一種便攜式電纜線手動絞制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜線加工技術領域，特別涉及一種便攜式電纜線手動絞制裝置。
【背景技術】
[0002]在電纜線加工行業(yè)，從銅線拉絲后的絞合成股，到芯線的絞合成電纜線的加工過程中，處處都要用到電纜線絞制設備。目前常用的電纜線絞制設備主要有籠式絞線機、盤式絞線機、叉式絞線機、框式絞線機、管式絞線機和束線機等，但是這些電纜線絞制設備均為自動絞制設備，價格昂貴，一般的小加工廠難以購買，而且如果只需要絞制一小段電纜線，使用自動電纜線絞制的話有可能工作效率反而低下，因為機器開機后都需要一定的預熱時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種便攜式電纜線手動絞制裝置，可以解決現(xiàn)有導線絞制設備在絞制小段電纜線存在絞制速度慢和工作效率低下的難題，可以實現(xiàn)小段電纜線的快速絞制功能，具有操作簡便、絞制速度快、工作效率高和適用范圍廣等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn):一種便攜式電纜線手動絞制裝置，包括安裝板，所述安裝板下端面對稱設置有四根支撐柱，四根支撐柱起到支撐安裝板的作用；所述每根支撐柱上均安裝有萬向輪，操作人員在萬向輪的帶動下可任意移動本發(fā)明位置，操作簡便；所述安裝板的上端面后側焊接有固定夾板；所述固定夾板內(nèi)壁從上到下依次設置有一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔；所述安裝板的上端面前側對稱安裝有外側呈封閉狀的兩根滑軌；所述兩根滑軌上通過滑動配合方式分別安裝有兩根滑柱；所述兩根滑柱的上端焊接有活動夾板；所述活動夾板內(nèi)壁從上到下依次設置有與一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔相對應的一號右半圓孔、二號右半圓孔、三號右半圓孔、四號右半圓孔，固定夾板上的半圓孔與活動夾板上的半圓孔結合后作為不同線徑電纜線的絞制移動通道，保證電纜線在移動過程中保持直線狀態(tài)，防止了電纜線在運動過程中導致電纜線變形影響性能的現(xiàn)象；所述活動夾板的中部下端面焊接有移動塊；所述移動塊的內(nèi)部通過螺紋安裝有絲杠；所述絲杠的頂端通過軸承安裝在固定夾板上，且絲杠的底端焊接有手輪，操作人員通過手輪手動操作本發(fā)明運動；所述安裝板的上端面右側垂直疊放有一排操作板；所述安裝板的上端面左側焊接有導線柱，且導線柱上設置有四個通線環(huán)，四個通線環(huán)的中線軸線分別與一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔的中心軸線相重合，保證了電纜線在進入固定夾板和活動夾板之前電纜線處于直線狀態(tài)。當電纜線穿出固定夾板和活動夾板后，操作人員通過老虎鉗或尖嘴鉗手動絞制小段電纜線即可，操作簡便，工作效率高。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔和四號左半圓孔的直徑依次增大，固定夾板和活動夾板中間形成的四個不同直徑大小的圓孔可以用于四種不同線徑的電纜線的絞制移動通道，適用范圍廣。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述移動塊的下端面與安裝板的上端面之間的距離為3mm到5mm，移動塊與安裝板之間有間隙可以防止活動夾板在移動過程中碰到安裝板上端面的現(xiàn)象。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述操作板的數(shù)量至少為兩塊，操作板的數(shù)量可以根據(jù)不同線徑的電纜線所在高度而定，保證操作人員能夠快速絞制小段電纜線。
[0008]使用時，首先確定小段電纜線的線徑，然后先將電纜線穿過導線柱上的對應通線環(huán)，然后再將小段電纜線穿過固定夾板上的對應半圓孔，然后操作人員轉動手輪，手輪帶動絲杠轉動，絲杠帶動移動塊向內(nèi)移動，由于移動塊焊接在活動夾板下端面且活動夾板上的兩根滑柱在兩根滑軌上移動，從而使得絲杠帶動活動夾板向內(nèi)移動，直到活動夾板將小段電纜線鎖在活動夾板與固定夾板形成圓孔上時停止手輪轉動，操作人員通過老虎鉗或尖嘴鉗在操作板上手動絞制小段電纜線即可，實現(xiàn)了小段電纜線的快速絞制功能，具有操作簡便、絞制速度快、工作效率高和適用范圍廣等優(yōu)點。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明設置有固定夾板和活動夾板，固定夾板和活動夾板形成四個不同直徑的圓孔，適用于四種不同線徑的電纜線絞制，適用范圍廣，并且通過絲杠傳動方式將電纜線鎖在固定夾板和活動夾板之間形成的圓孔內(nèi)，操作人員只需要通過手動操作即可，實現(xiàn)了小段電纜線的快速絞制功能，具有操作簡便、絞制速度快和工作效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的全剖視圖；
[0013]圖3是圖2的A-A向剖視圖。
具體實施例
