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用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置的制造方法

文檔序號(hào):9275507閱讀:536來源:國(guó)知局
用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜的表面印字領(lǐng)域,具體涉及用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 常用的電纜印字主要有油墨印字技術(shù)、凹凸印字技術(shù)。其中油墨印字是通過印字 機(jī)將少量油墨以文字或圖案的形式的電纜信息噴涂在在護(hù)套上,通過色差識(shí)別。油墨和護(hù) 套之間靠的是粘附力,因此油墨印字容易日曬褪色、被擦掉、涂抹,尤其是在使用環(huán)境惡劣 的情況下。凹凸印字是在電纜表面將文字或圖案的形式的電纜信息以凸起或凹槽的方式印 在護(hù)套上。這種印字方式是利用護(hù)套本體的形狀變化識(shí)別,凹凸字與護(hù)套材料具有相同的 耐磨、耐環(huán)境腐蝕等特性,可以保證在電纜的整個(gè)壽命周期清晰可見。目前的凹凸印字技術(shù) 是熱壓印技術(shù),它利用帶有凸起或凹陷的圖案、文字、數(shù)字等電纜標(biāo)識(shí)的印字輪為印模,在 熱塑性護(hù)套材料剛剛擠出進(jìn)入冷卻水槽前,材料仍處于高溫軟化狀態(tài)時(shí),在電纜護(hù)套表面 滾壓印制凹陷或凸起的標(biāo)識(shí)信息的方法。這種印字技術(shù)實(shí)施需要至少兩個(gè)前提條件:熱塑 性材料、高溫軟態(tài)。
[0003] 由于油墨印字技術(shù)的牢固性、耐擦型、耐光性、耐水性較差,煤礦用電纜的使用環(huán) 境非常惡劣,四周都是巖石、煤黑水,并且電纜要來回拖動(dòng),不斷與周圍巖石摩擦,油墨印字 很容易抹掉或被煤黑涂抹。造成電纜制造商、電壓等級(jí)、型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度等重要信息無跡可 尋,不利于電纜的檢修、維護(hù)、替換。而凹凸印字是在電纜護(hù)套表面印制凸起或者凹陷的圖 案、文字、數(shù)字對(duì)電纜進(jìn)行標(biāo)識(shí),相當(dāng)于在護(hù)套上的雕刻。該印字方法不能擦掉、不褪色,可 以保證電纜的整個(gè)壽命周期清晰可見。油墨印字煤礦用橡套電纜引起多次客戶投訴,要求 采用牢固的凹凸印字方式。但是煤礦用橡套電纜護(hù)套采用橡膠材料,護(hù)套材料從擠塑機(jī)擠 出后,直接進(jìn)入一個(gè)密封的硫化管道中,無法安裝熱壓印字字輪裝置。經(jīng)過高溫高壓硫化和 水浴冷卻,材料不但又冷又硬,而且變成了無法塑性形變的熱固性材料。目前的凹凸印字熱 壓印字技術(shù)在橡套電纜上無法實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置,該表面印字裝置 采用新的凹凸印字技術(shù)替代現(xiàn)有的油墨印字技術(shù),并解決目前熱壓印字技術(shù)在煤礦用橡套 電纜上無法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)難題。保證電纜表面的印字信息清晰、牢固、持久、完整。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于煤礦用橡套電纜的表面印 字裝置,包括側(cè)基板、前支撐板、后支撐板、激光發(fā)生器和主機(jī),所述側(cè)基板左側(cè)的前端和后 端分別固定有前支撐板、后支撐板,此前支撐板、后支撐板上表面均安裝滑輪、2個(gè)分別位于 滑輪兩端的定位輪,煤礦電纜位于2個(gè)所述定位輪之間并位于滑輪上,一測(cè)速輪位于前支 撐板、后支撐板之間且其中心固定于支撐軸一端,此支撐軸通過軸承安裝于所述側(cè)基板上, 此支撐軸另一端安裝有計(jì)米傳感器,此計(jì)米傳感器用于將測(cè)速輪速度轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)度電信號(hào); 所述側(cè)基板上端面固定有2個(gè)導(dǎo)桿,一滑塊套裝于導(dǎo)桿上,此滑塊的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別 固定有壓輪和螺母,一嵌入螺母的絲杠安裝于位于2個(gè)導(dǎo)桿上端的固定板上,此絲杠上端 安裝有一手輪,所述煤礦電纜位于壓輪和測(cè)速輪之間;所述激光發(fā)生器位于煤礦電纜正上 方,所述主機(jī)接收來自計(jì)米傳感器的長(zhǎng)度電信號(hào)并控制激光發(fā)生器工作。
