涂膜物的制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂膜物的制造裝置，例如用于向連續(xù)地行進(jìn)的被涂布物轉(zhuǎn)印涂膜 材料而制造涂膜物。
【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著近年來(lái)如向電子設(shè)備、通信設(shè)備以及汽車的搭載等用途的多功能化，越來(lái) 越要求鋰離子電池、鉛蓄電池以及電容器等電化學(xué)元件的進(jìn)一步的高輸出化、高容量化、以 及機(jī)械特性的提尚等。
[0003] 而且，為了提高電化學(xué)元件的性能，對(duì)形成電化學(xué)元件用電極的方法也進(jìn)行著各 種改進(jìn)。
[0004] 例如將含有電極活性物質(zhì)等的電極材料形成為片狀，使該片狀的電極組合物層壓 接至集電體，從而得到電化學(xué)元件用電極。
[0005] 為了使電化學(xué)元件用電極高容量化，需要高密度地形成電極活性物質(zhì)。
[0006] 于是，參照?qǐng)D6對(duì)現(xiàn)有的涂膜物的制造方法進(jìn)行更具體的說(shuō)明。
[0007] 此處，圖6是現(xiàn)有的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖。
[0008] 即，公知有將由活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料、粘結(jié)材料以及溶劑構(gòu)成的原材料進(jìn)行混合以 及混練而準(zhǔn)備濕潤(rùn)涂料，通過(guò)輥壓將該濕潤(rùn)涂料加工為規(guī)定厚度的片狀成形體的方法（例 如參照專利文獻(xiàn)1)。
[0009] 在同一方法中，如圖6所示，進(jìn)行向第一輥11與第二輥12之間供應(yīng)濕潤(rùn)涂料而成 膜的涂敷，向箭頭Bl、B2以及B3的方向輸送形成于作為集電體的被涂布物21上的成形體 并對(duì)其與被涂布物21 -起進(jìn)行卷取。
[0010] 使用在由分隔板形成的空間中存積濕潤(rùn)涂料，并由一對(duì)輥對(duì)該濕潤(rùn)涂料進(jìn)行軋制 成形而得到片狀成形體的制造裝置，能夠提高活性物質(zhì)的密度從而實(shí)現(xiàn)高容量化，且縮短 干燥工序從而實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性。
[0011] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0012] 專利文獻(xiàn)
[0013] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2012-4059號(hào)公報(bào)
[0014] 但是，通過(guò)上述現(xiàn)有的涂膜物的制造方法，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率充分高的均勻的涂 膜物的量產(chǎn)。
[0015] 更具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)與濕潤(rùn)涂料的種類等有關(guān)的制作條件，有時(shí)難以實(shí)現(xiàn)成形體向 集電體的完全轉(zhuǎn)印，成形體中會(huì)產(chǎn)生缺損，因此容易發(fā)生電化學(xué)元件用電極的質(zhì)量下降或 生產(chǎn)效率變差的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 本發(fā)明考慮到上述現(xiàn)有的課題，目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率更高的均勻 的涂膜物的量產(chǎn)的涂膜物的制造裝置。
[0017] 用于解決課題的手段
[0018] 本發(fā)明的第一技術(shù)方案的涂膜物的制造裝置利用輥對(duì)含有溶劑的涂膜材料進(jìn)行 車L制，將所述涂膜材料轉(zhuǎn)印至行進(jìn)的被涂布物從而制造涂膜物，其特征在于，所述輥設(shè)有多 個(gè)，關(guān)于多個(gè)所述輥中的鄰接的兩個(gè)輥，一方的輥將所述涂膜材料轉(zhuǎn)印至鄰接的另一方的 輥，該一方的輥的輥表面與所述溶劑的表面接觸角是所述另一方的輥的輥表面與所述溶劑 的表面接觸角以上，關(guān)于多個(gè)所述輥中的將所述涂膜材料轉(zhuǎn)印至所述被涂布物的輥、以及 所述被涂布物，將所述涂膜材料轉(zhuǎn)印至所述被涂布物的所述輥的輥表面與所述溶劑的表面 接觸角大于所述被涂布物的被涂布物表面與所述溶劑的表面接觸角。
[0019] 本發(fā)明的第二技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，各個(gè)所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角分別小于150度，所述被涂布物表面與所述 溶劑的表面接觸角大于3度。
[0020] 本發(fā)明的第三技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，關(guān)于多個(gè)所述輥中的所述鄰接的兩個(gè)輥，所述另一方的輥的輥周速度V2相對(duì)于所述一 方的輥的輥周速度VI的輥周速度比V2/V1大于1且為30以下。
[0021] 本發(fā)明的第四技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，所述輥表面的任意一點(diǎn)的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角小于與所述任意一點(diǎn)相 比在輥軸向上位于更外側(cè)的所述輥表面的其他任意一點(diǎn)的所述輥表面與所述溶劑的表面 接觸角。