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0015]如圖1至圖3所示，一種便攜式電纜線手動絞制裝置，包括安裝板1，所述安裝板I下端面對稱設置有四根支撐柱2，四根支撐柱2起到支撐安裝板I的作用；所述每根支撐柱2上均安裝有萬向輪3，操作人員在萬向輪3的帶動下可任意移動本發(fā)明位置，操作簡便；所述安裝板I的上端面后側焊接有固定夾板4 ;所述固定夾板4內(nèi)壁從上到下依次設置有一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔；所述安裝板I的上端面前側對稱安裝有外側呈封閉狀的兩根滑軌5 ;所述兩根滑軌5上通過滑動配合方式分別安裝有兩根滑柱6 ;所述兩根滑柱6的上端焊接有活動夾板7 ;所述活動夾板7內(nèi)壁從上到下依次設置有與一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔相對應的一號右半圓孔、二號右半圓孔、三號右半圓孔、四號右半圓孔，固定夾板4上的半圓孔與活動夾板7上的半圓孔結合后作為不同線徑電纜線的絞制移動通道，保證電纜線在移動過程中保持直線狀態(tài)，防止了電纜線在運動過程中導致電纜線變形影響性能的現(xiàn)象；所述活動夾板7的中部下端面焊接有移動塊8 ;所述移動塊8的內(nèi)部通過螺紋安裝有絲杠9 ;所述絲杠9的頂端通過軸承安裝在固定夾板4上，且絲杠9的底端焊接有手輪10，操作人員通過手輪10手動操作本發(fā)明運動；所述安裝板I的上端面右側垂直疊放有一排操作板11 ;所述安裝板I的上端面左側焊接有導線柱12，且導線柱12上設置有四個通線環(huán)12a，四個通線環(huán)12a的中線軸線分別與一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔的中心軸線相重合，保證了電纜線在進入固定夾板4和活動夾板7之前電纜線處于直線狀態(tài)。當電纜線穿出固定夾板4和活動夾板7后，操作人員通過老虎鉗或尖嘴鉗手動絞制小段電纜線即可，操作簡便，工作效率高。
[0016]所述一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔和四號左半圓孔的直徑依次增大，固定夾板4和活動夾板7中間形成的四個不同直徑大小的圓孔可以用于四種不同線徑的電纜線的絞制移動通道，適用范圍廣。
[0017]所述移動塊8的下端面與安裝板I的上端面之間的距離為3mm到5mm，移動塊8與安裝板I之間有間隙可以防止活動夾板7在移動過程中碰到安裝板I上端面的現(xiàn)象。
[0018]所述操作板11的數(shù)量至少為兩塊，操作板11的數(shù)量可以根據(jù)不同線徑的電纜線所在高度而定，保證操作人員能夠快速絞制小段電纜線。
[0019]使用時，首先確定小段電纜線的線徑，然后先將電纜線穿過導線柱12上的對應通線環(huán)12a，然后再將小段電纜線穿過固定夾板4上的對應半圓孔，然后操作人員轉動手輪10，手輪10帶動絲杠9轉動，絲杠9帶動移動塊8向內(nèi)移動，由于移動塊8焊接在活動夾板7下端面且活動夾板7上的兩根滑柱6在兩根滑軌5上移動，從而使得絲杠9帶動活動夾板7向內(nèi)移動，直到活動夾板7將小段電纜線鎖在活動夾板7與固定夾板4形成圓孔上時停止手輪10轉動，操作人員通過老虎鉗或尖嘴鉗在操作板11上手動絞制小段電纜線即可，實現(xiàn)了小段電纜線的快速絞制功能，解決了現(xiàn)有導線絞制設備在絞制小段電纜線存在絞制速度慢和工作效率低下的難題，達到了目的。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種便攜式電纜線手動絞制裝置，其特征在于:包括安裝板，所述安裝板下端面對稱設置有四根支撐柱；所述每根支撐柱上均安裝有萬向輪；所述安裝板的上端面后側焊接有固定夾板；所述固定夾板內(nèi)壁從上到下依次設置有一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔；所述安裝板的上端面前側對稱安裝有外側呈封閉狀的兩根滑軌；所述兩根滑軌上通過滑動配合方式分別安裝有兩根滑柱；所述兩根滑柱的上端焊接有活動夾板；所述活動夾板內(nèi)壁從上到下依次設置有與一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔、四號左半圓孔相對應的一號右半圓孔、二號右半圓孔、三號右半圓孔、四號右半圓孔；所述活動夾板的中部下端面焊接有移動塊；所述移動塊的內(nèi)部通過螺紋安裝有絲杠；所述絲杠的頂端通過軸承安裝在固定夾板上，且絲杠的底端焊接有手輪；所述安裝板的上端面右側垂直疊放有一排操作板；所述安裝板的上端面左側焊接有導線柱，且導線柱上設置有四個通線環(huán)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式電纜線手動絞制裝置，其特征在于:所述一號左半圓孔、二號左半圓孔、三號左半圓孔和四號左半圓孔的直徑依次增大。3.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式電纜線手動絞制裝置，其特征在于:所述移動塊的下端面與安裝板的上端面之間的距離為3mm到5mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種便攜式電纜線手動絞制裝置，其特征在于:所述操作板的數(shù)量至少為兩塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便攜式電纜線手動絞制裝置，包括安裝板，安裝板下端面對稱設置有四根支撐柱；每根支撐柱上均安裝有萬向輪；安裝板的上端面后側焊接有固定夾板；安裝板的上端面前側對稱安裝有外側呈封閉狀的兩根滑軌；兩根滑軌上通過滑動配合方式分別安裝有兩根滑柱；兩根滑柱的上端焊接有活動夾板；活動夾板的中部下端面焊接有移動塊；移動塊的內(nèi)部通過螺紋安裝有絲杠；絲杠的頂端通過軸承安裝在固定夾板上，且絲杠的底端焊接有手輪；安裝板的上端面右側垂直疊放有一排操作板；安裝板的上端面左側焊接有導線柱，且導線柱上設置有四個通線環(huán)。本發(fā)明可以實現(xiàn)小段電纜線的快速絞制功能，具有操作簡便、絞制速度快、工作效率高和適用范圍廣等優(yōu)點。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN104979054
【申請?zhí)枴緾N201510387396
【發(fā)明人】王仲東, 儲劉生
【申請人】安徽天正電子有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月30日