[0006] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下: 上述方案中,所述激光發(fā)生器安裝于一立柱上。
[0007] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 本發(fā)明礦用電纜中橡皮護(hù)套的加工方法,其通過采用激光打標(biāo)技術(shù),解決了現(xiàn)有油墨 印字技術(shù)在煤礦橡套電纜應(yīng)用場(chǎng)所,油墨印字容易被破壞的問題??朔爽F(xiàn)有熱壓印凹凸 印字技術(shù)在煤礦用橡套電纜生產(chǎn)過程中難以實(shí)現(xiàn)的難題,使煤礦用橡套電纜實(shí)現(xiàn)了凹凸印 字。在印字過程中通過控制面板對(duì)主機(jī)的設(shè)置,利用激光掃描不僅可以實(shí)現(xiàn)各種圖案、文 字、數(shù)字、計(jì)米等電纜信息,還可以根據(jù)需要變換各種字體、顏色效果,同時(shí)實(shí)現(xiàn)凹凸和顏色 雙重識(shí)別。該印字方法具有速度快、使用成本低、操作簡(jiǎn)單,印字內(nèi)容清晰、完整、牢固、持 久,可以保證電纜的整個(gè)壽命周期電纜印字清晰完整;從美觀和實(shí)用性均優(yōu)于傳統(tǒng)的印字 方式。
【附圖說明】
[0008] 附圖1為本發(fā)明用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為附圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 以上附圖中:1、側(cè)基板;2、前支撐板;3、后支撐板;4、激光發(fā)生器;5、主機(jī);6、滑 輪;7、定位輪;8、測(cè)速輪;9、支撐軸;91、軸承;10、計(jì)米傳感器;11、導(dǎo)桿;12、滑塊;13、壓 輪;14、螺母;15、絲杠;16、固定板;17、手輪;18、立柱;19、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 實(shí)施例:一種用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置,包括側(cè)基板1、前支撐板2、后 支撐板3、激光發(fā)生器4、控制面板19和主機(jī)5,所述側(cè)基板1左側(cè)的前端和后端分別固定有 前支撐板2、后支撐板3,此前支撐板2、后支撐板3上表面均安裝滑輪6、2個(gè)分別位于滑輪 6兩端的定位輪7,煤礦電纜位于2個(gè)所述定位輪7之間并位于滑輪6上,一測(cè)速輪8位于 前支撐板2、后支撐板3之間且其中心固定于支撐軸9 一端,此支撐軸9通過軸承91安裝于 所述側(cè)基板1上,此支撐軸9另一端安裝有計(jì)米傳感器10,此計(jì)米傳感器10用于將測(cè)速輪 8速度轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)度電信號(hào); 所述側(cè)基板1上端面固定有2個(gè)導(dǎo)桿11,一滑塊12套裝于導(dǎo)桿11上,此滑塊12的外 側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有壓輪13和螺母14, 一嵌入螺母14的絲杠15安裝于位于2個(gè)導(dǎo)桿11 上端的固定板16上,此絲杠15上端安裝有一手輪17,所述煤礦電纜位于壓輪13和測(cè)速輪 8之間;所述激光發(fā)生器4位于煤礦電纜正上方,所述主機(jī)5接收來自計(jì)米傳感器10的長(zhǎng) 度電信號(hào)以及控制面板19的印字內(nèi)容、字體、字高、間距等信號(hào),來控制激光發(fā)生器4工作。
[0011] 所述激光發(fā)生器為二氧化碳激光器,此激光發(fā)生器的額定功率為50~60W,激光波 長(zhǎng)的 10. 64 ym 上述激光發(fā)生器4和控制面板19安裝于一立柱18上。
[0012] 定位輪安裝在激光打標(biāo)裝置前,定位輪保證電纜的中心軸線和激光射頭在同一軸 線,避免電纜在印字過程中來回抖動(dòng),保證打印標(biāo)識(shí)不會(huì)變形、偏移和缺失問題。
[0013] 測(cè)速裝置主要是用來測(cè)量生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,并將速度信號(hào)反饋給激光打標(biāo)裝 置,激光打標(biāo)裝根據(jù)這個(gè)反饋信號(hào),控制打印文字的間距,同時(shí)為電纜長(zhǎng)度計(jì)米并標(biāo)識(shí)。
