一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及質(zhì)譜儀領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線質(zhì)譜儀在連續(xù)運(yùn)行的過程中，離子源容易損壞，需要更換、拆裝離子源，以便對(duì)離子源進(jìn)行維修或更換。以往在拆換離子源時(shí)，必須停電；在拆換的過程中破壞了質(zhì)譜內(nèi)部的真空狀態(tài)，使質(zhì)譜內(nèi)部的壓力恢復(fù)到常壓；待離子源重新安裝完畢后，再重新對(duì)質(zhì)譜儀抽真空，抽真空過程往往耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了在線質(zhì)譜儀在生產(chǎn)中的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置，目的是為了減少質(zhì)譜內(nèi)真空狀態(tài)在離子源的拆裝時(shí)的受破壞程度。
[0004]本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置，包括兩端開口的管道，所述管道內(nèi)設(shè)置隔板，所述隔板中心位置開有貫通的封堵口 ；還包括壓板、調(diào)節(jié)桿、螺桿、限位組件、封堵板和彈簧；
[0005]所述壓板中心部位設(shè)有導(dǎo)向孔，壓板上設(shè)有固定件，用于將壓板固定在質(zhì)譜儀的管道上；所述限位組件固定在所述壓板上，用于固定調(diào)節(jié)桿的位置；
[0006]所述調(diào)節(jié)桿一端穿過導(dǎo)向孔，并在端部開有通孔；穿過通孔安裝帶有封堵板、彈簧的螺桿；所述封堵板通過彈簧與調(diào)節(jié)桿連接；
[0007]所述調(diào)節(jié)桿另一端通過限位組件進(jìn)行固定。
[0008]所述限位組件包括限位螺釘和調(diào)節(jié)限位塊，所述調(diào)節(jié)限位塊固定在導(dǎo)向孔的外偵牝限位螺釘穿過限位調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)桿上開設(shè)的限位孔相配合。
[0009]所述螺桿一端設(shè)有封堵板；另一端穿過調(diào)節(jié)桿上開設(shè)的通孔通過螺母將螺桿裝配在調(diào)節(jié)桿上；
[0010]封堵板與調(diào)節(jié)桿之間的螺桿上套有彈簧，彈簧的兩端分別與封堵板、調(diào)節(jié)桿固定連接。
[0011 ] 所述封堵板上設(shè)有與封堵口緊密貼合的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述壓板包括上壓板和下壓板；所述上壓板和下壓板上下堆疊，通過螺栓固定在質(zhì)譜儀外壁上。
[0013]所述上壓板與下壓板之間設(shè)有至少2個(gè)密封圈，其中I個(gè)密封圈緊貼調(diào)節(jié)桿設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明提供的一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置，通過調(diào)節(jié)桿將封堵板移到工作位置，堵住質(zhì)譜通道隔板處的封堵口 ；隨著拆除離子源的過程，封堵板兩側(cè)壓差增大，彈簧被拉伸，封堵板緊緊的貼在封堵口上，使質(zhì)譜內(nèi)部真空基本不受影響；重新裝上離子源過程中，抽出離子源區(qū)域內(nèi)的空氣，促使封堵板兩側(cè)壓力逐漸變小，封堵板和質(zhì)譜通道隔板處的封堵口之間的貼合度逐漸減小，彈簧回縮，帶動(dòng)封堵板回到初始位置。待兩側(cè)真空度基本持平后，最終實(shí)現(xiàn)封堵板與封堵口脫離；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿將封堵板移到非工作位置；本發(fā)明公開的質(zhì)譜接口裝置在盡量減小質(zhì)譜內(nèi)真空狀態(tài)破壞程度的情況下，實(shí)現(xiàn)了離子源的拆裝。而且，離子源更換后，只需要抽取離子源所在區(qū)域的真空，該區(qū)域體積較小，抽真空的時(shí)間明顯縮短，提高了生產(chǎn)效率；
[0016]通過封堵板上設(shè)有與封堵口緊密貼合的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，上述配合結(jié)構(gòu)在受外力的作用下保證封堵板不易滑落；
[0017]通過設(shè)置密封圈，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿與導(dǎo)向孔的緊密貼合；提高了密封性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1:上壓板；2:下壓板；3:密封圈；4:調(diào)節(jié)桿；5:螺桿；6:限位調(diào)節(jié)塊；7:限位螺釘；8:封堵板；9:彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0022]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于質(zhì)譜儀的質(zhì)譜接口裝置，包括兩端開口的管道，所述管道內(nèi)設(shè)置隔板，所述隔板中心位置開有貫通的封堵口 ；還包括壓板、調(diào)節(jié)桿4、螺桿5、限位組件、封堵板8和彈簧9 ;
[0023]壓板中心部位設(shè)有導(dǎo)向孔；調(diào)節(jié)桿4 一端穿過導(dǎo)向孔，并在端部開有通孔；穿過通孔安裝帶有封堵板8、彈簧9的螺桿5 ;封堵板8通過彈簧9與調(diào)節(jié)桿4連接；所述調(diào)節(jié)桿4另一端通過限位組件進(jìn)行固定。
[0024]壓板包括中心開設(shè)導(dǎo)向孔的上壓板I和下壓板2，上壓板I和下壓板2上下對(duì)齊堆疊、上壓板I的導(dǎo)向孔與下壓板2的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，通過螺栓固定在質(zhì)譜儀的管道上；調(diào)節(jié)桿穿過導(dǎo)向孔，上壓板I與下壓板2之間設(shè)有至少2個(gè)密封圈，其中I個(gè)密封圈緊貼導(dǎo)向孔外緣設(shè)置；用于密封導(dǎo)向孔與調(diào)節(jié)桿4之間的空隙，提高質(zhì)譜接口裝置的密封性；
[0025]調(diào)節(jié)桿4 一端穿過導(dǎo)向孔，并在該端部開有通孔，垂直于調(diào)節(jié)桿4的螺桿5自該通孔穿過；螺桿5 —端固定于封堵板8，封堵板外側(cè)設(shè)有與封堵口緊密貼合的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，保證封堵板8在受外力的情況下不易滑落。螺桿5另一端穿過調(diào)節(jié)桿4的通孔通過螺母將螺桿5裝配在調(diào)節(jié)桿4上；封堵板8與調(diào)節(jié)桿4之間的螺桿5上套有彈簧9，彈簧9的兩端分別與封堵板8、調(diào)節(jié)桿4固定連接。通過設(shè)置彈簧9保證了在重新安裝離子源后，在彈簧9的作用下，封堵板8可以自動(dòng)回到初始位置，實(shí)現(xiàn)封堵板8上的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)與封堵口脫離；方便調(diào)節(jié)桿將封堵板移到非工作位置。
[0026]調(diào)節(jié)桿4另一端與固定在壓板上的限位組件相配合；限位組件包括限位螺釘7和調(diào)節(jié)限位塊6，調(diào)節(jié)限位塊6固定在導(dǎo)向孔的外側(cè)，限位螺釘7穿過限位調(diào)節(jié)塊6與調(diào)節(jié)桿4上開設(shè)的限位孔相配合；用于將