用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的切換操作機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的切換操作機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性，許多重要的場合都采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，智能雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的應(yīng)用需求越來越廣泛，技術(shù)性能要求也越來越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為緊湊合理的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的切換操作機構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的切換操作機構(gòu)，包括用于卡接在外接連接座上的前座、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電機驅(qū)動機構(gòu)、以及與電機驅(qū)動機構(gòu)電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源；各電機驅(qū)動機構(gòu)包括電動機和驅(qū)動拐臂；電動機包括保護殼體、電動機本體、電機主軸、減速機構(gòu)和輸出軸，驅(qū)動拐臂固定設(shè)置在輸出軸上；電機主軸通過減速機構(gòu)帶動輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動；驅(qū)動拐臂包括用于套設(shè)在電動機輸出軸上的套環(huán)部、與套環(huán)部相連的上拐臂和下拐臂；所述上拐臂和下拐臂組合形成V字形，且該V字形的開口朝向遠離前座前壁的一側(cè)，驅(qū)動拐臂隨著電動機輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0005]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，與相應(yīng)的雙電源開關(guān)模塊配合使用，可實現(xiàn)遠程智能控制。(2)本發(fā)明還可作為傳統(tǒng)墻壁開關(guān)的遠程控制操作機構(gòu)，使用時，把傳統(tǒng)墻壁開關(guān)的面板從連接座上拆下，將本發(fā)明中的前座卡接上去，即可通過驅(qū)動拐臂驅(qū)動相應(yīng)一個翹板按鍵的往復(fù)搖動，從而對其進行智能遠程控制。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示切換操作機構(gòu)的一種剖視圖；
圖3是圖1所示切換操作機構(gòu)的一種爆炸圖；
圖4是圖1所示切換操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖5是圖1所示切換操作機構(gòu)中前座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5所示前座的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖5所示前座的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖5所示前座的第四種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖9所示切換操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是圖9所示切換操作機構(gòu)的一種剖視圖；
圖12是圖9所示切換操作機構(gòu)的一種分解示意圖；
圖13是圖9所示切換操作機構(gòu)的一種爆炸圖；
圖14是圖9所示切換操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖15是圖9所示切換操作機構(gòu)中手動按壓面板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是圖9所示切換操作機構(gòu)中手動按壓驅(qū)動件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17是圖9所示切換操作機構(gòu)中前座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18是圖17所不如座的另一種立體結(jié)構(gòu)不意圖；
圖19是圖17中B處的局部放大示意圖；
圖20是圖18中C處的局部放大示意圖；
圖21是圖17所示前座的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖22是圖17所示前座的第四種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖23是采用圖1所示切換操作機構(gòu)制成的雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24是圖23所不開關(guān)的一種剖視圖；
圖25是圖23所示開關(guān)的一種爆炸圖；
圖26是圖23所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖27是圖23所示開關(guān)中開關(guān)模塊和連接座的一種爆炸圖；