[0022] 本發(fā)明的第五技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，在與行進(jìn)方向正交的方向上的與所述被涂布物的寬度對(duì)應(yīng)的規(guī)定范圍之內(nèi)的、所述輥 表面的任意一點(diǎn)的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角小于所述規(guī)定范圍之外的所述輥 表面的其他任意一點(diǎn)的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角。
[0023] 本發(fā)明的第六技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，所述輥表面的任意一點(diǎn)的輥表面粗糙度小于與所述任意一點(diǎn)相比在輥軸向上位于更外 側(cè)的所述輥表面的其他任意一點(diǎn)的輥表面粗糙度。
[0024] 本發(fā)明的第七技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，在與行進(jìn)方向正交的方向上的與所述被涂布物的寬度對(duì)應(yīng)的規(guī)定范圍之內(nèi)的、所述輥 表面的任意一點(diǎn)的輥表面粗糙度小于所述規(guī)定范圍之外的所述輥表面的其他任意一點(diǎn)的 輥表面粗糙度。
[0025] 本發(fā)明的第八技術(shù)方案根據(jù)第一技術(shù)方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，關(guān)于多個(gè)所述輥中的所述鄰接的兩個(gè)輥，輥旋轉(zhuǎn)方向互不相同。
[0026] 本發(fā)明的第九技術(shù)方案根據(jù)第一至八中任意一項(xiàng)技術(shù)方案所述的涂膜物的制造 裝置，其特征在于，所述涂膜材料的體積水分率為20體積％以上65體積％以下。
[0027] 發(fā)明效果
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率更高的均勻的涂膜物的量產(chǎn)的涂膜物 的制造裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖；
[0030] 圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的涂膜物的制造裝置的概略局部剖視圖；
[0031] 圖3(a)~（c)是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的涂膜物的制造裝置的動(dòng)作的說(shuō)明 圖（其一至其三）；
[0032]圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的涂膜物的制造裝置的概略局部剖視圖；
[0033] 圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式的鋰離子二次電池的局部切口概略立體圖；
[0034] 圖6是現(xiàn)有的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖。
[0035] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0036] 1正極板
[0037] 2負(fù)極板
[0038] 3間隔件
[0039] 4 電池外殼
[0040] 5極板組
[0041] 6 封口板
[0042] 7 墊圈
[0043] 11 第一輥
[0044] 12 第二輥
[0045] 13第三輥
[0046] 15卷出機(jī)
[0047]16卷取機(jī)
[0048] 17涂料供應(yīng)料斗
[0049]21被涂布物
[0050]22混合劑涂料
[0051]23涂膜物
[0052] 110、120 邊界部
[0053]111、121輥中央部
[0054]112、122輥兩端部
【具體實(shí)施方式】
[0055] 以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0056] (實(shí)施方式）
[0057] 首先，參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)施方式的涂膜物23的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0058] 此處，圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的涂膜物23的制造裝置的概略剖視圖。
[0059] 混合劑涂料22經(jīng)由設(shè)置于第一輥11與第二輥12之間的上方的涂料供應(yīng)料斗17， 供應(yīng)至第一輥11與第二輥12之間的間隙。
[0060] 而且，混合劑涂料22呈涂膜狀地轉(zhuǎn)印至第二輥12上。
[0061] 從卷出機(jī)15按照箭頭A1的方向搬運(yùn)來(lái)的被涂布物21按照箭頭A2的方向在第三 輥13的上表面上行進(jìn)，混合劑涂料22在第二輥12與第三輥13之間呈涂膜狀地轉(zhuǎn)印。
[0062] 混合劑涂料22呈涂膜狀地轉(zhuǎn)印而成的涂膜物23按照箭頭A3的方向卷取至卷取 機(jī)16〇
[0063] 需要說(shuō)明的是，也可以根據(jù)需要，在涂膜物23卷取至卷取機(jī)16之前進(jìn)行軋制工 序、干燥工序、剝離工序以及切縫工序等后工序。
[0064] 另外，也可以不使涂膜物23卷取至卷取機(jī)16,而是直接進(jìn)行層疊工序以及組裝工 序等下一工序。
[0065] 接著，參照?qǐng)D2對(duì)本實(shí)施方式的涂膜物23的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行更具體 的說(shuō)明。
[0066] 此處，圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的涂膜物23的制造裝置的概略局部剖視圖。
[0067] 混合劑涂料22不直接轉(zhuǎn)印至被涂布物21