一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及引線式鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，LED驅(qū)動(dòng)電源的小型化成為行業(yè)趨勢(shì)，與其配套的引線式鋁電解電容器尺寸也要求小型化，直徑集中在Φ8以下，小型鋁電解電容器的芯包直徑很小，由于芯包卷繞時(shí)鋁箔與引線鋁舌鉚接后為扁平型，所以很容易導(dǎo)致鋁舌與鋁箔接觸的邊沿產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，合格率比較低。成品檢測(cè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)容量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而報(bào)廢，如果破裂部位沒(méi)有完全斷開(kāi)會(huì)造成容量有時(shí)正常，有時(shí)低容量現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致終端LED驅(qū)動(dòng)工作不正常。所以對(duì)鋁箔材料的選用要求很?chē)?yán)格，有較大的局限性，市場(chǎng)上的陽(yáng)極箔的合格采用率只有30%，增加了采購(gòu)成本，降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有芯包和密封膠塞，所述芯包由正極導(dǎo)針鉚接的正極箔和負(fù)極導(dǎo)針鉚接的負(fù)極箔組成，所述正極箔、負(fù)極箔之間設(shè)有隔離紙，所述正極箔、負(fù)極箔外圈包裹由膠帶，所述芯包通過(guò)密封膠塞與殼體密封相連，所述正極導(dǎo)針與正極箔鉚接后鋁舌、負(fù)極導(dǎo)針與負(fù)極箔鉚接后鋁舌的橫截面成扇形，扇形弧度是110-140° ,125-130°。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:正極導(dǎo)針與正極箔和負(fù)極導(dǎo)針與負(fù)極箔鉚接后的鋁舌橫截面成扇形，扇形弧度為110-140°。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn):
防止芯包生產(chǎn)過(guò)程中鋁箔斷片導(dǎo)致容量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而報(bào)廢，產(chǎn)品合格率大幅度增加，消除產(chǎn)品投放市場(chǎng)后存在的質(zhì)量隱患，同時(shí)對(duì)鋁箔的折曲率性能要求降低，從而降低了采購(gòu)成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0007]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為導(dǎo)針與鋁箔鉚接部位示意圖；
圖3為鉚接后鋁舌的橫截面示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1_殼體，2-芯包，3-正極導(dǎo)針，4-正極箔，5-負(fù)極導(dǎo)針，6-負(fù)極箔，7-隔離紙，8-膠帶，9-膠塞，10-鋁舌。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0009]如圖1-3所示一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器的【具體實(shí)施方式】:包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有芯包2和密封膠塞9，所述芯包2由正極導(dǎo)針3鉚接的正極箔4和負(fù)極導(dǎo)針5鉚接的負(fù)極箔6組成，所述正極箔4、負(fù)極箔6之間設(shè)有隔離紙7，所述正極箔4、負(fù)極箔6外圈包裹由膠帶8，所述芯包2通過(guò)密封膠塞9與殼體I密封相連，所述正極導(dǎo)針3與正極箔4鉚接后鋁舌10、負(fù)極導(dǎo)針5與負(fù)極箔6鉚接后鋁舌10的橫截面成扇形，扇形弧度為 110-140。^ 125-130°、110。、115。、120。、125。、130。135?；蛘?140。。
[0010]本發(fā)明將正極導(dǎo)針與正極箔和負(fù)極導(dǎo)針與負(fù)極箔鉚接后的鋁舌由扁平型改進(jìn)成圓弧形，防止芯包生產(chǎn)過(guò)程中鋁箔斷片導(dǎo)致容量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而報(bào)廢，產(chǎn)品合格率大幅度增加，消除產(chǎn)品投放市場(chǎng)后存在的質(zhì)量隱患，同時(shí)對(duì)鋁箔的折曲率性能要求降低，從而降低了采購(gòu)成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器，包括殼體(1)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有芯包(2)和密封膠塞(9)，所述芯包(2)由正極導(dǎo)針(3)鉚接的正極箔(4)和負(fù)極導(dǎo)針(5)鉚接的負(fù)極箔(6)組成，所述正極箔(4)、負(fù)極箔(6)之間設(shè)有隔離紙(7)，所述正極箔(4)、負(fù)極箔(6)外圈包裹由膠帶(8)，其特征在于:所述芯包(2)通過(guò)密封膠塞(9)與殼體(I)密封相連，所述正極導(dǎo)針(3)與正極箔(4)鉚接后鋁舌(10)、負(fù)極導(dǎo)針(5)與負(fù)極箔(6)鉚接后鋁舌(10)的橫截面成扇形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器，其特征在于:扇形弧度為 110-140°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器，其特征在于:所述扇形弧度為125-130°。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防止鋁箔斷片的小型鋁電解電容器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有芯包和密封膠塞，所述芯包由正極導(dǎo)針鉚接的正極箔和負(fù)極導(dǎo)針鉚接的負(fù)極箔組成，所述正極箔、負(fù)極箔之間設(shè)有隔離紙，所述正極箔、負(fù)極箔外圈包裹由膠帶，所述芯包通過(guò)密封膠塞與殼體密封相連，所述正極導(dǎo)針與正極箔鉚接后鋁舌、負(fù)極導(dǎo)針與負(fù)極箔鉚接后鋁舌的橫截面成扇形，扇形弧度為110-140°。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，提高產(chǎn)品合格率，同時(shí)對(duì)正極箔的折曲率要求降低，從而降低了材料采購(gòu)成本，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H01G9/08, H01G9/008
【公開(kāi)號(hào)】CN105023754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510412597
【發(fā)明人】楊方方, 王凱, 吳圣煜, 陶惠娟
【申請(qǐng)人】南通新三能電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日