4同時運動。開合度調(diào)節(jié)螺釘403的頭部位于連接基板401外側(cè)，用于對開合度調(diào)節(jié)螺釘403在螺釘通孔中的移動進行限位。
[0081]電磁鐵404通電時，后V板314在轉(zhuǎn)軸311以上的部分在電磁鐵404的吸力作用力下吸附到電磁鐵404上，后V板314底端與前V板315的底端閉合。電磁鐵404斷電時，在復(fù)位彈簧402的彈力作用下，后V板314在轉(zhuǎn)軸311以上的部分遠離電磁鐵404運動，后V板314的底端與前V板315的底端分離從而形成縫隙，直至開合度調(diào)節(jié)螺釘403的頭部與連接基板401接觸。當旋轉(zhuǎn)開合度調(diào)節(jié)螺釘403時，螺紋端向內(nèi)旋入或向外旋出螺紋孔，從而可調(diào)整后V板314吸附在電磁鐵404上時頭部與連接基板401之間的距離。如果該距離較大，則后V板314的底端與前V板315的底端分離時形成的縫隙也越大，開合時落粉量越多，鋪設(shè)厚度越厚。因此，開合度調(diào)節(jié)螺釘403可與傳動機構(gòu)2中電機201的轉(zhuǎn)速、電磁鐵404的工作頻率多重配合，進行落粉量的調(diào)節(jié)。
[0082]對于工件表面邊緣的圓角，人工布粉時難以控制圓角處粉料的成形，會使粉料落出工件表面以外，造成粉料的浪費。如圖5所示，布粉機構(gòu)3還包括前電磁螺線管307和后電磁螺線管304，前電磁螺線管307固定裝設(shè)在左夾座301和右夾座302的前側(cè)，后電磁螺線管304固定裝設(shè)在左夾座301和右夾座302的后側(cè)。于實施例中，左夾座301與右夾座302的前圍置凸緣318和后圍置凸緣319的外側(cè)分別相應(yīng)地裝設(shè)有前三角斜板312和后三角斜板316，前電磁螺線管307和后電磁螺線管304分別相應(yīng)地裝設(shè)在前三角斜板312和后三角斜板316上。
[0083]前電磁螺線管307連接有前導(dǎo)向護欄306，后電磁螺線管304連接有后導(dǎo)向護欄305，前導(dǎo)向護欄306和后導(dǎo)向護欄305貼合于左夾座301和右夾座302的底面，并在前電磁螺線管307和后電磁螺線管304的作用力下相向運動。前電磁螺線管307和后電磁螺線管304均通過推桿308與前導(dǎo)向護欄306和后導(dǎo)向護欄305相連接。前電磁螺線管307和后電磁螺線管304的推桿308在一條直線上。前導(dǎo)向護欄306和后導(dǎo)向護欄305相對的兩個面均設(shè)置有弧線凹槽309，弧線凹槽309之間構(gòu)成具有圓弧形邊緣的縫隙，該圓弧形邊緣的縫隙與工件表面邊緣的圓角形狀相適配。在布粉過程中，布粉機構(gòu)3經(jīng)過工件圓角時，啟動前電磁螺線管307和后電磁螺線管304，使粉料以一定的形狀鋪設(shè)在工件圓角處，防止粉料落在工件表面以外，減少了粉料的浪費。
[0084]綜上所述，本發(fā)明的自動布粉裝置將傳動機構(gòu)、布粉機構(gòu)和振動機構(gòu)集于一體。傳動機構(gòu)推動布粉機構(gòu)沿粉料鋪設(shè)方向精確移動，不但可通過電機轉(zhuǎn)速的調(diào)整控制布粉機構(gòu)的移動速度，還可以防止布粉過程中布粉機構(gòu)偏離粉料鋪設(shè)方向。振動機構(gòu)通過電磁鐵通、斷電令后V板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，控制前、后V板底端的開合，使粉料均勻地灑落至工件表面；還可以通過調(diào)整電磁鐵的工作頻率、布粉機構(gòu)中前、后V板底端開合縫隙的大小等方式控制落粉量的多少，進而控制調(diào)整粉料的鋪設(shè)厚度。通過前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄間具有圓弧形邊緣的縫隙，使粉料鋪設(shè)形狀與工件表面邊緣的圓角形狀一致，避免將粉料鋪設(shè)到工件表面以外，減少了粉料浪費。本發(fā)明提供的自動布粉裝置有效地保證了粉料鋪設(shè)的均勻度和落粉量的大小，避免了人工鋪設(shè)粉料方式的缺陷，可滿足不同的粉料鋪設(shè)需求，自動化程度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本并減少了對環(huán)境的污染和對人體的傷害。
[0085]所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0086]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種自動布粉裝置，其特征在于，包括: 傳動機構(gòu)，固定裝設(shè)于底座機構(gòu)上，包括電機、由所述電機驅(qū)動的絲杠和與所述絲杠螺旋傳動配合的絲杠螺母；所述絲杠沿布粉方向伸展； 布粉機構(gòu)，通過水平連接板固定裝設(shè)于所述絲杠螺母上，包括互相平行的左夾座、右夾座；所述左夾座與右夾座沿布粉方向設(shè)置有彼此相對的前圍置凸緣和后圍置凸緣，所述前圍置凸緣和后圍置凸緣與所述左夾座和右夾座的內(nèi)壁圍置成一 V型槽；所述V型槽內(nèi)沿所述前圍置凸緣的內(nèi)壁插放有前V板,沿所述后圍置凸緣的內(nèi)壁插放有后V板；所述左夾座或右夾座上設(shè)置有垂直于所述左夾座或右夾座且向所述V型槽內(nèi)伸出的轉(zhuǎn)軸，所述后V板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的轉(zhuǎn)軸孔； 