制片機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電池制造設(shè)備，尤其涉及一種用于制作電池極片的制片機。
【背景技術(shù)】
[0002]制片機一般包括極片放卷機構(gòu)、極耳送料機構(gòu)、極片極耳焊接機構(gòu)、極片貼膠機構(gòu)、成品處理機構(gòu)、電氣部分以及極片運動過程中對極片進行運動控制的多個牽引機構(gòu)?，F(xiàn)有的制片機中一般為立面板式或臥底板式的，即制片機的各機構(gòu)排布于一個立式面板上或排布于一個臥式的面板上，制片機幅面龐大，占用面積大，且操作及調(diào)試不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、占地面積小的制片機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種制片機，包括機架、極片放卷機構(gòu)、極片極耳焊接機構(gòu)、極耳送料機構(gòu)、極片收卷機構(gòu)、極片運動牽引機構(gòu)和至少一個極片貼膠機構(gòu)；機架包括機架主體、位于機架主體上端水平設(shè)置的臥式面板和位于機架主體側(cè)面豎直設(shè)置的立式面板，所述立式面板上端超出臥式面板，立式面板上端設(shè)有至少一個缺口 ；極片放卷機構(gòu)設(shè)置于所述立式面板的外側(cè)面上，且其靠近立式面板下部的一個角落處設(shè)置；極片極耳焊接機構(gòu)設(shè)置于所述立式面板的外側(cè)面上，且其位于所述極片放卷機構(gòu)的上方；極耳送料機構(gòu)安裝于所述臥式面板上，其極耳送料方向垂直于所述立式面板，且極耳送料出口相應(yīng)于所述極片極耳焊接機構(gòu)而可將極耳送至極片極耳焊接機構(gòu)中；極片貼膠機構(gòu)包括底座和用以對極片進行貼膠的貼膠部，所述底座固定于所述臥式面板上，所述貼膠部穿過對應(yīng)的所述缺口凸伸于所述立式面板外側(cè)，且貼膠部位于所述極片極耳焊接機構(gòu)的工位下游；極片收卷機構(gòu)設(shè)置于所述立式面板的外側(cè)面上，且其靠近立式面板下部的另一個角落處設(shè)置；極片運動牽引機構(gòu)分布于所述立式面板外側(cè)面上，將從極片放卷機構(gòu)上放出的極片依次經(jīng)過極片極耳焊接機構(gòu)和極片貼膠機構(gòu)后牽引至極片收卷機構(gòu)，極片的傳送方向與立式面板平行。
[0005]優(yōu)選地,所述極片放卷機構(gòu)包括放卷盤，所述極片收卷機構(gòu)包括收卷盤，所述放卷盤和收卷盤置于所述立式面板兩端。
[0006]優(yōu)選地，所述缺口從所述立式面板的上端面開設(shè)至所述臥式面板處。
[0007]優(yōu)選地，所述極片貼膠機構(gòu)設(shè)置有多個，順序排布于所述臥式面板上。
[0008]優(yōu)選地，所述極片運動牽引機構(gòu)包括極片放卷張力控制機構(gòu)、中間牽引驅(qū)動機構(gòu)、極片緩沖機構(gòu)和極片收卷張力控制機構(gòu)；所述極片放卷張力控制機構(gòu)設(shè)置于所述極片放卷機構(gòu)和所述極片極耳焊接機構(gòu)的工位之間；所述中間牽引驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置為多個，分別位于所述極片極耳焊接機構(gòu)之后并緊鄰極片極耳焊接機構(gòu)和所述極片貼膠機構(gòu)之后并緊鄰極片貼膠機構(gòu)；所述極片緩沖機構(gòu)設(shè)置于每一所述極片貼膠機構(gòu)之前并緊鄰所述極片貼膠機構(gòu)；所述極片收卷張力控制機構(gòu)設(shè)置于所述極片收卷機構(gòu)之前并緊鄰所述極片收卷機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述極片緩沖機構(gòu)包括上下交替排布的多個過輥，且繞接于過輥之間的極片相互平行；位于上方的過輥設(shè)置于所述立式面板的上半部分，位于下方的過輥設(shè)置于所述立式面板的下半部分。
[0010]優(yōu)選地，所述極耳送料機構(gòu)包括用以提供并傳送極耳的供料子機構(gòu)、設(shè)置于供料子機構(gòu)極耳傳送方向上用于對極耳進行導(dǎo)向的極耳歸正子機構(gòu)、設(shè)置于極耳歸正子機構(gòu)上方用于對歸正后的極耳拍平的極耳拍平子機構(gòu)、設(shè)置于供料子機構(gòu)與極耳歸正子機構(gòu)之間用于將拍平的極耳切斷的極耳切刀子機構(gòu)和用以夾持切斷后的極耳并送至所述極片極耳焊接機構(gòu)處的極耳夾鉗子機構(gòu)；所述極耳夾鉗子機構(gòu)包括平行于所述供料子機構(gòu)極耳傳送方向的第一導(dǎo)軌、可滑動地適配安裝于所述第一導(dǎo)軌上的滑塊、用以夾持所述切斷后的極耳的夾鉗和連接所述夾鉗的驅(qū)動器；所述滑塊上設(shè)有垂直于所述供料子機構(gòu)極耳傳送方向的第二導(dǎo)軌，所述夾鉗可滑動地適配安裝于所述第二導(dǎo)軌上，夾鉗由所述驅(qū)動器驅(qū)動沿第二導(dǎo)軌運動而能夠帶動所述切斷后的極耳脫離所述極耳歸正子機構(gòu)和極耳拍平子機構(gòu)的作用范圍，且夾鉗在隨所述滑塊沿第一導(dǎo)軌運動時能夠?qū)⑺銮袛嗪蟮臉O耳送至所述極片極耳焊接機構(gòu)處。
