在線纜上形成端接部的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在線纜上形成端接部的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將線纜的端部形成為適于與連接器或端接器件相連接的端接部，需要先手動(dòng)地或用專用切割工具從線纜的端部剝除一段長度的外絕緣層，使外絕緣層下面的一段金屬屏蔽編織層暴露出，然后，再手動(dòng)地或用專用切割工具將暴露處的一段金屬屏蔽編織層切割成預(yù)定長度，整個(gè)加工過程步驟過多，非常耗時(shí)，并且精度不高，而且需要使用專用工具，導(dǎo)致成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種在線纜上形成端接部的方法，其加工步驟較少，效率較高。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種在線纜上形成端接部的方法，其能夠在線纜的端接部精確地切割出具有預(yù)定長度的裸露的金屬屏蔽編織物。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種在線纜上形成端接部的方法，包括以下步驟:
[0007]SlOO:提供一根線纜，所述線纜包括芯體、包裹在芯體上的金屬屏蔽編織層和包裹在金屬屏蔽編織層上的外絕緣層；
[0008]S200:沿線纜的圓周方向在線纜的一個(gè)端部的外絕緣層上切割出一條縫隙；
[0009]S300:用第一夾具裝置夾緊所述線纜的端部的、位于所述縫隙的一側(cè)的第一段外絕緣層，并用第二夾具裝置夾緊所述線纜的位于所述縫隙的另一側(cè)的第二段外絕緣層；
[0010]S400:驅(qū)動(dòng)第一夾具裝置朝遠(yuǎn)離第二夾具裝置的方向移動(dòng)，從而使第一段外絕緣層與第二段外絕緣層分離開預(yù)定距離，并使一段金屬屏蔽編織層暴露出；
[0011]S500:驅(qū)動(dòng)第一夾具裝置朝靠近第二夾具裝置的方向移動(dòng)，從而使暴露出的一段金屬屏蔽編織層被擠壓并在縫隙處折疊成凸起的圓盤狀編織物；
[0012]S600:松開第一夾具裝置和第二夾具裝置，并從第一夾具裝置和第二夾具裝置上取下電纜；
[0013]S700:利用切割裝置對凸起的圓盤狀編織物進(jìn)行切割，從而獲得具有預(yù)定長度的凸出的金屬屏蔽編織物，并使金屬屏蔽編織物被切斷成位于所述縫隙的一側(cè)的第一金屬屏蔽編織物和位于所述縫隙的另一側(cè)的第二金屬屏蔽編織物；和
[0014]S800:去除線纜的端部的已經(jīng)與線纜分離開的第一段外絕緣層和第一金屬屏蔽編織物，從而使得線纜的端部的芯體露出，并在所述線纜的端部上留下裸露的具有預(yù)定長度的金屬屏蔽編織物。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述縫隙的深度等于或小于所述外絕緣層的厚度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述線纜為具有單個(gè)芯體的單芯線纜或具有多個(gè)芯體的多芯線纜。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述線纜是具有電導(dǎo)體的電纜或同時(shí)具有光纖和電導(dǎo)體的光電復(fù)合線纜。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述線纜的端部用于端接到連接器或端接器件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述第一夾具裝置是可移動(dòng)的夾具裝置，所述第二夾具裝置是固定不動(dòng)的夾具裝置。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述第一夾具裝置包括:導(dǎo)軌；可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上的移動(dòng)板；和安裝在移動(dòng)板上的、用于夾緊第一段外絕緣層的第一夾具。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述第二夾具裝置包括:定位板，其上形成有直線延伸的V型定位槽，所述電纜保持在所述V型定位槽中；和安裝在定位板上的、用于夾緊第二段外絕緣層的第二夾具。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述第一夾具裝置和第二夾具裝置固定在同一個(gè)基座上。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述切割裝置包括:第一切割部件，具有柱狀凸起部，所述柱狀凸起部具有預(yù)定的外部直徑；和第二切割部件，具有凹陷部，所述凹陷部的內(nèi)部直徑與所述柱狀凸起部的外部直徑相當(dāng)，從而使得所述柱狀凸起部能夠配合到所述凹陷部中。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，切割凸起的圓盤狀編織物的步驟S700包括:
[0025]S710:將第一切割部件固定地夾持在第一段和第二段外絕緣層中的一段上，并且使柱狀凸起部的端面抵靠在凸起的圓盤狀編織物的一側(cè)上；和
[0026]S720:驅(qū)動(dòng)第二切割部件從凸起的圓盤狀編織物的另一側(cè)朝向第一切割部件移動(dòng)，直至所述柱狀凸起部與所述凹陷部配合在一起，從而利用所述柱狀凸起部和所述凹陷部的邊緣將凸起的圓盤狀編織物切割成具有預(yù)定長度的金屬屏蔽編織物。
[0027]通過下文中參照附圖對本發(fā)明所作的描述，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，并可幫助對本發(fā)明有全面的理解。
【附圖說明】