[0014] 控制面板19采用可視化窗口,對(duì)印字內(nèi)容、字體、高度、間距等信息對(duì)主機(jī)進(jìn)行設(shè) 置,主機(jī)來完成對(duì)激光發(fā)生器掃描控制。
[0015] 激光發(fā)生器是利用高能量密度的激光對(duì)橡膠護(hù)套進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化 和發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下顏色和凹痕雙重永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光 發(fā)生器有很多類型,對(duì)于橡膠材料應(yīng)該采用CO 2型激光打標(biāo)機(jī),激光打標(biāo)機(jī)參數(shù)如下表所 不O
[0016] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置,其特征在于:包括側(cè)基板(1)、前支撐板 (2)、后支撐板(3)、激光發(fā)生器(4)、控制面板(19)和主機(jī)(5),所述側(cè)基板(1)左側(cè)的前端 和后端分別固定有前支撐板(2)、后支撐板(3),此前支撐板(2)、后支撐板(3)上表面均安 裝滑輪(6)、2個(gè)分別位于滑輪(6)兩端的定位輪(7),煤礦電纜位于2個(gè)所述定位輪(7)之 間并位于滑輪(6)上,一測(cè)速輪(8)位于前支撐板(2)、后支撐板(3)之間且其中心固定于支 撐軸(9 ) 一端,此支撐軸(9 )通過軸承(91)安裝于所述側(cè)基板(1)上,此支撐軸(9 )另一端 安裝有計(jì)米傳感器(10),此計(jì)米傳感器(10)用于將測(cè)速輪(8)速度轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)度電信號(hào); 所述側(cè)基板(1)上端面固定有2個(gè)導(dǎo)桿(11),一滑塊(12)套裝于導(dǎo)桿(13)上,此滑塊 (14)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有壓輪(13)和螺母(14),一嵌入螺母(14)的絲杠(15)安裝于 位于2個(gè)導(dǎo)桿(11)上端的固定板(16 )上,此絲杠(15 )上端安裝有一手輪(17 ),所述煤礦電 纜位于壓輪(13)和測(cè)速輪(8)之間;所述激光發(fā)生器(4)位于煤礦電纜正上方,所述主機(jī) (5)接收來自計(jì)米傳感器(10)的長(zhǎng)度電信號(hào)以及控制面板(19)的印字內(nèi)容、字體、字高、間 距信號(hào),來控制激光發(fā)生器(4)工作。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置,其特征在于:所述激 光發(fā)生器(4)和控制面板(19)安裝于一立柱(18)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于煤礦用橡套電纜的表面印字裝置,包括側(cè)基板、前支撐板、后支撐板、激光發(fā)生器、控制面板和主機(jī),此前支撐板、后支撐板上表面均安裝滑輪、2個(gè)分別位于滑輪兩端的定位輪,煤礦電纜位于2個(gè)所述定位輪之間并位于滑輪上,一測(cè)速輪位于前支撐板、后支撐板之間且其中心固定于支撐軸一端,此支撐軸另一端安裝有計(jì)米傳感器;所述側(cè)基板上端面固定有2個(gè)導(dǎo)桿,一滑塊套裝于導(dǎo)桿上,此滑塊的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別固定有壓輪和螺母,一嵌入螺母的絲杠安裝于位于2個(gè)導(dǎo)桿上端的固定板上。本發(fā)明表面印字裝置采用新的凹凸印字技術(shù)替代現(xiàn)有的油墨印字技術(shù),并解決目前熱壓印字技術(shù)在煤礦用橡套電纜上無法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)難題。保證電纜表面的印字信息清晰、牢固、持久、完整。
【IPC分類】H01B13/34
【公開號(hào)】CN104992792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510393572
【發(fā)明人】曹永剛, 鮑繼聰, 管新元, 錢子明, 郭儉旭
【申請(qǐng)人】江蘇亨通電力電纜有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日
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