027]實施例3
本實施例之光伏組件背板散熱的反射涂料，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料40%，粘結(jié)劑40%，溶劑20% ;所述紅外線反射粉末材料為ZnO、ZrOjP S1 2混合粉(平均粒度為400 μπι);粘結(jié)劑為PVC ;有機(jī)溶劑為丙酮。
[0028]制備:按所述重量百分比稱取所述ZnO、ZrOjP S1 2混合粉(ZnO占混合粉重量的30%，ZrO2A混合粉重量的40%，S12A混合粉重量的30%)、粘結(jié)劑PVC、溶劑丙酮，攪拌均勾，即成。
[0029]應(yīng)用:(I)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，吹掃清潔其背板背面；(2)將所述本實施例反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的背板背面，涂覆厚度100 y m ; (3 )將經(jīng)步驟(2 )處理后的組件放置于烘箱中烘烤，升溫至40°C后，保溫烘烤2h，完全固化，即得成品。
[0030]與背板背面未涂覆本發(fā)明反射涂料的光伏組件相比，背板背面涂覆有本發(fā)明反射涂料的光伏組件，在工作狀態(tài)時，背板平均溫度降低4°C，輸出功率提高1.8%。
[0031]實施例4
本實施例之光伏組件背板散熱的反射涂料，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料30%，粘結(jié)劑50%，溶劑20% ;所述紅外線反射粉末材料為1102和ZrO 2混合粉(平均粒度為0.1 μπι);粘結(jié)劑為PC ;有機(jī)溶劑為無水工業(yè)酒精。
[0032]制備:按所述重量百分比稱取所述1102和ZrO2混合粉(1102占混合粉重量的70%，ZrO2A混合粉重量的30%)、粘結(jié)劑PC、溶劑酒精，攪拌均勻，即成。
[0033]應(yīng)用:(I)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，吹掃清潔背板背面；(2)將所述本實施例反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的背板背面，涂覆厚度150 μ m ; (3 )將經(jīng)步驟(2 )處理后的組件放置于烘箱中烘烤，升溫至60°C后，保溫烘烤1.5h，完全固化，即得成品。
[0034]與背板背面未涂覆本發(fā)明反射涂料的光伏組件相比，背板背面涂覆有本發(fā)明反射涂料的光伏組件，在工作狀態(tài)時，背板平均溫度降低3.8°C，輸出功率提高1.7%。
[0035]實施例5
本實施例之光伏組件背板散熱的反射涂料，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料50%，粘結(jié)劑30%，有機(jī)溶劑20% ;所述紅外線反射粉末材料為Zr02粉(平均粒度為0.5 μπι);粘結(jié)劑為PMMA ;有機(jī)溶劑為無水乙醇。
[0036]制備:按所述重量百分比稱取所述紅外線反射粉末材料Zr02粉、粘結(jié)劑ΡΜΜΑ、有機(jī)溶劑為無水酒精，攪拌均勻，即成。
[0037]應(yīng)用:(I)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，吹掃清潔背板背面；(2)將所述本實施例反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的背板背面，涂覆厚度120 μ m ; (3 )將經(jīng)步驟(2 )處理后的組件在室溫條件下放置0.5h，自然固化，即得成品。
[0038]與背板背面未涂覆本發(fā)明反射涂料的光伏組件相比，背板背面涂覆有本發(fā)明反射涂料的光伏組件，在工作狀態(tài)時，背板平均溫度降低4°C，輸出功率提高1.8%。
[0039]實施例6
本實施例之光伏組件背板散熱的反射涂料，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料30%，粘結(jié)劑20%，有機(jī)溶劑50% ;所述紅外線反射粉末材料為ZnO粉(平均粒度為I μπι);粘結(jié)劑為PVC ;有機(jī)溶劑為丙酮。
[0040]制備:按所述重量百分比稱取所述紅外線反射粉末材料ZnO粉、粘結(jié)劑PVC、溶劑丙酮，攪拌均勻，即成。
[0041]應(yīng)用:(I)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，吹掃清潔背板背面；(2)將所述本實施例反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的背板背面，涂覆厚度80 μπι ; (3)將經(jīng)步驟(2)處理后的組件在室溫條件下放置1.5h，自然固化，即得成品。
[0042]與背板背面未涂覆本發(fā)明反射涂料的光伏組件相比，背板背面涂覆有本發(fā)明反射涂料的光伏組件，在工作狀態(tài)時，背板平均溫度降低3.9°C，輸出功率提高1.7%。
