連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明為一種訊號傳輸用連接器，連接于線纜端，用以與其它端連接器對接。
【背景技術】
[0002]電連接器為一種電子零組件，廣泛被運用在各式電子產品，通過電連接器在設備或裝置中的電性連接，以協(xié)助彼此間的訊號得以傳遞與溝通。
[0003]在實際的應用當中，許多電連接器被安裝及連接在線纜的一端，一般稱之為線纜連接器，該連接器插接在對應的其它端連接器上，用以傳輸兩端裝置或設備的電子訊號，因此，二連接器對接的結構關系必須非常穩(wěn)定，才能確實完成訊號傳遞及溝通的工作。
[0004]為了加強連接器之間對接的結構，以確保訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，通常會在該線纜端的連接器上裝配扣件，借該扣件扣接于對應端的連接器，如圖1所示，是一種目前較為進步的線纜端連接器10及其扣件11的設計，為了表現(xiàn)強度，該扣件11為一種金屬材質，其穿設于該連接器10的兩側端，借由施力于其旁側所設的夾臂12使該扣件11上的扣勾110發(fā)生作用，來完成與其它端連接器的接合與脫離關系。
[0005]從圖1中可清楚了解，這種現(xiàn)有的扣件11所需的彈性力是借助于該扣件11上所搭接的彈臂13形成，但由于二者是上、下搭接配置，且該彈臂13與扣件11之間要保留彈臂13發(fā)揮彈性作用的間隙，所以將其組裝在連接器10上就必須犧牲一些空間而不利于產品小型及薄形化的設計。
[0006]而且，該扣件11是此連接器10所有組件之外的配置，在產品組裝時必須獨立加入此一安裝工序，不利于快速的組裝；再者，產品組裝前又須增加對該料件的管理，也不符經濟效益。

【發(fā)明內容】

[0007]為了解決上述技術問題，方便、快速對連接器的組裝，及利于薄、小型化的設計，本發(fā)明特別提出一種新穎的「連接器」，通過以下結構描述實現(xiàn)所要達到的目標。
[0008]本發(fā)明的連接器，包括:
一具有多個插槽的絕緣本體，其兩側各設有一互為對稱的支架，支架在遠離絕緣本體的端部具有一貫穿該支架內部的安裝孔；
一屏蔽殼體，其具有一覆蓋絕緣本體的主體部，主體部的兩側對應絕緣本體的支架延伸有一連接部，且該連接部的終端經一轉折部反向又連接有一與對應連接器扣接的扣件伸入到前述支架的安裝孔中；
多個導電端子，分別插置在絕緣本體的多個插槽中。
[0009]作為優(yōu)選技術方案，所述絕緣本體的支架又向外側連接有一具有彈性活動能力的夾臂，且在與相鄰夾臂的對應側開設有一操作孔并與安裝孔互通；
所述扣件具有一驅臂，驅臂的一端有一定位部連接于屏蔽殼體的轉折部，其相對端則具有一勾件，該勾件在常態(tài)下穿出于支架的安裝孔；又，在該驅臂上、朝夾臂方向凸設有一驅動部，該驅動部在常態(tài)下穿出支架的操作孔，驅動部相對側又連接有一彈性部。
[0010]作為優(yōu)選技術方案，所述彈性部概呈S形，其具有一彈臂，該彈臂的一端延伸并串接兩個不同向的轉折后與驅動部相連。
[0011]作為優(yōu)選技術方案，所述彈臂的另一端朝絕緣本體方向凸出一抵部，該抵部抵接于安裝孔的內壁，借該彈臂被壓抵使該彈性部發(fā)揮彈性作用。
[0012]作為優(yōu)選技術方案，夾臂的固定端處具有一凸出的卡扣，屏蔽殼體的主體部朝夾臂上的卡扣處延伸有一扣片，該扣片上具有一扣孔，借此扣孔將扣片扣接在該卡扣上。
[0013]作為優(yōu)選技術方案，所述絕緣本體上還具有多個個定位孔，屏蔽殼體的主體部上具有多個對應該定位孔的定位片，該定位片是直接自主體部沖壓折彎而成。
[0014]借上述，本發(fā)明的連接器可達到的有益效果:
一、屏蔽殼體與扣件一體式的設計，將其組裝在絕緣本體上只要在同一個工序中即可完成，利于生產在線的運作并降低工時，且錯誤率較低。
[0015]二、屏蔽殼體與扣件一體式的設計，使該扣件的結構性增強，且不須獨立保存料件而有利于物料的管理。
[0016]三、屏蔽殼體與扣件一體式的設計，可以增加遮蔽電磁波的面積，進而提升其降低訊號干擾的能力。
[0017]四、扣件與屏蔽殼體一體式設計成為一平板狀，相較先前技術為輕薄，而更有利于對所匹配連接器的薄、小形化設計。
[0018]上述外，夾臂的固定端處還具有一凸出的卡扣，屏蔽殼體的主體部朝夾臂上的卡扣處延伸有一扣片，該扣片上具有一扣孔，借此扣孔將扣片扣接在該卡扣上；使與屏蔽殼體一體設計的扣件更能穩(wěn)定地作動，不用特別施以定位或其它固定的技術而增加組裝的便利性。
[0019]
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有插頭端連接器與其配置的扣件的分解示意圖。
[0021]圖2是以俯視的角度呈現(xiàn)本發(fā)明之連接器的立體分解圖。
[0022]圖3是圖2的局部放大圖，顯示了絕緣本體與屏蔽殼體的組裝關系。
[0023]圖4是以仰視的角度呈現(xiàn)本發(fā)明的絕緣本體與屏蔽殼體的組裝關系。
[0024]圖5是以俯視的角度呈現(xiàn)本發(fā)明的連接器的組合透視圖。
[0025]圖6是以側視角度呈現(xiàn)本發(fā)明的絕緣本體與屏蔽殼體的組裝動作示意圖。
[0026]圖7是圖6的連續(xù)動作示意圖。
[0027]圖8是圖7的連續(xù)動作示意圖，顯示該絕緣本體與屏蔽殼體已完成組裝。
[0028]圖9是以俯視的角度呈現(xiàn)本發(fā)明的連接器與其它端的連接器對接時的動作示意圖。
[0029]圖10是圖9的連續(xù)動作示意圖，顯示本發(fā)明的連接器已接合于其它端的連接器，并揭露了扣件的動作狀態(tài)。
[0030]圖11是顯示本發(fā)明之連接器準備脫離與其它端連接器的接合關系，并揭露了扣件的動作狀態(tài)。
[0031]附圖標記說明:
2絕緣本體
20插槽
21支架
210安裝孔 2101 內壁
211操作孔
22夾臂 220 卡扣
23定位孔
3屏蔽殼體
30主體部 301 定位片
31連接部 310 轉折部
32扣片 320 扣孔
4導電端子
5線纜
6扣件
60驅臂
61定位部
62勾件
63驅動部
64彈性部 640 彈臂 641、642 轉折 643 抵部
A本發(fā)明之連接器
Al插入端
B對應連接器
BI扣槽
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0033]請同時參考圖2?圖5，本發(fā)明D連接器包括有一絕緣本體2，一金屬制的屏蔽殼體3及多個導電端子4 ;其中，該絕緣本體2具有多個插槽20提供所述的多個導電端