隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高電壓復(fù)合絕緣子領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合絕緣子的用途可分為三種:1、懸式復(fù)合絕緣子，用于懸掛導(dǎo)線；2、空心復(fù)合絕緣子，亦稱(chēng)復(fù)合絕緣套管，內(nèi)裝電氣元件，并填充氣體、液體或固體絕緣材料，用作互感器、避雷器、變壓器、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備；3、復(fù)合絕緣支柱，用于母線排，隔離刀閘等設(shè)備的支撐。
[0003]懸式和空心復(fù)合絕緣子因造價(jià)與瓷絕緣子產(chǎn)品相近，已經(jīng)大面積推廣應(yīng)用。而復(fù)合絕緣支柱因受生產(chǎn)工藝限制(不能生產(chǎn)直徑大于130_芯棒)，且制造成本高，因而未能大面積推廣應(yīng)用。特別是220KV及以上電壓系統(tǒng)，基本上還是瓷支柱絕緣子的一統(tǒng)天下。目前研制220KV及以上復(fù)合絕緣支柱有以下幾種方法:1、瓷復(fù)合:以瓷柱作為芯棒，外面包覆硅橡膠傘裙套，其機(jī)械性能與瓷支柱絕緣子相當(dāng)，主要缺點(diǎn)是制造成本高，抗震性能較差；
2、在擠拉實(shí)心棒外纏繞環(huán)氧玻纖，分多次逐層增大芯棒直徑，其主要問(wèn)題是成本高，分層成型界面可能存在氣隙，造成滲透缺陷；3、環(huán)氧玻纖管內(nèi)充絕緣氣體，這種產(chǎn)品必須外接一個(gè)氣壓表，用以長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)管內(nèi)氣體是否泄漏，大大增加了運(yùn)行部門(mén)的維護(hù)工作量，用戶難以接受；4、環(huán)氧玻纖管內(nèi)填充聚氨酯泡沫，人們質(zhì)疑這種材料長(zhǎng)期在高壓強(qiáng)電場(chǎng)作用下可能出現(xiàn)局部放電。泡沫材料與環(huán)氧管兩種材料的膨脹系數(shù)不一致，長(zhǎng)期反復(fù)彎曲或溫度變化可能導(dǎo)致粘接面產(chǎn)生氣隙問(wèn)題亦引起人們的疑慮，此外，大直徑環(huán)氧管填充泡沫的造價(jià)也較高；5、內(nèi)壁增爬型:在環(huán)氧管內(nèi)設(shè)置與軸線垂直的多個(gè)凸出環(huán)狀體，使與軸線垂直的環(huán)氧管內(nèi)壁由直線變成曲線(即增加沿管內(nèi)壁的爬電距離)。這種方法提高了環(huán)氧管內(nèi)壁沿面放電的絕緣水平，但沒(méi)有增加管內(nèi)的空氣放電距離，不能提高空氣擊穿絕緣水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，旨在提供一種環(huán)保節(jié)能、省工省料、制造方便、成本低廉、完全隔斷管內(nèi)空氣放電的隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱。
[0005]隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱由上附件1、環(huán)氧玻纖管2、外傘裙3、隔斷套4和下附件5組成。
[0006]本發(fā)明的創(chuàng)新之處是隔斷套4的封閉型底部4-3既可阻斷環(huán)氧玻纖管2內(nèi)壁泄漏電流引起的沿面放電，又可隔斷管內(nèi)空氣貫通擊穿。隔斷套4用橡膠制作，其形狀象一個(gè)無(wú)柄等徑杯，其底部4-3的厚度為3-4mm，隔斷套圓管涂膠面4-2的外徑Φ比環(huán)氧玻纖管內(nèi)徑小3 — 4_，其高度h為其直徑的1-2倍。隔斷套4的外壁有若干個(gè)凸起圓環(huán)4-1，圓環(huán)的凸起高度為1.5_，寬度為5_。在將隔斷套4裝入環(huán)氧玻纖管內(nèi)時(shí)，凸起圓環(huán)接觸環(huán)氧管內(nèi)壁，使隔斷套圓管涂膠面4-2不與環(huán)氧管內(nèi)壁接觸摩擦而擦掉粘膠。凸起圓環(huán)表面不涂粘膠而形成的5mm寬度未粘接面是環(huán)向而不是縱向，不影響產(chǎn)品的內(nèi)絕緣性能(如同懸式瓷絕緣子的鋼帽球頭不影響瓷絕緣子串的絕緣性能一樣)。