[0043]實施例7
本實施例之光伏組件背板散熱的反射涂料，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料10%，粘結(jié)劑30%，有機(jī)溶劑60% ;所述紅外線反射粉末材料為Al2O3粉(平均粒度為300 μπι);粘結(jié)劑為PC ;有機(jī)溶劑為丙酮。
[0044]制備:按所述重量百分比稱取所述反射粉末材料Al2O3粉、粘結(jié)劑PC、溶劑丙酮，攪拌均勻，即成。
[0045]應(yīng)用:(I)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，吹掃清潔其背板背面；(2)將所述本實施例反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的背板背面，涂覆厚度60 μπι ; (3)將經(jīng)步驟(2)處理后的組件放置于烘箱中烘烤，升溫至70°C后，保溫烘烤1.5h，即得成品。
[0046]與背板背面未涂覆本發(fā)明反射涂料的光伏組件相比，背板背面涂覆有本發(fā)明反射涂料的光伏組件，在工作狀態(tài)時，背板平均溫度降低4°C，輸出功率提高1.8%。
[0047]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:紅外線反射粉末材料5-80%，粘結(jié)劑10-50%，有機(jī)溶劑10-80%。2.如權(quán)利要求1所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，所述紅外線反射粉末材料的重量百分比為30-50%，所述粘結(jié)劑的重量百分比為30-50%，所述溶劑的重量百分比為50-60%。3.如權(quán)利要求1或2所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，所述紅外線反射粉末材料由Ti02、A1203、Cr2O3, ZnO, ZrO2, S12*的一種或兩種以上的混合物組成。4.如權(quán)利要求1-3之一所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，所述粘結(jié)劑為PMMA、PC或PVC。5.如權(quán)利要求1-4之一所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為酒精或丙酮。6.如權(quán)利要求1-5之一所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料，其特征在于，所述紅外線反射粉末材料的粒度為0.01 μ m-500 μ mo7.一種如權(quán)利要求1或2所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料的制備工藝，其特征在于，按所述重量百分比稱取所述紅外線反射粉末材料、粘結(jié)劑、溶劑，攪拌均勻，即成。8.如權(quán)利要求1-6之一所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料在光伏組件制造中的應(yīng)用。9.如權(quán)利要求8所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料在光伏組件制造中的應(yīng)用，其特征在于，包括以下步驟: (1)對已經(jīng)封裝好的光伏組件，或者組件半成品，吹掃清潔所述光伏組件或組件半成品的背板背面； (2)將權(quán)利要求1-6之一所述用于光伏組件背板散熱的反射涂料均涂于經(jīng)步驟(I)處理后的光伏組件的背板背面，涂覆厚度5?200 μ m ; (3)將經(jīng)步驟(2)處理后的光伏組件，在室溫條件下放置0.5-2h，自然固化；或者置于烘箱中，升溫至40?80°C后，保溫烘烤0.5-2h，完全固化，即得成品。10.一種光伏組件，其特征在于，所述光伏組件的背板背面涂覆有權(quán)利要求1至6任意一權(quán)利要求所述的用于光伏組件背板散熱的反射涂料。
【專利摘要】用于光伏組件背板散熱的反射涂料及其制備工藝與應(yīng)用，該紅外線反射涂料由以下重量百分比的原料制成：紅外線反射粉末材料5-80%，粘結(jié)劑10-50%，溶劑10-80%；所述紅外線反射粉末材料由TiO2、Al2O3、Cr2O3、ZnO、ZrO2、SiO2中的一種或兩種以上的混合物組成。本發(fā)明還包括所述光伏組件背板散熱的紅外線反射涂料的制備工藝。在光伏組件背板表面涂覆本發(fā)明反射涂料，可以降低光伏組件工作溫度3-4度，提高光伏組件的輸出功率，降低發(fā)電成本。
【IPC分類】C09D5/00, H01L31/049
【公開號】CN105047745
【申請?zhí)枴緾N201510343591
【發(fā)明人】崔金, 戴開瑛, 張治軍, 許 鵬
【申請人】湖南南方搏云新材料有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月19日