圖28是圖27所示開關(guān)模塊和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖29是圖28中E處的局部放大示意圖；
圖30是圖23所不開關(guān)中按鍵基座的一種立體結(jié)構(gòu)不意圖；
圖31是圖23所示開關(guān)中雙電源電路的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖32是圖31所示雙電源電路的一種側(cè)視圖；
圖33是圖31所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖34是圖33所示出電接線端子的一種剖視圖；
圖35是圖31所示雙電源電路中進電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖36是圖35所示進電接線端子的一種剖視圖；
圖37是采用圖9所示切換操作機構(gòu)制成的雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖38是圖37所示開關(guān)的一種剖視圖；
圖39是圖37所示開關(guān)的一種爆炸圖；
圖40是圖37所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0007](實施例1)
圖1至圖8顯示了本發(fā)明的第一種【具體實施方式】。
[0008]本實施例是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的切換操作機構(gòu)。
[0009]見圖1至圖8所示，本實施例中的切換操作機構(gòu)A包括用于卡接在外接連接座上的前座4、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電機驅(qū)動機構(gòu)7、以及與電機驅(qū)動機構(gòu)7電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源(圖上未畫出)。
[0010]各電機驅(qū)動機構(gòu)7包括電動機71和驅(qū)動拐臂72 ;本實施例所用電動機包括保護殼體711、電動機本體712、電機主軸、減速機構(gòu)和輸出軸713，所述電機主軸和減速機構(gòu)因分別內(nèi)置在電動機本體和保護殼體中，故圖上未畫出；驅(qū)動拐臂72固定設(shè)置在輸出軸上；電動機本體和輸出軸均凸出設(shè)置在保護殼體的同一側(cè)端，也即各保護殼體接近另一個電機驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)端；電機主軸通過減速機構(gòu)帶動輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實施例所用驅(qū)動拐臂72包括用于套設(shè)在電動機輸出軸上的套環(huán)部721、與套環(huán)部相連的上拐臂722和下拐臂723;所述上拐臂和下拐臂組合形成V字形，且該V字形的開口朝后，驅(qū)動拐臂隨著電動機輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實施例中的驅(qū)動拐臂優(yōu)選采用塑料注塑成型制成，優(yōu)點是重量較輕，且可具有一定的彈性，有較大的形變?nèi)萑潭龋灰讛鄵p。
[0011]見圖5至圖8所示，本實施例中，前座的左右兩側(cè)端各設(shè)有一個安置腔41，各安置腔具有一個插口 411，該插口位于與該安置腔鄰接的一個側(cè)壁44上，各安置腔的與其插口相對的底壁上沿從上往下方向設(shè)有兩個圓孔412 ;各電動機從相應(yīng)一個插口插入安置腔，且各電動機的輸出軸穿過安置腔底壁上的一個圓孔，各電動機的電動機本體穿過安置腔底壁上的另一個圓孔。本實施例中，各電動機的保護殼體的形狀是長方體狀，各安置腔的形狀與電動機本體形狀適配。本實施例為了增強對電動機本體的保護，還設(shè)有與安置腔底壁一體成型的且正對其中一個圓孔設(shè)置的保護筒413，電動機本體穿過安置腔底壁上的相應(yīng)圓孔后，伸入至該保護筒413中。在具體實踐中，還可把與輸出軸適配的圓孔做成更大的異形孔，使得驅(qū)動拐臂也可穿過該異形孔，這樣可使得各電機驅(qū)動機構(gòu)可以直接從插口處整體安裝和拆卸，有利于簡化安裝操作及后期維護。
[0012]本實施例中，各電動機在插入相應(yīng)一個安置腔后，各保護殼體露出安置腔的插口，且各保護殼體露出插口的殼壁與相應(yīng)的前座側(cè)壁平齊，也即各保護殼體露出插口的殼壁與該插口相鄰的其余側(cè)壁壁體一起組合形成平整的前座側(cè)壁，從而具有較佳的外觀。
[0013]另外，也可在各插口處設(shè)置一卡蓋，各卡蓋可以轉(zhuǎn)動設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)壁壁體上，也可以采用直接蓋接的方式，總之是可拆卸的設(shè)置在插口中，并封堵住該插口 ；各電動機在插入相應(yīng)一個安置腔后，用卡蓋封堵住該插口，從而將電動機封閉在安置腔中；卡蓋的外壁可和與該插口鄰接的側(cè)壁的其余壁體一起組合形成平整的前座側(cè)壁，從而對電動機具有較好的保護效果，除了保留側(cè)面安裝電機驅(qū)動機構(gòu)的優(yōu)點外，也具有較為美觀的效果。
[0014]本實施例的遠程電動操作工作過程是:前座內(nèi)的智能中控電路模塊收到電路轉(zhuǎn)換命令后，電動機通過驅(qū)動拐臂往復(fù)搖動；兩個電機驅(qū)動機構(gòu)在智能中控電路模塊的控制下，帶動外接雙電源開關(guān)模