隔斷套4的外壁與環(huán)氧管2的內(nèi)壁用一種特制的膠粘貼牢固，使每一個(gè)隔斷套內(nèi)空氣中的水分子“凝露”時(shí)形成的水膜流到隔斷套底部4-3的上端面，不讓水膜上、下貫通。每個(gè)隔斷套底部4-3的厚度為3-4mm，可以耐受30-40KV電壓，隔斷套4首尾相接組裝后，其底部4-3在環(huán)氧管2內(nèi)形成多個(gè)隔斷層，就可以阻斷工頻過(guò)電壓和雷電或操作沖擊電壓將環(huán)氧管內(nèi)的空氣擊穿。隔斷套4用絕緣橡膠制作，由于橡膠具有彈性，可隨環(huán)氧管熱脹冷縮，也可隨環(huán)氧管彎曲扭轉(zhuǎn)變形而伸縮，避免了不同材料不同膨脹系數(shù)造成的對(duì)粘接界面的影響。硅橡膠因有良好的憎水性，耐老化性和絕緣性，可作為制作隔斷套首選材料。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2是隔斷套4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]1、參照附圖2，用模具將硅橡膠支撐杯狀隔斷套4，并用砂紙將圓形外壁涂膠面4-2打磨粗糙，用丙酮清洗后晾干；2、將環(huán)氧玻纖管2的內(nèi)壁打磨成粗糙面，用丙酮清洗后均勻涂抹粘膠；3、將隔斷套4套在一個(gè)特制的氣囊外面置入環(huán)氧玻纖管2內(nèi)，給氣囊充氣至壓力為0.4-0.8Mpa，使隔斷套的外壁與環(huán)氧管的內(nèi)壁緊密粘貼。氣壓保持24小時(shí)，待粘膠完全固化后，取出氣囊。按照上述方法安裝下一個(gè)隔斷套，使其首尾相連，直至整根環(huán)氧玻纖管內(nèi)都裝滿隔斷套；4、將裝有隔斷套4的環(huán)氧玻纖管2置于復(fù)合絕緣支柱模具內(nèi)硫化硅橡膠傘裙3 ;5、安裝上附件I和下附件5，即制成本產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱，由上附件(I)、環(huán)氧玻纖管(2)、外傘裙(3)、隔斷套(4)和下附件(5)組成；其特征在于隔斷套(4)形狀象一個(gè)等徑杯，其外壁有凸起圓環(huán)(4-1)和涂膠層(4-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱，其特征在于隔斷套(4)有封閉的底部(4-3)，使每一單個(gè)隔斷套內(nèi)凝露時(shí)的水膜相互隔斷，不能上、下貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱，其特征在于隔斷套(4)的圓管形外壁涂膠面(4-2 )與環(huán)氧玻纖管(2 )的內(nèi)壁用粘膠粘接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱，其特征在于環(huán)氧玻纖管(2)內(nèi)只有與隔斷套(4)粘接而形成的一個(gè)粘接界面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱，其特征在于隔斷套(4)用絕緣橡膠制成。
【專(zhuān)利摘要】隔斷型空心復(fù)合絕緣支柱的創(chuàng)新之處是隔斷套4的封閉型底部既可阻斷環(huán)氧玻纖管2內(nèi)壁泄漏電流引起的沿面放電，又可隔斷管內(nèi)空氣貫通擊穿。隔斷套4用橡膠制作，其底部4-3的厚度3-4mm。隔斷套4的外壁有凸起圓環(huán)4-1和涂膠面4-2。隔斷套4的外壁與環(huán)氧管2的內(nèi)壁用粘膠粘貼牢固，使每一個(gè)隔斷套內(nèi)空氣中的水分子“凝露”時(shí)形成的水膜流到隔斷套底部的上端面，不讓水膜上、下貫通。隔斷套4用絕緣橡膠制作，可隨環(huán)氧管熱脹冷縮，也可隨環(huán)氧管彎曲扭轉(zhuǎn)變形而伸縮，避免了不同材料不同膨脹系數(shù)造成的對(duì)粘接界面的影響。
【IPC分類(lèi)】H01B17/32, H01B17/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105023659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410154634
【發(fā)明人】黃璜, 黃長(zhǎng)學(xué)
【申請(qǐng)人】黃璜
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月17日