一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]USB，是英文Universal Serial Bus (通用串行總線)的縮寫(xiě)，而其中文簡(jiǎn)稱為“通串線”，是一個(gè)外部總線標(biāo)準(zhǔn)，用于規(guī)范電腦與外部設(shè)備的連接和通訊。USB接口支持設(shè)備的即插即用和熱插拔功能。USB是在1994年底由英特爾、康柏、IBM、MicrOSOft等多家公司聯(lián)合提出的。
[0003]現(xiàn)有的USB包括Type A、Type B及Type C三種接口類型。其中，Type C接口具有正反面插入都可以完成配對(duì)的特點(diǎn)，更適合在日益小型化的計(jì)算設(shè)備中使用。
[0004]隨著電子行業(yè)的科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品越來(lái)越輕薄短小，對(duì)電子的零組件的尺寸精度要求越來(lái)越高，連接器行業(yè)也首當(dāng)其沖。新一代USB Type C連接器的尺寸更小，焊腳距離更小，如采用現(xiàn)有的焊腳設(shè)計(jì)，其外殼的焊腳設(shè)計(jì)高度位于同一平面，由于工藝原因，其各個(gè)焊腳的高度可能存在誤差，造成某個(gè)焊腳與其他焊腳不在同一平面上，焊接不牢靠，影響USB Type C連接器的使用可靠性和穩(wěn)定性。更為重要的是，USB Type C插座連接器在焊接后，后排的焊接腳組容易將前排焊接腳組遮擋，即使前排焊接腳組出現(xiàn)虛焊，也難以在后續(xù)的檢測(cè)中檢出，生產(chǎn)廠家無(wú)法確定前排焊接腳組是否需要二次加固，產(chǎn)品的可靠性得不到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器，可提高焊腳端子與基板的貼合度，保證焊接腳可靠焊接。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器，其包括金屬屏蔽殼體和插入組件。所述插入組件包括上插入組件、中插入組件以及下插入組件，所述上插入組件包括上絕緣本體及與上絕緣本體成型為一體的上排導(dǎo)電端子，所述下插入組件包括下絕緣本體及與下絕緣本體成型為一體的下排導(dǎo)電端子，所述中插入組件包括中絕緣本體，所述中絕緣本體上表面和下表面分別設(shè)有十二個(gè)用于容納所述上排導(dǎo)電端子或下排導(dǎo)電端子的容納槽，其特征在于，所述金屬屏蔽殼體設(shè)有兩對(duì)以上的焊接腳組，所述焊接腳組包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的焊接腳，后排的所述焊接腳組高于前排的焊接腳組。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬屏蔽殼體包括金屬屏蔽外殼和金屬屏蔽內(nèi)殼，所述插入組件套接于金屬屏蔽內(nèi)殼中，所述金屬屏蔽外殼至少包覆金屬屏蔽內(nèi)殼和插入組件的上壁和兩側(cè)壁，也可以將金屬屏蔽內(nèi)殼和插入組件的后壁包覆，起到進(jìn)一步的外部干擾屏蔽作用，所述焊接腳組設(shè)于所述金屬屏蔽外殼上。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，后排的所述焊接腳組高于前排的焊接腳組是指，后排的所述焊接腳組用于焊接定位的部件高于前排的焊接腳組用于焊接定位的部件。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述焊接腳包括自金屬屏蔽外殼側(cè)壁向下延伸并向外彎折的水平部，自水平部向下彎折的豎直部；后排的所述焊接腳組用于焊接定位的部件高于前排的焊接腳組用于焊接定位的部件是指，后排的所述焊接腳組的水平部高于前排的焊接腳組的水平部。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，后排的所述焊接腳組比前排的焊接腳組高0.1-5_。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述水平部和豎直部由所述金屬屏蔽外殼一體成型。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述水平部水平設(shè)置，其下端面與基板抵接；所述豎直部伸入基板預(yù)留的焊接孔中。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述水平部與金屬屏蔽外殼的連接處設(shè)有強(qiáng)化凸紋或加強(qiáng)筋。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬屏蔽外殼包圍金屬屏蔽內(nèi)殼的上壁和兩側(cè)壁，所述金屬屏蔽外殼和金屬屏蔽內(nèi)殼通過(guò)干涉配合固定連接在一起。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述中插入組件還包括與中絕緣本體成型為一體的中間屏蔽片。
