板介質玻璃 粉與30%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以70rpm速度攪拌7h后，調整粘度和固含 量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏前板介質漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔正常、 漿料燒結膜狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
[0022] 實施例2 :首先按質量百分比將50%的丙二醇苯醚和50%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將3%的聚合物乙基纖維素、95%的有機溶劑、 1. 9%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和0. 1%的流平劑混合均勻，投入攪拌設備中水浴100°C 加熱，以150rpm速度攪拌18h后得到有機載體；最后按質量百分比將60%的后板介質玻璃 粉與40%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以70rpm速度攪拌7h后，調整粘度和固含 量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏后板介質漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔正常、 漿料燒結膜狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
[0023] 實施例3 :首先按質量百分比將80%的丙二醇苯醚和20%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將15%的聚合物乙基纖維素、76%的有機溶劑、 8. 1%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和0. 9%的分散劑混合均勻，投入攪拌設備中水浴100°C 加熱，以150rpm速度攪拌18h后得到有機載體；最后按質量百分比將50%的障壁玻璃粉與 50%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以70rpm速度攪拌7h后，調整粘度和固含量并經(jīng) 過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏障壁漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔正常、漿料燒結膜 狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
[0024] 實施例4 :首先按質量百分比將50%的丙二醇苯醚和50%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將5%的聚合物乙基纖維素、91%的有機溶劑、 3. 3%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和十二醇酯、0. 7%的防沉劑混合均勻，投入攪拌設備中 水浴50°C加熱，以80rpm速度攪拌15h后得到有機載體；最后按質量百分比將40%的紅色 熒光粉與60%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以40rpm速度攪拌4h后，調整粘度和 固含量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏紅色熒光粉漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔 正常、漿料燒結膜狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
[0025] 實施例5 :首先按質量百分比將50%的丙二醇苯醚和50%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將5%的聚合物乙基纖維素、91%的有機溶劑、 3. 3%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和十二醇酯、0. 7%的防沉劑混合均勻，投入攪拌設備中 水浴50°C加熱，以80rpm速度攪拌15h后得到有機載體；最后按質量百分比將45%的綠色 熒光粉與55%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以40rpm速度攪拌4h后，調整粘度和 固含量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏綠色熒光粉漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔 正常、漿料燒結膜狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
[0026] 實施例6 :首先按質量百分比將50%的丙二醇苯醚和50%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將5%的聚合物乙基纖維素、91%的有機溶劑、 3. 3%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和十二醇酯、0. 7%的防沉劑混合均勻，投入攪拌設備中 水浴50°C加熱，以80rpm速度攪拌15h后得到有機載體；最后按質量百分比將50%的藍色 熒光粉與50%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以40rpm速度攪拌4h后，調整粘度和 固含量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏藍色熒光粉漿料。
[0027] 實施例7 :首先按質量百分比將50%的丙二醇苯醚和50%的二乙二醇丁醚乙酸酯 混合均勻得到有機溶劑；然后按質量百分比將3. 3%的聚合物硝基纖維素、80%的有機溶劑、 16%的成膜助劑鄰苯二甲酸二丁酯和十二醇酯、0. 7%的防沉劑混合均勻，投入攪拌設備中 水浴75°C加熱，以llOrpm速度攪拌16h后得到有機載體；最后按質量百分比將80%的封接 玻璃粉與20%的有機載體混合均勻，投入攪拌設備中以55rpm速度攪拌6h后，調整粘度和 固含量并經(jīng)過三輥研磨分散后得到等離子顯示屏封接漿料，漿料濕膜狀態(tài)膜面光潔正常、 漿料燒結膜狀態(tài)肉眼檢測無明顯異常。
【主權項】
1. 一種新型電子漿料，包括有機載體、功能性粉體，其特征在于，所述的有機載體包括 由丙二醇苯醚和二乙二醇丁醚乙酸酯混合而成的有機溶劑、聚合物、成膜助劑、添加劑組 成。2. 如權利要求1所述的一種新型電子漿料，其特征在于，所述的功能性粉體為前板介 質玻璃粉、后板介質玻璃粉、障壁玻璃粉、封接玻璃粉、熒光粉中的一種或多種。3. 如權利要求1所述的一種新型電子漿料，其特征在于，所述的聚合物為乙基纖維素、 硝基纖維素中的一種或多種；所述的成膜助劑為鄰苯二甲酸二丁酯、十二醇酯；添加劑為 分散劑、流平劑、防沉劑中的一種或多種。4. 如權利要求1所述的一種新型電子漿料，其特征在于，所述的有機載體質量百分比 占電子漿料的20-60%，所述的功能性粉體質量百分比占電子漿料的40-80%。5. 如權利要求1所述的一種新型電子漿料，其特征在于，所述的丙二醇苯醚質量百分 比為所述有機溶劑的50-80%，所述的二乙二醇丁醚乙酸酯占所述有機溶劑的20-50%。6. 如權利要求1-5任一項所述的一種新型電子漿料，其特征在于，所述的有機溶劑 占所述有機載體質量百分比為76-95%，所述聚合物占所述有機載體質量百分比為3-15%， 所述成膜助劑占所述有機載體的1.9-16%，所述添加劑質量百分比占所述有機載體的 0? 1-0. 9%。7. 如權利要求1-5之一所述的一種新型電子漿料的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： 步驟一、制備有機溶劑，將丙二醇苯醚和二乙二醇丁醚乙酸酯按照質量百分比稱重，均 勻混合； 步驟二、制備有機載體，將聚合物、成膜助劑、添加劑、步驟一中所述的有機溶劑按照質 量百分比稱重，均勻混合，投入攪拌設備中水浴加熱，充分攪拌； 步驟三、制備電子漿料，將功能性粉體和有機載體按質量百分比稱重、均勻混合，投入 攪拌設備中攪拌，調整粘度和固體含量，最后進行三輥研磨分散，得電子漿料。8. 如權利要求7中所述一種新型電子漿料的制備方法，其特征在于，步驟二中水浴加 熱溫度為50-KKTC，攪拌速度為80-150rpm，攪拌時間為15-18h ;步驟三中攪拌設備的攪拌 速度為40-70rpm，攪拌時間為4-7h。
【專利摘要】一種新型電子漿料及其制備方法，包括有機載體、功能性粉體，其特征在于，所述的有機載體包括由丙二醇苯醚和二乙二醇丁醚乙酸酯混合而成的有機溶劑、聚合物、成膜助劑、添加劑組成。本發(fā)明采用丙二醇苯醚和二乙二醇丁醚乙酸酯的混合物代替價格昂貴、難于取得的松油醇，對顯示屏用功能性粉體的分散、濕潤性能優(yōu)異，具有成品率高、成本低、產(chǎn)品質量、性能穩(wěn)定，易于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點。
【IPC分類】H01B1/22, H01B13/00
【公開號】CN104952511
【申請?zhí)枴緾N201410114016
【發(fā)明人】彭欽華, 鄭煒, 李新亮, 王鵬年, 段仕勇
【申請人】四川虹歐顯示器件有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月26日