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電容、空調(diào)控制器及電容的制造方法

文檔序號(hào):9305470閱讀:404來(lái)源:國(guó)知局
電容、空調(diào)控制器及電容的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電容、空調(diào)控制器及電容的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電解電容短路問(wèn)題一直困擾著空調(diào)控制器方面的質(zhì)量整改,因電容本身的制造工藝限制,短路問(wèn)題經(jīng)常存在不穩(wěn)定性,進(jìn)而導(dǎo)致空調(diào)器工作不穩(wěn)定。根據(jù)分析情況,電容內(nèi)部的鋁箔毛刺短路(鋁箔裁切面)是常見(jiàn)的短路問(wèn)題之一。
[0003]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的電解電容包括即陽(yáng)極箔10’、陰極箔20’以及電解紙30’,通過(guò)機(jī)器設(shè)定后將三者卷繞在一起成為“芯子”,而以上所說(shuō)的鋁箔裁切面主要指的是芯子內(nèi)部的初始卷繞位置,鋁箔裁切面的毛刺主要為切箔刀片長(zhǎng)時(shí)間使用磨損導(dǎo)致,且箔片越厚刀具磨損情況越嚴(yán)重,產(chǎn)生毛刺越多。陽(yáng)極箔10’和陰極箔20’會(huì)穿透電解紙30’并使陽(yáng)極箔10’和陰極箔20’發(fā)生接觸,進(jìn)而導(dǎo)致短路現(xiàn)象。該問(wèn)題目前行業(yè)內(nèi)普遍通過(guò)在刀具的使用壽命上規(guī)定次數(shù)進(jìn)行改善,但通常在刀片未達(dá)到規(guī)定次數(shù)前切箔的產(chǎn)品邊緣已經(jīng)產(chǎn)生細(xì)小毛刺,仍存在產(chǎn)品使用過(guò)程中毛刺導(dǎo)致電容短路的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電容、空調(diào)控制器及電容的制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電容易發(fā)生短路的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種電容,包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層、第一電極層、第二電解紙層以及第二電極層,第一電解紙層和/或第二電解紙層靠近電容的纏繞中心的一端具有加厚部,加厚部分隔第一電極層的靠近纏繞中心的一端和第二電極層的靠近纏繞中心的一端。
[0006]進(jìn)一步地,加厚部的厚度大于第一電解紙層的厚度及第二電解紙層的厚度。
[0007]進(jìn)一步地,第一電解紙層和/或第二電解紙層靠近纏繞中心的一端通過(guò)卷繞形成加厚部。
[0008]進(jìn)一步地,加厚部的中心線與纏繞中心重合。
[0009]進(jìn)一步地,第一電解紙層和第二電解紙層為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地,加厚部包括至少一層第三電解紙層。
[0011 ] 進(jìn)一步地,第一電極層和第二電極層的材料為鋁箔。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種空調(diào)控制器,包括電容,電容為上述的電容。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種電容的制造方法,電容包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層、第一電極層、第二電解紙層以及第二電極層,制造方法依次包括以下步驟:使第一電解紙層和/或第二電解紙層卷繞形成加厚部;使第一電極層位于第一電解紙層和第二電解紙層之間,使第二電極層位于第一電解紙層或第二電解紙層的外側(cè);使第一電解紙層、第一電極層、第二電解紙層和第二電極層卷繞在一起,并使加厚部分隔第一電極層的靠近纏繞中心的一端和第二電極層的靠近纏繞中心的一端。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,第一電解紙層和/或第二電解紙層靠近電容的纏繞中心的一端具有加厚部,并且加厚部分隔第一電極層的靠近纏繞中心的一端和第二電極層的靠近纏繞中心的一端。上述結(jié)構(gòu)能夠使第一電極層第二電極層的端部被加厚部分隔,進(jìn)而防止第一電極層和第二電極層上的毛刺穿透電解紙導(dǎo)致第一電極層第二電極層的接觸,從而防止電容出現(xiàn)短路現(xiàn)象,增加電容的可靠性。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中電容易發(fā)生短路的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的電容的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0017]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電容的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0019]10’、陽(yáng)極箔;20’、陰極箔;30’、電解紙;10、第一電解紙層;20、第一電極層;30、第二電解紙層;40、第二電極層;50、加厚部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021]如圖2所示,本實(shí)施例的電容包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層10、第一電極層20、第二電解紙層30以及第二電極層40,第一電解紙層10和第二電解紙層30靠近電容的纏繞中心的一端具有加厚部50。加厚部50分隔第一電極層20的靠近纏繞中心的一端和第二電極層40的靠近纏繞中心的一端。
[0022]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案,第一電解紙層10和第二電解紙層30靠近電容的纏繞中心的一端具有加厚部50,并且加厚部50分隔第一電極層20的靠近纏繞中心的一端和第二電極層40的靠近纏繞中心的一端。上述結(jié)構(gòu)能夠使第一電極層20第二電極層40的端部被加厚部50分隔,進(jìn)而防止第一電極層20和第二電極層40上的毛刺穿透電解紙導(dǎo)致第一電極層20第二電極層40的接觸,從而防止電容出現(xiàn)短路現(xiàn)象,增加電容的可靠性。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中電容易發(fā)生短路的問(wèn)題。
[0023]優(yōu)選地,為了防止毛刺穿透加厚部50,加厚部50的厚度大于第一電解紙層10的厚度及第二電解紙層30的厚度。
