聚乙烯層的體積比為40~60%。
[0009] 由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明低損耗型電話線，其位于聚氯乙烯層、聚乙烯護套層之間設置有中間抗拉層，該 中間抗拉層采用聚酰胺6樹脂100份、聚癸二酰己二胺28~32份、乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴2.8~3. 5份、N，N'_二（β-萘基）對苯二胺1~1.2 份，使得抗拉強度顯著提高；其次，其中間抗拉層進一步添加聚乙烯蠟〇.5~0. 8份、聚乙二 醇I. 8~2. 2份、乙酸甘油酯0. 5~0. 8份，既提高了低損耗型電話線機械強度、彎曲性能， 又提高了聚氯乙烯層、聚乙烯護套層、中間抗拉層之間的粘接力，避免了施工中出現分層現 象；再次，其芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導體組成，進一 步提高了自承電話引入線抗拉強度；再次，由于聚乙烯層充入40~60%體積比的氮氣，使得 電話通信纜絕緣總的介電常數由2. 3降到了 1. 6左右，相同導體、絕緣外徑及傳輸頻率下衰 減能降低12%以上，大大增加了電話線的傳輸距離。
【附圖說明】
[0010] 附圖1為本發(fā)明低損耗型電話線結構示意圖。
[0011] 以上附圖中：1、芯線；11、聚乙烯條；12、銅導體；2、聚乙烯層；3、導線；41、第一絞 線對；42、第二絞線對；5、芯線；6、聚酯帶；7、聚氯乙烯層；8、聚乙烯護套層；9、中間抗拉 層；10、氣孔。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述： 實施例1~5 :-種低損耗型電話線，包括四根芯線1，所述芯線1由位于中心的聚乙烯條 11和絞合于聚乙烯條11外表面的6根銅導體12組成，此四根圓形銅導體1外表面包覆有 聚乙烯層2形成四根導線3,此聚乙烯層2內含有若干個氣孔10,所述若干個氣孔10占聚 乙烯層2的體積比為40~60%，此氣孔10內填充有氮氣，所述四根導線3兩兩絞合分別形成 第一絞線對41、第二絞線對42 ; 兩兩絞合導線3的絞合節(jié)距為3~5cm ;所述第一絞線對41、第二絞線對42絞合形成芯 線5,所述第一絞線對41、第二絞線對42絞合節(jié)距為8~10cm ; -聚酯帶6繞包于所述芯線 5外表面，一聚氯乙烯層7包覆于所述聚酯帶6外表面，一聚乙烯護套層7包覆于所述聚氯 乙烯層6外表面，所述聚氯乙烯層7、聚乙烯護套層8之間設置有中間抗拉層9 ; 上述聚氯乙烯層7與中間抗拉層9的厚度比為10 :5或者10 :5. 5,上述聚乙烯護套層 8與中間抗拉層9的厚度比為10 :4. 5或者6。
[0013] 上述氣孔10占聚乙烯層2的體積比為52%或者48%。
[0014] 上述實施例1~5中間抗拉層9由以下組分組成，如表1所示： 表1
【主權項】
1. 一種低損耗型電話線，其特征在于：包括四根芯線（1)，所述芯線（1)由位于中心的 聚乙烯條（11)和絞合于聚乙烯條（11)外表面的6根銅導體（12)組成，此四根芯線（1)外 表面包覆有聚乙烯層（2)形成四根導線（3)，此聚乙烯層（2)內含有若干個氣孔（10)，所述 若干個氣孔（10 )占聚乙烯層（2 )的體積比為40~60%，此氣孔（10 )內填充有氮氣，所述四根 導線（3)兩兩絞合分別形成第一絞線對（41)、第二絞線對（42)，兩兩絞合導線（3)的絞合 節(jié)距為3~5cm;所述第一絞線對（41)、第二絞線對（42)絞合形成芯線（5)，所述第一絞線對 (41)、第二絞線對（42)絞合節(jié)距為8~10cm; -聚酯帶（6)繞包于所述芯線（5)外表面，一聚 氯乙烯層（7)包覆于所述聚酯帶（6)外表面，一聚乙烯護套層（7)包覆于所述聚氯乙烯層 (6)外表面，所述聚氯乙烯層（7)、聚乙烯護套層（8)之間設置有中間抗拉層（9); 所述中間抗拉層（9)由以下組分組成： 聚酰胺6樹脂 100份， 聚癸二酰己二胺 28~32份， 乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份， 馬來酸酐接枝無定形聚烯烴 2. 8~3. 5份， N，N' -二（0 -萘基）對苯二胺 1~1. 2份， 聚乙烯蠟 0. 5~0. 8份， 聚乙二醇 0.8~1.2份， 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份； 所述聚酰胺6樹脂相對粘度在2. 5以下； 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴由無定型聚烯烴、馬來酸酐、過氧化二碳酸二環(huán)己酯 及潤滑劑按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機進行接枝聚合制得，其 接枝率為0. 8%~1. 5%，其融熔指數為l~10g/10min。
2. 根據權利要求1所述的低損耗型電話線，其特征在于：所述聚氯乙烯層（7)與中間 抗拉層（9)的厚度比為10 :4~6。
3. 根據權利要求1所述的低損耗型電話線，其特征在于：所述聚乙烯護套層（8)與中 間抗拉層（9)的厚度比為10 :4~6。
4. 根據權利要求1所述的低損耗型電話線，其特征在于：所述圓形銅導體（1)直徑為 0? 4 ~Imm0
5. 根據權利要求1所述的防白蟻型電話引入線，其特征在于：所述氣孔（10)占聚乙烯 層（2 )的體積比為40~60%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種低損耗型電話線，包括四根芯線，芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導體組成，此聚乙烯層內含有若干個氣孔，四根導線兩兩絞合分別形成第一絞線對、第二絞線對，兩兩絞合導線的絞合節(jié)距為3~5cm；第一絞線對、第二絞線對絞合形成芯線，第一絞線對、第二絞線對絞合節(jié)距為8~10cm，一聚氯乙烯層包覆于所述聚酯帶外表面，一聚乙烯護套層包覆于聚氯乙烯層外表面，聚氯乙烯層、聚乙烯護套層之間設置有中間抗拉層；中間抗拉層由以下組分組成：聚酰胺6樹脂、聚癸二酰己二胺、乙烯和降冰片烯共聚物、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴、N,N'-二(β-萘基)對苯二胺、聚乙烯蠟、聚乙二醇、乙酸甘油酯。本發(fā)明使得電話通信纜總護套絕緣總的介電常數由2.3降到了1.6左右，相同傳輸頻率下衰減能降低12%以上。
【IPC分類】H01B7-18, H01B11-02, C08L77-02, C08K5-18, H01B7-02, C08L23-08, C08L51-06, C08K5-103, C08L77-06
【公開號】CN104795150
【申請?zhí)枴緾N201510118868
【發(fā)明人】王存良, 劉凱, 張道卿
【申請人】江蘇亨通線纜科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月18日