大功率電抗器鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于電抗器的鐵芯,,具體地說是一種大功率電抗器鐵芯,屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,大功率電抗器在工作時常常會發(fā)生震動,導(dǎo)致噪音大,同時電抗器整體發(fā)熱厲害,最終導(dǎo)致電抗器使用壽命減短。經(jīng)分析研究,出現(xiàn)這些問題的主要原因在于:電抗器鐵芯沒有相應(yīng)的減震措施,從而引起震動;電抗器整體發(fā)熱是由于電抗器鐵芯結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致散熱不良及與使用的固定件材料導(dǎo)磁有關(guān)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種大功率電抗器鐵芯,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使電抗器達(dá)到減震、減少發(fā)熱的效果。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:大功率電抗器鐵芯,包括鐵芯本體,其特征在于:所述鐵芯本體包括多個沿周向均布的矩形鐵芯,多個矩形鐵芯組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu),并通過鐵芯固定機(jī)構(gòu)固定成型。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述鐵芯固定機(jī)構(gòu)包括底板、上蓋板和固定螺桿,組成鐵芯本體的多個矩形鐵芯的下端放置在底板上,上蓋板放置在多個矩形鐵芯的上端,底板與上蓋板通過多根固定螺桿拉緊固定。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述鐵芯固定機(jī)構(gòu)還包括上保護(hù)盒和下保護(hù)盒;上保護(hù)盒套裝在矩形鐵芯上端,所述上保護(hù)盒設(shè)置在上蓋板下表面上;所述下保護(hù)盒套裝在矩形鐵芯下端,下保護(hù)盒設(shè)置在底板上表面上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述底板、上蓋板和固定螺桿采用不銹鋼材料制成。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述矩形鐵芯包括上鐵芯柱、中鐵芯柱和下鐵芯柱,所述中鐵芯柱有兩個,兩個中鐵芯柱平行布置并留有間隔,兩個中鐵芯柱的上端與上鐵芯柱兩端連接,兩個中鐵芯柱的下端與下鐵芯柱兩端連接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述上鐵芯柱、中鐵芯柱和下鐵芯柱均是由矩形硅鋼片疊置后浸漆組成。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的兩個中鐵芯柱與上鐵芯柱、下鐵芯柱之間均設(shè)有氣隙,氣隙處設(shè)置有橡膠板。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述矩形鐵芯的下鐵芯柱放置在下保護(hù)盒內(nèi),上鐵芯柱放置在上保護(hù)盒內(nèi)。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明采用多個沿周向均布的矩形鐵芯來組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu)的鐵芯本體,可以增加鐵芯的散熱面積和散熱空間,降低電抗器鐵芯發(fā)熱。
[0013](2)本發(fā)明在矩形鐵芯的氣隙處放置橡膠板,可以產(chǎn)生減震效果,同時給電抗器電感量的調(diào)節(jié)提供方便。
[0014](3)本發(fā)明的鐵芯固定機(jī)構(gòu)采用不銹鋼材料制成,可以防止由于漏磁導(dǎo)致鐵芯固定機(jī)構(gòu)發(fā)熱的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中的A-A面剖視圖。
[0017]圖3為圖1中單個矩形鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖所示:實(shí)施例中的大功率電抗器芯主包括鐵芯本體,所述鐵芯本體包括多個沿周向均布的矩形鐵芯4,多個矩形鐵芯4組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu),并通過鐵芯固定機(jī)構(gòu)固定成型。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中,所述矩形鐵芯4的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,其主要由上鐵芯柱4a、中鐵芯柱4b、下鐵芯柱4c和橡膠板4d組成,所述中鐵芯柱4b有兩個,兩個中鐵芯柱4b平行布置并留有間隔,兩個中鐵芯柱4b的上端與上鐵芯柱4a兩端連接,兩個中鐵芯柱4b的下端與下鐵芯柱4c兩端連接;所述的兩個中鐵芯柱4b與上鐵芯柱4a、下鐵芯柱4c之間均設(shè)有氣隙,氣隙處設(shè)置有橡膠板4d,所述橡膠板4d —方面可以產(chǎn)生減震效果,另一方面可以給電抗器電感量的調(diào)節(jié)提供方便。所述上鐵芯柱4a、中鐵芯柱4b和下鐵芯柱4c均是由矩形硅鋼片疊置后浸漆組成。