[0011]優(yōu)選地，所述極片極耳焊接機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、焊頭構(gòu)件、連接構(gòu)件和緩沖氣缸；驅(qū)動氣缸設(shè)有驅(qū)動活塞桿，焊頭構(gòu)件連接所述驅(qū)動活塞桿并由所述驅(qū)動活塞桿驅(qū)動而可移動至極片極耳焊接處，連接構(gòu)件固定連接所述焊頭構(gòu)件而可隨焊頭構(gòu)件移動；緩沖氣缸設(shè)有緩沖缸體和緩沖活塞桿，緩沖活塞桿位于所述連接構(gòu)件的移動路線上而可在與所述連接構(gòu)件接觸后被所述連接構(gòu)件推動；所述緩沖活塞桿初始狀態(tài)下為伸出狀態(tài)并與所述連接構(gòu)件具有一預(yù)定距離；所述驅(qū)動活塞桿在驅(qū)動所述焊頭構(gòu)件和所述連接構(gòu)件向所述極片極耳焊接處運行所述預(yù)定距離后，通過所述連接構(gòu)件帶動所述緩沖活塞桿一起運行一緩沖行程驅(qū)動所述焊頭構(gòu)件到達極片極耳焊接處，并在該緩沖行程內(nèi)受到所述緩沖活塞桿向所述緩沖缸體內(nèi)回退的緩沖作用而減速運行。
[0012]優(yōu)選地，所述連接構(gòu)件包括導(dǎo)桿、連接導(dǎo)桿一端的連接板和設(shè)置于連接板上的行程調(diào)節(jié)螺桿；導(dǎo)桿另一端固定連接所述焊頭構(gòu)件；所述驅(qū)動活塞桿和所述緩沖活塞桿伸出的方向相反，所述行程調(diào)節(jié)螺桿位于所述緩沖活塞桿的長度延伸方向上，行程調(diào)節(jié)螺桿在隨所述連接板移動至接觸緩沖活塞桿后推動緩沖活塞桿移動；所述行程調(diào)節(jié)螺桿沿其長度方向可調(diào)地連接于所述連接板上，從而可改變行程調(diào)節(jié)螺桿與緩沖活塞桿之間的距離。
[0013]優(yōu)選地，所述極片貼膠機構(gòu)的貼膠部包括貼膠滑塊、與所述貼膠滑塊可拆卸連接的真空吸盤、用以連接真空氣源而給真空吸盤抽真空的氣管接頭；所述貼膠滑塊的一側(cè)面凸伸有兩定位螺栓，于兩定位螺栓之間還設(shè)有凹槽，貼膠滑塊內(nèi)設(shè)有貫通的氣孔，所述氣孔的一端與所述氣管接頭相連接，氣孔另一端的開口與所述凹槽相連通；所述真空吸盤螺接于所述定位螺栓上并與所述氣孔相連通；所述凹槽內(nèi)還設(shè)有真空密封圈，所述真空密封圈與所述真空吸盤相貼合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的制片機采用立臥結(jié)合的排布方式，充分利用機架所占的空間，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了整體空間，占用面積小，設(shè)備調(diào)試工作操作方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明制片機實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明制片機實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明制片機實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明制片機中極耳送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明制片機中極耳送料機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明制片機中極片極耳焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明制片機中極片極耳焊接機構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明制片機中極片貼膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明圖8的側(cè)向視圖。
[0024]圖10為本發(fā)明圖9中A處局部放大圖。