一種用于散熱的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于散熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，用來制作紅外光學(xué)元件的材料都是易碎的，例如硅。無論它們是單晶體還是多晶體，無論晶粒是大是小，它們的強(qiáng)度不如玻璃，無長(zhǎng)期法承受通來自高能紅外光的照射。由于高能紅外光具有很高的熱量，用于反射該紅外光的反射硅表面勢(shì)必會(huì)蓄積很高的熱量，如果不能及時(shí)將熱量散發(fā)出去，很容易導(dǎo)致反射硅破裂。因此，需要開發(fā)一種用于將反射硅表面的熱量及時(shí)散發(fā)出去，散熱率高，能夠延長(zhǎng)反射硅的使用壽命的用于散熱的
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制作過程簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，散熱率高，能夠?qū)⑤椛涞狡渖系母吣芗t外光線及時(shí)散發(fā)出去，并且使用范圍適用于各種民用產(chǎn)品的用于散熱的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于散熱的裝置，包括相互連接的上散熱板和下散熱板，所述上散熱板和下散熱板的材質(zhì)為硅，所述下散熱板的上表面設(shè)有一凸起，所述上散熱板固定于凸起上，所述上散熱板與凸起之間有一縫隙，所述上散熱板和下散熱板均為四邊形結(jié)構(gòu)，所述上散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，所述上散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，所述下散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，所述下散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，所述上散熱板上設(shè)有一上凹槽，所述上凹槽貫穿上散熱板，所述下散熱板上設(shè)有一下凹槽，所述下凹槽貫穿下散熱板。
[0005]進(jìn)一步地，所述上散熱板和凸起之間通過一連接部連接，所述連接部的高度為1.5mm，所述連接部的寬度為17.0mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述上散熱板的寬度為47.0mm,高度為7.0mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述下散熱板的寬度為90.0mm,高度為30mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述上凹槽的寬度為25.4mm，深度為1.5mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述下凹槽的寬度為78.0mm,深度為20.0mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述下散熱板的上邊與豎直方向的夾角為53.3°，所述下散熱板的下邊與豎直方向的夾角為70.6°。
[0011]進(jìn)一步地，所述下散熱板的左邊的長(zhǎng)度為31.5_，右邊的長(zhǎng)度為69.1_。
[0012]進(jìn)一步地，所述凸起的寬度為47.0mm，高度為1.5mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述縫隙為1.5mm。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝、拆卸方便，散熱率高，能夠?qū)⒎瓷涔璞砻娴臒崃考皶r(shí)散發(fā)出去，散熱率高，能夠延長(zhǎng)反射硅的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明用于散熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明用于散熱的裝置的正視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明用于散熱的裝置的仰視圖。
[0019]圖中:1、上散熱板；2、下散熱板；3、凸起；4、連接部；5、上凹槽；6、下凹槽；7、縫隙。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-3所示，一種用于散熱的裝置，包括相互連接的上散熱板I和下散熱板2，上散熱板I和下散熱板2的材質(zhì)為娃，上散熱板I和下散熱板2均為四邊形結(jié)構(gòu)，上散熱板I的左邊和右邊平行設(shè)置，上散熱板I的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，上散熱板的寬度為47.0mm,高度為7.0mm ;下散熱板2的左邊和右邊平行設(shè)置，下散熱板2的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，下散熱板2的上邊與豎直方向的夾角為53.3°，下散熱板2的下邊與豎直方向的夾角為70.6°，下散熱板的寬度為90.0mm,高度為30mm，下散熱板2的左邊的長(zhǎng)度為31.5mm，右邊的長(zhǎng)度為69.1mm ;下散熱板2的上表面設(shè)有一凸起3，凸起3的寬度為47.0mm,高度為1.5mm,上散熱板I和凸起3之間通過一連接部4連接，連接部4的高度為1.5_，寬度為17.0mm ;上散熱板I與凸起3之間有一縫隙7，縫隙7為1.5mm ;上散熱板I上設(shè)有一上凹槽5，上凹槽5貫穿上散熱板1，上凹槽的寬度為25.4mm，深度為1.5mm，下散熱板2上設(shè)有一下凹槽6，下凹槽6貫穿下散熱板2，下凹槽的寬度為78.0mm,深度為20.0mm。
[0021]本實(shí)例的工作過程:使用時(shí)，將用于散熱的裝置固定于反射硅上，使反射硅與用于散熱的裝置接觸，高能紅外光經(jīng)反射硅表面反射后，勢(shì)必會(huì)蓄積很高的熱量，如果不能及時(shí)將熱量散發(fā)出去，很容易導(dǎo)致反射硅破裂。用于散熱的裝置能夠?qū)崃靠焖賯鲗?dǎo)出去，將反射硅表面的熱量及時(shí)散發(fā)出去，散熱率高，能夠延長(zhǎng)反射硅的使用壽命的用于散熱的裝置。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于散熱的裝置，其特征在于:包括相互連接的上散熱板和下散熱板，所述上散熱板和下散熱板的材質(zhì)為硅，所述下散熱板的上表面設(shè)有一凸起，所述上散熱板固定于凸起上，所述上散熱板與凸起之間有一縫隙，所述上散熱板和下散熱板均為四邊形結(jié)構(gòu)，所述上散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，所述上散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，所述下散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，所述下散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，所述上散熱板上設(shè)有一上凹槽，所述上凹槽貫穿上散熱板，所述下散熱板上設(shè)有一下凹槽，所述下凹槽貫穿下散熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述上散熱板和凸起之間通過一連接部連接，所述連接部的高度為1.5mm，所述連接部的寬度為17.0mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述上散熱板的寬度為47.0mm,高度為 7.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述下散熱板的寬度為90.0mm,高度為 30mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述上凹槽的寬度為25.4mm，深度為 1.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述下凹槽的寬度為78.0_，深度為 20.0mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述下散熱板的上邊與豎直方向的夾角為53.3°，所述下散熱板的下邊與豎直方向的夾角為70.6°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述下散熱板的左邊的長(zhǎng)度為31.5_，右邊的長(zhǎng)度為69.1_。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述凸起的寬度為47.0mm,高度為 1.5mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于散熱的裝置，其特征在于:所述縫隙為1.5_。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于散熱的裝置，屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括相互連接的上散熱板和下散熱板，下散熱板的上表面設(shè)有一凸起，上散熱板和凸起之間通過一連接部連接，上散熱板與凸起之間有一縫隙，上散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，上散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，下散熱板的左邊和右邊平行設(shè)置，下散熱板的上邊和下邊均為傾斜設(shè)置，上散熱板上設(shè)有一上凹槽，上凹槽貫穿上散熱板，下散熱板上設(shè)有一下凹槽，下凹槽貫穿下散熱板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝、拆卸方便，散熱率高，能夠?qū)⒎瓷涔璞砻娴臒崃考皶r(shí)散發(fā)出去，散熱率高，能夠延長(zhǎng)反射硅的使用壽命。
【IPC分類】H05K7/20, H01L23/36
【公開號(hào)】CN104979304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510388129
【發(fā)明人】薛佳偉, 薛佳勇, 王海軍
【申請(qǐng)人】天津眾晶半導(dǎo)體材料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日