[0022]如圖1、圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,所述鐵芯固定機(jī)構(gòu)主要由底板1、下保護(hù)盒2、固定螺桿3、上保護(hù)盒5和上蓋板6組成,組成鐵芯本體的多個矩形鐵芯4的下端放置在底板I上,上蓋板6放置在多個矩形鐵芯4的上端,底板I與上蓋板6通過多根固定螺桿3拉緊固定;所述上保護(hù)盒5套裝在矩形鐵芯4上端(上鐵芯柱4a),上保護(hù)盒5設(shè)置在上蓋板6下表面上,所述下保護(hù)盒2套裝在矩形鐵芯4下端(下鐵芯柱4c),下保護(hù)盒2設(shè)置在底板I上表面上。
[0023]如圖1~圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,所述底板1、上蓋板6和固定螺桿3采用不銹鋼材料制成,可以防止由于漏磁導(dǎo)致鐵芯固定機(jī)構(gòu)發(fā)熱的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大功率電抗器鐵芯,包括鐵芯本體,其特征在于:所述鐵芯本體包括多個沿周向均布的矩形鐵芯(4),多個矩形鐵芯(4)組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu),并通過鐵芯固定機(jī)構(gòu)固定成型。2.如權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述鐵芯固定機(jī)構(gòu)包括底板(I)、上蓋板(6)和固定螺桿(3),組成鐵芯本體的多個矩形鐵芯(4)的下端放置在底板(I)上,上蓋板(6)放置在多個矩形鐵芯(4)的上端,底板(I)與上蓋板(6)通過多根固定螺桿(3 )拉緊固定。3.如權(quán)利要求2所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述鐵芯固定機(jī)構(gòu)還包括上保護(hù)盒(5)和下保護(hù)盒(2);所述上保護(hù)盒(5)套裝在矩形鐵芯(4)的上端,上保護(hù)盒(5)設(shè)置在上蓋板(6 )下表面上;所述下保護(hù)盒(2 )套裝在矩形鐵芯(4 )下端,下保護(hù)盒(2 )設(shè)置在底板(I)上表面上。4.如權(quán)利要求2所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述底板(1)、上蓋板(6)和固定螺桿(3)采用不銹鋼材料制成。5.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述矩形鐵芯(4)包括上鐵芯柱(4a)、中鐵芯柱(4b)和下鐵芯柱(4c),所述中鐵芯柱(4b)有兩個,兩個中鐵芯柱(4b)平行布置并留有間隔,兩個中鐵芯柱(4b)的上端與上鐵芯柱(4a)兩端連接,兩個中鐵芯柱(4b)的下端與下鐵芯柱(4c)兩端連接。6.如權(quán)利要求5所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述上鐵芯柱(4a)、中鐵芯柱(4b)和下鐵芯柱(4c)均是由矩形硅鋼片疊置后浸漆組成。7.如權(quán)利要求5所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述的兩個中鐵芯柱(4b)與上鐵芯柱(4a)、下鐵芯柱(4c)之間均設(shè)有氣隙,氣隙處設(shè)置有橡膠板(4d)。8.如權(quán)利要求5所述的大功率電抗器鐵芯,其特征在于:所述矩形鐵芯(4)的下鐵芯柱(4c)放置在下保護(hù)盒(2)內(nèi),上鐵芯柱(4a)放置在上保護(hù)盒(5)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及大功率電抗器鐵芯,包括鐵芯本體,其特征在于:所述鐵芯本體包括多個沿周向均布的矩形鐵芯,多個矩形鐵芯組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu),并通過鐵芯固定機(jī)構(gòu)固定成型。本發(fā)明采用多個沿周向均布的矩形鐵芯來組成環(huán)型陣列結(jié)構(gòu)的鐵芯本體,可以增加鐵芯的散熱面積和散熱空間,降低電抗器鐵芯發(fā)熱。本發(fā)明在矩形鐵芯的氣隙處放置橡膠板,可以產(chǎn)生減震效果,同時給電抗器電感量的調(diào)節(jié)提供方便。本發(fā)明的鐵芯固定機(jī)構(gòu)采用不銹鋼材料制成,可以防止由于漏磁導(dǎo)致鐵芯固定機(jī)構(gòu)發(fā)熱的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01F27/24, H01F27/26
【公開號】CN105006350
【申請?zhí)枴緾N201510325535
【發(fā)明人】錢明, 徐惠豐, 周曉東
【申請人】無錫希恩電氣有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月12日