插頭連接器組件及其制造方法
【專利說明】插頭連接器組件及其制造方法
[0001] 【技術領域】 本發(fā)明涉及一種插頭連接器組件，尤其涉及插頭連接器組件的線纜抗拉拔的結構及制 造方法。
[0002] 【【背景技術】】 2011年9月6日授權公告的美國專利第US8, 011，968號公開了一種插頭連接器組件。 所述插頭連接器組件包括絕緣本體的、安裝在絕緣本體上的若干導電端子、與導電端子電 性連接的線纜、及設置在絕緣本體外側并與線纜配合的金屬殼體。所述金屬殼體包括上金 屬殼體及可與上金屬殼體在上下方向上配合的下金屬殼體。所述下金屬殼體包括設置在前 端的周邊封閉的第一部分及設置在第一部分后側的周邊不封閉的第二部分，所述上金屬殼 體包括與下金屬殼體的第二部分配合的周邊不封閉的主體部及自主體部向后延伸的可與 線纜鉚接的鉚接部。上金屬殼體與下金屬殼體通過卡片及卡孔的卡持實現(xiàn)固定連接。
[0003] 現(xiàn)有技術中，所述金屬殼體與線纜鉚接后提供線纜的抗拉拔能力，在多次使用后 鉚接的部分容易松動，且線纜組裝時需要單獨的鉚接工序，從而步驟較多。
[0004] 【
【發(fā)明內容】
】 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種插頭連接器組件，其線纜的抗拉拔能力較 強。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明可以采用如下技術方案：一種插頭連接器組件，其可 與對接連接器配合，所述插頭連接器組件包括對接件、與所述對接件電性連接的線纜、成型 在線纜與對接件外側的內模塊、及成型在內模塊及線纜外側的應力釋放件，所述內模塊的 外側設有凹陷部，所述應力釋放件包括填充在所述凹陷部內的凸起部。
[0006] 具體實施結構如下： 進一步包括自前向后套設在內模塊與應力釋放件外側的套管。
[0007] 所述套管通過膠水粘結固定，所述內模塊上設有用以收容多余的膠水的凹槽。
[0008] 進一步包括設置在對接件與線纜之間的轉接板，所述線纜通過轉接板與對接件形 成電性連接。
[0009] 所述應力釋放件包括成型在內模塊外側的第一部分及成型在線纜外側的第二部 分，所述第一部分的徑向尺寸大于第二部分的徑向尺寸。
[0010] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種插頭連接器組件的制造方法，其制造的 插頭連接器組件的線纜的抗拉拔能力較強，且工序簡單。
[0011] 為解決上述技術問題，本發(fā)明可以采用如下技術方案：一種插頭連接器組件的制 造方法，其包括： 提供對接件； 提供線纜，將所述線纜與對接件電性連接； 注塑成型內模塊，所述內模塊包覆對接件的至少一部分及線纜的至少一部分，所述內 模塊的外側形成若干凹陷部； 注塑成型應力釋放件，所述應力釋放件包覆內模塊的至少一部分及線纜的至少一部 分，所述應力釋放件形成填充在所述凹陷部內的凸起部。
[0012] 具體實施結構如下： 進一步包括套管，所述套管自前向后套設在內模塊與應力釋放件外側。
[0013] 所述套管通過膠水粘結固定，所述內模塊上設有用以收容多余的膠水的凹槽。
[0014] 進一步包括設置在對接件與線纜之間的轉接板，所述線纜通過轉接板與導電端子 形成電性連接。
[0015] 所述應力釋放件包括成型在內模塊外側的第一部分及成型在線纜外側的第二部 分，所述第一部分的徑向尺寸大于第二部分的徑向尺寸。
[0016] 相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明插頭連接器組件的內模塊的外側設 有凹陷部，所述應力釋放件包括填充在所述凹陷部內的凸起部，從而，所述應力釋放件與線 纜粘和的同時，又與內模塊形成一體，從而增加線纜的拉拔力，制造的插頭連接器組件的工 序簡單。
[0017] 【【附圖說明】】 圖1是符合本發(fā)明的插頭連接器組件的立體圖。