[0028]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的線纜的示意圖；
[0029]圖2顯示在圖1所示的在線纜的外絕緣層上切割出一圈細(xì)縫隙的示意圖；
[0030]圖3顯示利用第一夾具裝置和第二夾具裝置將圖2所示的線纜的端部的一段外絕緣層從縫隙處分離開、以暴露出一段金屬屏蔽編織層的示意圖；
[0031]圖4A顯示利用第一夾具裝置和第二夾具裝置擠壓線纜的已經(jīng)暴露出的一段金屬屏蔽編織層的示意圖；
[0032]圖4B顯示擠壓之后形成的凸起的圓盤狀編織物的實(shí)物照片；
[0033]圖5A顯示利用切割裝置對擠壓之后形成的凸起的圓盤狀編織物進(jìn)行切割的示意圖，其中切割裝置處于剛開始進(jìn)行切割的位置；
[0034]圖5B顯示利用切割裝置對擠壓之后形成的凸起的圓盤狀編織物進(jìn)行切割的示意圖，其中切割裝置處于已經(jīng)完成切割的位置；
[0035]圖5C顯示切割之后的、具有預(yù)定長度的圓盤狀編織物的示意圖；
[0036]圖顯示切割之后的、具有預(yù)定長度的圓盤狀編織物的實(shí)物照片；
[0037]圖6顯示去除線纜的端部的已經(jīng)與線纜分離開的外絕緣層和金屬屏蔽編織物的示意圖；
[0038]圖7顯示在去除已經(jīng)與線纜分離開的外絕緣層和金屬屏蔽編織物之后的電纜的端部的不意圖；和
[0039]圖8顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的第一夾具裝置和第二夾具裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實(shí)施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種在線纜上形成端接部的方法，包括以下步驟:
[0042]SlOO:提供一根線纜1，所述線纜包括芯體30、包裹在芯體30上的金屬屏蔽編織層20和包裹在金屬屏蔽編織層20上的外絕緣層10:
[0043]S200:沿線纜I的圓周方向在線纜I的一個(gè)端部的外絕緣層10上切割出一條縫隙102 ；
[0044]S300:用第一夾具裝置100夾緊所述線纜I的端部的、位于所述縫隙102的一側(cè)的第一段外絕緣層11，并用第二夾具裝置200夾緊所述線纜I的位于所述縫隙102的另一側(cè)的第二段外絕緣層12 ；
[0045]S400:驅(qū)動(dòng)第一夾具裝置100朝遠(yuǎn)離第二夾具裝置200的方向Fl移動(dòng)，從而使第一段外絕緣層11與第二段外絕緣層12分離開預(yù)定距離，并使一段金屬屏蔽編織層20暴露出；
[0046]S500:驅(qū)動(dòng)第一夾具裝置100朝靠近第二夾具裝置200的方向F2移動(dòng)，從而使暴露出的一段金屬屏蔽編織層20被擠壓并在縫隙102處折疊成凸起的圓盤狀編織物21 ；
[0047]S600:松開第一夾具裝置100和第二夾具裝置200，并從第一夾具裝置100和第二夾具裝置200上取下電纜I ;
[0048]S700:利用切割裝置300、400對凸起的圓盤狀編織物21進(jìn)行切割，從而獲得具有預(yù)定長度的凸出的金屬屏蔽編織物22，并使金屬屏蔽編織物22被切斷成位于所述縫隙102的一側(cè)的第一金屬屏蔽編織物221和位于所述縫隙102的另一側(cè)的第二金屬屏蔽編織物222 ;和
[0049]S800:去除線纜I的端部的已經(jīng)與線纜I分離開的第一段外絕緣層11和第一金屬屏蔽編織物221，從而使得線纜I的端部的芯體30露出，并在所述線纜I的端部上留下裸露的具有預(yù)定長度的金屬屏蔽編織物22。
[0050]下面將參照附圖1至7來詳細(xì)說明本發(fā)明的方法。
[0051]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的線纜I的示意圖。圖7顯示在去除已經(jīng)與線纜分離開的外絕緣層和金屬屏蔽編織物之后的電纜的端部的示意圖。如圖1所示，首先，提供一根線纜I。請參見圖7，該線纜包括芯體30、包裹在芯體30上的金屬屏蔽編織層20和包裹在金屬屏蔽編織層20上的外絕緣層10。
[0052]在本發(fā)明中的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，線纜I可以是具有電導(dǎo)體的電纜或同時(shí)具有光纖和電導(dǎo)體的光電復(fù)合線纜。
[0053]在本發(fā)明中的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，線纜I可以為具有單個(gè)芯體的單芯線纜，也可以為具有多個(gè)芯體的多芯線纜。
[0054]圖2顯示在圖1所示的在線纜I的外絕緣層10上切割出一圈細(xì)縫隙102的示意圖。
[0055]如圖2所示，沿線纜I的圓周方向在線纜I的一個(gè)端部的外絕緣層10上切割出一條縫隙102。這樣，就將線纜I的外絕緣層10分成兩部分，即，第一段外絕緣層11和第二段外絕緣層12。如圖2所示，第一段外絕緣層11在線纜I的端部的、位于縫隙102的一側(cè)(圖中右側(cè))。第二段外絕緣層12位于縫隙102的另一側(cè)(左側(cè))。
[0056]請注意，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，縫隙102的深度可以等于或小于外絕緣層10的厚度。
[0057]圖3顯示利用第一夾具裝置100和第二夾具裝置200將圖2所示的線纜I的端部的第一段外絕緣層11從縫隙102處分離開、以暴露出一段金屬屏蔽編織層20的示意圖。
[0058]如圖3所示，用第一夾具裝置100夾緊線纜I的第一段外絕緣層11，并用第二夾具裝置200夾緊線纜I的第二段外絕緣層12。然后，驅(qū)動(dòng)第一夾具裝置100朝遠(yuǎn)離第二夾具裝置200的方向Fl移動(dòng)，從而使第一段外絕緣層11與第二段外絕緣層12分離開預(yù)定距離，并使線纜I的一段金屬屏蔽編織層2