[0024]如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,第一電解紙層10和第二電解紙層30靠近纏繞中心的一端通過(guò)卷繞形成加厚部50。具體地,第一電解紙層10和第二電解紙層30相對(duì)于第一電極層20和第二電極層40較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中,先使第一電解紙層10和第二電解紙層30長(zhǎng)于第一電極層20和第二電極層40的部分卷繞并形成上述的加厚部50,即加厚部50由多層的第一電解紙層10和第二電解紙層30組成,相比于單層的第一電解紙層10和第二電解紙層30能夠防止毛刺穿透。
[0025]當(dāng)然,作為可行的實(shí)施方式,也可以只使第一電解紙層10或第二電解紙層30卷繞并形成加厚部50,或者設(shè)置第三電解紙層形成加厚部50。
[0026]如圖2所示,在本實(shí)施例的實(shí)施方式中,加厚部50的中心線與纏繞中心重合。進(jìn)而使得電容便于加工。
[0027]如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,第一電解紙層10和第二電解紙層30為一體結(jié)構(gòu),具體地,第一電解紙層10和第二電解紙層30靠近纏繞中心的一端連接在一起,同時(shí)第一電極層20被容納在第一電解紙層10和第二電解紙層30之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由第一電解紙層10和第二電解紙層30的連接段作為起始點(diǎn)開(kāi)始卷繞第一電解紙層10和第二電解紙層30并形成加厚部50。
[0028]優(yōu)選地,第一電極層20和第二電極層40的材料為鋁箔。
[0029]本申請(qǐng)還提供了一種空調(diào)控制器,控制器包括電容,電容為上述的電容。
[0030]本申請(qǐng)還提供了一種電容的制造方法,電容包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層10、第一電極層20、第二電解紙層30以及第二電極層40。根據(jù)本申請(qǐng)的電容制造方法依次包括以下步驟:
[0031 ] 使第一電解紙層10和第二電解紙層30卷繞形成加厚部50,具體地,使第一電解紙層10和第二電解紙層30線空轉(zhuǎn)一圈,當(dāng)然,具體地的空轉(zhuǎn)圈數(shù)可以根不同規(guī)格的產(chǎn)品以及設(shè)備卷?xiàng)U的直徑來(lái)決定。
[0032]使第一電極層20位于第一電解紙層10和第二電解紙層30之間,或第二電解紙層30的外側(cè),進(jìn)而使第一電極層20和第二電解紙層30被第二電解紙層30分隔開(kāi)。當(dāng)然,可也以使第二電解紙層30位于第一電解紙層10外側(cè)。
[0033]使第一電解紙層10、第一電極層20、第二電解紙層30和第二電極層40卷繞在一起,并使加厚部50分隔第一電極層20的靠近纏繞中心的一端和第二電極層40的靠近纏繞中心的一端。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容,包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層(10)、第一電極層(20)、第二電解紙層(30)以及第二電極層(40),其特征在于,所述第一電解紙層(10)和/或所述第二電解紙層(30)靠近所述電容的纏繞中心的一端具有加厚部(50),所述加厚部(50)分隔所述第一電極層(20)的靠近所述纏繞中心的一端和所述第二電極層(40)的靠近所述纏繞中心的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容,其特征在于,所述加厚部(50)的厚度大于所述第一電解紙層(10)的厚度及所述第二電解紙層(30)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容,其特征在于,所述第一電解紙層(10)和/或所述第二電解紙層(30)靠近所述纏繞中心的一端通過(guò)卷繞形成所述加厚部(50)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容,其特征在于,所述加厚部(50)的中心線與所述纏繞中心重合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容,其特征在于,所述第一電解紙層(10)和所述第二電解紙層(30)為一體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容,其特征在于,所述加厚部(50)包括至少一層第三電解紙層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容,其特征在于,所述第一電極層(20)和所述第二電極層(40)的材料為鋁箔。8.一種空調(diào)控制器,包括電容,其特征在于,所述電容為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電容。9.一種電容的制造方法,其特征在于,電容包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層(10)、第一電極層(20)、第二電解紙層(30)以及第二電極層(40),所述制造方法依次包括以下步驟: 使所述第一電解紙層(10)和/或所述第二電解紙層(30)卷繞形成加厚部(50);使所述第一電極層(20)位于所述第一電解紙層(10)和所述第二電解紙層(30)之間,使所述第二電極層(40)位于所述第一電解紙層(10)或所述第二電解紙層(30)的外側(cè);使所述第一電解紙層(10)、所述第一電極層(20)、所述第二電解紙層(30)和所述第二電極層(40)卷繞在一起,并使所述加厚部(50)分隔所述第一電極層(20)的靠近纏繞中心的一端和所述第二電極層(40)的靠近纏繞中心的一端。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電容、空調(diào)控制器及電容的制造方法,其中,電容包括疊置并卷繞在一起的第一電解紙層、第一電極層、第二電解紙層以及第二電極層,第一電解紙層和/或第二電解紙層靠近電容的纏繞中心的一端具有加厚部,加厚部分隔第一電極層的靠近纏繞中心的一端和第二電極層的靠近纏繞中心的一端。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中電容易發(fā)生短路的問(wèn)題。
【IPC分類】H01G9/02, H01G9/048, H01G9/025, H01G13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105023753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510489620
【發(fā)明人】胡曉慧, 張成成, 崔斌
【申請(qǐng)人】格力電器(合肥)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日
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