一種鋰離子動(dòng)力電池極耳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋰離子電池極耳結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極耳。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著能源危機(jī)和全球環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重，新能源產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)成為全球的熱點(diǎn)，得到快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保的電動(dòng)車(chē)是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，鋰離子動(dòng)力電池也在電動(dòng)車(chē)中得到廣泛應(yīng)用，作為鋰離子動(dòng)力電池材料之一的極耳也朝更寬更厚，要求更高的方向發(fā)展，目前生產(chǎn)的動(dòng)力電池極耳多采用與3C電池極耳一樣的方式，金屬導(dǎo)體厚度較大，導(dǎo)體分條后無(wú)去毛剌工藝和倒邊加工而直接使用，這樣金屬毛刺可能會(huì)刺穿鋁塑包裝膜，極耳膠無(wú)法完全填充較厚金屬導(dǎo)體兩側(cè)邊與膠交界處的三角區(qū)域，導(dǎo)致極耳的膠片與金屬帶邊緣的封裝密封性不好，絕緣性能也存有隱患，極耳在電池使用后，容易造成電池脹氣，漏液和短路的問(wèn)題出現(xiàn)。還有方法是在極耳金屬導(dǎo)體貼膠位置金屬導(dǎo)體邊緣沖壓減薄來(lái)解決熱封密封性問(wèn)題，這樣不僅效率低，也不能完全解決封裝密封問(wèn)題，而且沖壓部位會(huì)變寬一點(diǎn)兒，一致性也不好。金屬導(dǎo)體的確個(gè)角未倒圓角處理，容易刺破鋁塑包裝膜，甚至刺傷人手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，該極耳結(jié)構(gòu)解決了極耳在熱覆合時(shí)膠與金屬邊緣密封不好的現(xiàn)象，減小了金屬導(dǎo)體刺破鋁塑包裝膜的幾率，避免了極耳在電池使用時(shí)因毛剌導(dǎo)致的短路、脹氣、漏液等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:
一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，包括金屬導(dǎo)體、極耳膠片，所述金屬導(dǎo)體為鋁和銅鍍鎳的合金材料，其邊緣經(jīng)過(guò)倒邊處理。
[0005]所述金屬導(dǎo)體的厚度為0.2?0.7mm,極耳膠片的厚度為0.1?0.3mm。
[0006]所述極耳膠片為熱融性CPP膠，通過(guò)熱壓融于金屬導(dǎo)體粘合在一起。
[0007]所述金屬導(dǎo)體4個(gè)角做了倒圓角處理。
[0008]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池極耳為3層結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)體邊緣進(jìn)行了倒邊處理，4個(gè)角做了倒圓角加工。充分解決了極耳在熱覆合時(shí)膠與金屬邊緣密封不好的現(xiàn)象，并避免了在電池使用時(shí)因極耳毛剌導(dǎo)致的短路、脹氣、漏液等問(wèn)題，降低了極耳和電池的不良率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池極耳的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池極耳的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-金屬導(dǎo)體、2-極耳膠塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明提供一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，為使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，包括金屬導(dǎo)體、極耳膠片，所述金屬導(dǎo)體為鋁和銅鍍鎳的合金材料，其邊緣經(jīng)過(guò)倒邊處理。上述金屬導(dǎo)體的厚度為0.2?0.7mm，極耳膠片的厚度為
0.1 ?0.3mm。
[0012]上述耳金屬導(dǎo)體與極耳膠片經(jīng)過(guò)去毛剌倒邊處理的金屬導(dǎo)體，將兩極耳膠片分別按規(guī)格要求置于兩外側(cè)后經(jīng)過(guò)熱壓機(jī)熱壓極耳膠塊熱融后粘合在金屬導(dǎo)體表面而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池極耳制作。
[0013]本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池極耳合用的金屬導(dǎo)體邊緣經(jīng)過(guò)去毛剌和倒邊處理，4個(gè)角做了倒圓角加工，有效的解決了動(dòng)力電池極耳的封裝密封性和絕緣性等問(wèn)題，同時(shí)也大大提高了鋰離子動(dòng)力電池的安全性和可靠性。
[0014]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池極耳，包括金屬導(dǎo)體、極耳膠片，其特征在于:所述金屬導(dǎo)體為鋁和銅鍍鎳的合金材料，其邊緣經(jīng)過(guò)倒邊處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳，其特征在于:所述金屬導(dǎo)體的厚度為0.2至0.7mm,極耳膠片的厚度為0.1至0.3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳，其特征在于:所述極耳膠片為熱融性CPP膠，通過(guò)熱壓融于金屬導(dǎo)體粘合在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳，其特征在于:所述金屬導(dǎo)體4個(gè)角做了倒圓角處理。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，包括金屬導(dǎo)體、極耳膠片，所述金屬導(dǎo)體為鋁和銅鍍鎳的合金材料，其邊緣經(jīng)過(guò)倒邊處理。上述金屬導(dǎo)體的厚度為0.2～0.7mm，極耳膠片的厚度為0.1～0.3mm，極耳膠片為熱融性CPP膠，通過(guò)熱壓融于金屬導(dǎo)體粘合在一起；金屬導(dǎo)體4個(gè)角做了倒圓角處理。該極耳結(jié)構(gòu)解決了極耳在熱覆合時(shí)膠與金屬邊緣密封不好的現(xiàn)象，減小了金屬導(dǎo)體刺破鋁塑包裝膜的幾率，避免了極耳在電池使用時(shí)因毛剌導(dǎo)致的短路、脹氣、漏液等問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】H01M2/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105070873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425775
【發(fā)明人】龐興兵, 殷泉海, 曾萍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市百事杰金屬制品科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日