振動機構(gòu)，包括連接基板和電磁鐵；所述連接基板的底部與所述左夾座和右夾座固定連接；所述電磁鐵固定裝設(shè)于所述連接基板上，所述后V板在所述電磁鐵的作用力下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述連接基板上還設(shè)有彈簧軸，所述彈簧軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接于所述后V板和所述連接基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述底座機構(gòu)包括固定基板，所述固定基板上沿布粉方向依次固定裝設(shè)有前支撐座和后支撐座，所述前支撐座和后支撐座上分別裝設(shè)有前軸承和后軸承；所述傳動機構(gòu)中絲杠的前后兩端分別與所述前軸承和后軸承相配合，所述絲杠后端伸出所述后軸承的部分通過聯(lián)軸器與所述電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)還包括滑軌、滑臺和所述水平連接板；所述滑軌固定裝設(shè)于所述前支撐座和后支撐座之間，且與所述絲杠伸展方向一致；所述滑臺與所述絲杠螺母固定連接且與所述滑軌滑動配合；所述水平連接板固定裝設(shè)在所述絲杠螺母上且與所述左夾座和右夾座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述左夾座與右夾座都具有在布粉方向延伸出的夾座尾部，所述夾座尾部固定裝設(shè)在所述水平連接板上，所述連接基板固定裝設(shè)在所述夾座尾部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述左夾座或右夾座上的轉(zhuǎn)軸和所述后V板上的轉(zhuǎn)軸孔位于所述后V板下半部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述后V板上設(shè)置有與所述電磁鐵的工作端相對應(yīng)的V板連接塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述連接基板上設(shè)有通孔，所述后V板上設(shè)有與所述通孔位于同一中心軸線的螺紋孔，所述通孔中穿設(shè)有開合度調(diào)節(jié)螺釘，所述開合度調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端與所述螺紋孔相配合，所述開合度調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述連接基板外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述布粉機構(gòu)還包括前電磁螺線管和后電磁螺線管，所述前電磁螺線管固定裝設(shè)在所述左夾座和右夾座的前側(cè)，所述后電磁螺線管固定裝設(shè)在所述左夾座和右夾座的后側(cè)；所述前電磁螺線管連接有前導(dǎo)向護欄，所述后電磁螺線管連接有后導(dǎo)向護欄，所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄相對的兩個面均設(shè)置有弧線凹槽，兩條所述弧線凹槽之間構(gòu)成具有圓弧形邊緣的縫隙，所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄貼合于所述左夾座和右夾座的底面并在所述前電磁螺線管和后電磁螺線管的作用力下相向運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述前電磁螺線管和后電磁螺線管均通過推桿與所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動布粉裝置，其特征在于:所述左夾座與右夾座的前圍置凸緣和后圍置凸緣的外壁分別相應(yīng)地裝設(shè)有前三角斜板和后三角斜板，所述前電磁螺線管和后電磁螺線管分別相應(yīng)地裝設(shè)在所述前三角斜板和后三角斜板上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動布粉裝置，包括底座機構(gòu)、傳動機構(gòu)，布粉機構(gòu)和振動機構(gòu)。傳動機構(gòu)固定裝設(shè)于底座機構(gòu)上，包括電機、絲杠和與絲杠螺母。布粉機構(gòu)固定裝設(shè)于絲杠螺母上，包括互相平行的左、右夾座；左、右夾座之間形成V型槽；V型槽內(nèi)插放有前V板和后V板；左夾座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，后V板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的轉(zhuǎn)軸孔。振動機構(gòu)包括連接基板和電磁鐵；連接基板的底部與左、右夾座固定連接，電磁鐵固定裝設(shè)于連接基板上，后V板在電磁鐵的作用力下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；后V板與連接基板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。該自動布粉裝置有效地保證了粉料鋪設(shè)的均勻度和落粉量，避免了人工鋪設(shè)粉料方式的缺陷，自動化程度高。
【IPC分類】H01L31-18
【公開號】CN104795462
【申請?zhí)枴緾N201410023112
【發(fā)明人】李書訓(xùn), 湯尤根, 董運江
【申請人】上海尊優(yōu)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年1月17日