[0016]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明提供的USB Type C插座連接器，后排的所述焊接腳組高于前排的焊接腳組。在本發(fā)明的USB Type C插座連接器裝入基板時(shí)，前排的焊接腳組先與基板接觸并到達(dá)預(yù)定工藝位置，接著所述金屬屏蔽殼體略微后傾，使后排的焊接腳組得以繼續(xù)向下移動(dòng)并到達(dá)預(yù)定工藝位置。通過(guò)調(diào)整焊接腳組的結(jié)構(gòu)和對(duì)應(yīng)的裝配方式，即使所述金屬屏蔽殼體上的焊接腳組由于制造誤差或運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生形變，焊接腳組的實(shí)際高度與設(shè)計(jì)高度發(fā)生偏差，只要偏差值不大于本發(fā)明預(yù)設(shè)的后排的焊接腳組與前排焊接腳組的高度差值，仍然可以保證前排的焊接腳組與基板的焊接可靠性。生產(chǎn)者在通常情況下只需要對(duì)便于檢測(cè)的后排焊接腳組進(jìn)行檢測(cè)，即可以確定本發(fā)明的USB Type C插座連接器的焊接牢固度，既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器第一實(shí)施例的立體組合圖；
圖2是本發(fā)明一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器的立體分解圖；
圖3是本發(fā)明一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器的又一立體分解圖；
圖4是本發(fā)明中絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明金屬屏蔽外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明金屬屏蔽外殼又一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖7是本發(fā)明USB Type C插座連接器和基板的裝配狀態(tài)示意圖；
圖8是本發(fā)明USB Type C插座連接器的上焊接部和下焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-圖8所示，本發(fā)明提供了一種便于牢固焊接的USB Type C插座連接器的第一實(shí)施例，其包括金屬屏蔽殼體和插入組件2，所述插入組件2包括上插入組件21、中插入組件22以及下插入組件23，所述上插入組件21包括上絕緣本體211及與上絕緣本體211成型為一體的上排導(dǎo)電端子212，所述下插入組件23包括下絕緣本體231及與下絕緣本體231成型為一體的下排導(dǎo)電端子232，所述中插入組件22包括中絕緣本體221，所述中絕緣本體221上表面和下表面分別設(shè)有十二個(gè)用于容納所述上排導(dǎo)電端子212或下排導(dǎo)電端子232的容納槽222，所述金屬屏蔽殼體設(shè)有兩對(duì)以上的焊接腳組4，所述焊接腳組4包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的焊接腳41，后排的所述焊接腳組4b高于前排的焊接腳組4a。焊接腳組4的數(shù)量和位置根據(jù)實(shí)際應(yīng)用靈活確定，其數(shù)量可以是兩對(duì)、三對(duì)、或四對(duì)等，其位置可以設(shè)于所述金屬屏蔽殼體的兩側(cè)，也可以設(shè)于其后端面。
[0020]在本實(shí)施例中，所述金屬屏蔽殼體包括金屬屏蔽外殼I和金屬屏蔽內(nèi)殼3，所述插入組件2套接于金屬屏蔽內(nèi)殼3中，所述金屬屏蔽外殼I包覆于金屬屏蔽內(nèi)殼3和插入組件2的外側(cè)，所述焊接腳組4設(shè)于所述金屬屏蔽外殼I上。
[0021]所述上排導(dǎo)電端子212設(shè)有用于與基板焊接的上焊接部213 ;所述下導(dǎo)電端子233設(shè)有用于與基板焊接的下焊接部233。
[0022]本發(fā)明提供的USB Type C插座連接器，后排的所述焊接腳組4b高于前排的焊接腳組4a。在本發(fā)明的USB Type C插座連接器裝入基板時(shí)，前排的焊接腳組4a先與基板接觸并到達(dá)預(yù)定工藝位置，接著所述金屬屏蔽殼體略微后傾，使后排的焊接腳組4b得以繼續(xù)向下移動(dòng)并到達(dá)預(yù)定工藝位置。通過(guò)上述方法調(diào)整焊接腳組的結(jié)構(gòu)和對(duì)應(yīng)的裝配方式，即使所述金屬屏蔽殼體上的焊接腳組4由于制造誤差或運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生形變，焊接腳組4的實(shí)際高度與設(shè)計(jì)高度發(fā)生偏差，只要偏差值不大于本發(fā)明預(yù)設(shè)的后排的焊接腳組4b與前排焊接腳組4a的高度差值，仍然可以保證前排的焊接腳