[0018] 圖2是圖1所示的插頭連接器組件的部分分解圖。
[0019] 圖3是圖2所示的插頭連接器組件的進一步的部分分解圖。
[0020] 圖4是圖3所示的插頭連接器組件的進一步的部分分解圖。
[0021] 圖5是圖4所示的插頭連接器組件的另一視角的進一步的部分分解圖。
[0022] 圖6是圖1所示的插頭連接器組件的分解圖。
[0023] 圖7是圖1所示的插頭連接器組件的對接件的部分分解圖。
[0024] 圖8是圖7所示的插頭連接器組件的對接件的另一視角的部分分解圖。
[0025] 圖9是圖1所示的插頭連接器組件的對接件的分解圖。
[0026] 圖10是圖9所示的插頭連接器組件的對接件的另一視角的分解圖。
[0027] 圖11是沿圖1中A-A方向的剖視圖。
[0028] 圖12是沿圖1中B-B方向的剖視圖。
[0029] 【主要元件符號說明】
如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 1 ^'
[0030] 【【具體實施方式】】 如圖1-12所示，本發(fā)明插頭連接器組件1，其可與對接連接器(未圖示)配合。所述插頭 連接器組件1包括對接件10、設置在對接件10后側并與對接件10電性連接的轉接板20、 與轉接板20電性連接的具有若干芯線31的線纜30、成型在線纜30與對接件10外側的內 模塊40、一體成型在內模塊40及線纜30外側的應力釋放件50、及設置在外側的套管60。 所述插頭連接器組件1可以正向或者反向插入對接連接器配合。
[0031] 所述對接件10包括可插入到所述對接連接器內的對接前端101、及設置在對接前 端101后側的對接后端102。所述對接件10包括絕緣本體11、安裝在絕緣本體11內并在 上下方向上間隔排列成兩排的若干導電端子12、設置在上下兩排導電端子12之間并用以 與對接連接器鎖扣配合的鎖扣件13、設置在絕緣本體11后側的絕緣件14、設置在絕緣本體 11及絕緣件14外側的金屬殼體15、設置在絕緣本體11上并與金屬殼體15電性連接的接 地件16。
[0032] 如圖7-12所示，所述絕緣本體11包括頂壁110,與頂壁110平行間隔設置的底壁 111、連接頂壁110與底壁111的一對平行間隔設置的側壁112,所述頂壁110、底壁111及 一對側壁112圍設形成收容空間113,所述絕緣本體11還包括將所述收容空間113分成具 有向前開口1131的前部1132及具有向后開口1133的后部1134的間隔壁114。所述頂壁 110的前端設有與所述收容空間的前部1132貫通的上凹槽1100。所述底壁111的前端設 有與所述收容空間的前部1132貫通的下凹槽1110。所述一對側壁112上均設有自絕緣本 體11的后末端向前延伸的凹槽1120,所述凹槽1120未延伸貫穿絕緣本體11的前末端。所 述凹槽1120與收容空間113的前部1132及后部1134均貫通。
[0033] 如圖7-12所示，所述各導電端子12包括延伸進入收容空間113的前部1132的前 對接部121、向后延伸的后對接部122、及設置在前對接部121與后對接部122之間的固持 在絕緣本體11上的固持部123。所述前對接部121用以與對接連接器電性連接，所述后對 接部122與轉接板20電性連接。所述上排導電端子12的前對接部121與下排導電端子12 的前對接部121在上下方向上面對面設置。
[0034] 如圖9-12所示，所述鎖扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的兩端分別 向前延伸的鎖扣臂132、及自各鎖扣臂132的前端分別相向延伸的鎖扣部133。所述鎖扣件 13通過收容空間113的后部1134的開口 1133自后向前裝入所述絕緣本體11，所述基部 131向前抵靠在絕緣本體11的間隔壁114上，所述一對鎖扣臂132分別收容于相應的凹槽 1120,所述鎖扣部133至少部分凸伸進入所述收容空間113的前部1132。所述一對鎖扣部 133在左右方向上面對面設置。
[0035] 如圖