帶端子金屬件的電線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶端子金屬件的電線，具有:電線，其包含導(dǎo)體部和將該導(dǎo)體部的外周包圍的絕緣覆皮部；及端子金屬件，其包含與電線的末端部連接的電線連接部。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在布設(shè)于車輛的電線線束等中，使用帶端子金屬件的電線，該帶端子金屬件的電線具有:電線，其包含導(dǎo)體部和將導(dǎo)體部的外周包圍的絕緣覆皮部；及端子金屬件，其包含與電線的末端部連接的電線連接部。
[0003]順便說明，近年來，在汽車業(yè)界，出于對環(huán)境的考慮，通過使車輛輕量化從而使燃料效率提高成為重要的問題。因此，一種帶端子金屬件的電線受到關(guān)注，該帶端子金屬件的電線具有:電線，其包含使用了由比銅輕量的鋁、或者鋁合金構(gòu)成的導(dǎo)體部的導(dǎo)體部和將該導(dǎo)體部的外周包圍的絕緣覆皮部；及端子金屬件，其包含與該電線的末端部連接的電線連接部。
[0004]但是，鋁在存在水及銅離子的情況下容易腐蝕，因此，存在如下問題:當(dāng)水侵入到由鋁、或者鋁合金構(gòu)成的導(dǎo)體部與由銅構(gòu)成的端子金屬件的連接部分后容易腐蝕。
[0005]因此，為了通過防止水向?qū)w部的附著來防止導(dǎo)體部的腐蝕，例如在專利文獻I中記載了一種帶端子金屬件，其在配置有露出的導(dǎo)體部的面涂布有防止導(dǎo)體部的腐蝕的防腐蝕劑。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2010 - 165514號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0010]但是，專利文獻I所記載的使用了端子金屬件的帶端子金屬件的電線的芯線在芯線筒片、與絕緣覆蓋筒片之間露出的部分大，因此，涂布在筒片的內(nèi)側(cè)的防腐蝕劑不能完全擴散到其露出部分，結(jié)果，有可能不被防腐蝕。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種能夠使防腐蝕性能提高的帶端子金屬件的電線。
[0012]用于解決問題的技術(shù)方案
[0013]為了解決上述的問題而達成目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I的帶端子金屬件的電線的特征在于，所述帶端子金屬件的電線具有:電線，其包含導(dǎo)體部、和將該導(dǎo)體部的外周包圍的絕緣覆皮部；及端子金屬件，其包含與該電線的末端部連接的電線連接部，所述電線連接部具有:露出導(dǎo)體壓接部，其設(shè)置在所述電線的延伸方向上的前端側(cè)，并且被壓接于通過將所述末端部的末端的所述絕緣覆皮部除去而被露出的所述導(dǎo)體部；絕緣覆皮壓接部，其設(shè)置在所述電線的延伸方向上的后端側(cè)，并且被壓接于所述絕緣覆皮部；及中間一體連接部，其沿著所述電線的延伸方向?qū)⑺雎冻鰧?dǎo)體壓接部與所述絕緣覆皮壓接部之間一體地連接，使所述被露出的導(dǎo)體部不會露出到外部，在所述電線連接部的內(nèi)側(cè)的面的、至少所述電線的延伸方向上的前端部及后端部形成有絕緣樹脂的層，并且所述電線連接部的內(nèi)側(cè)的面的、被壓接于所述導(dǎo)體部的部分的至少一部分形成有所述絕緣樹脂的層的未形成部分。
[0014]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案2的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述電線的所述被露出的導(dǎo)體部的末端部被容納在所述露出導(dǎo)體壓接部內(nèi)。
[0015]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案3的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述電線連接部構(gòu)成使板狀部分的兩側(cè)端部合閉的筒狀，所述絕緣覆皮壓接部具有一對壓接片部，所述一對壓接片部通過將所述兩側(cè)端部切出狹縫狀并被形成為片狀。
[0016]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案4的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述絕緣覆皮壓接部在至少一處形成有貫通孔。
[0017]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案5的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述露出導(dǎo)體壓接部、及所述絕緣覆皮壓接部具有所述內(nèi)側(cè)的面被形成為凹凸形狀的凹凸表面部。
[0018]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案6的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述電線連接部被形成為板狀部分的兩側(cè)端部重疊的筒狀。
[0019]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案7的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述露出導(dǎo)體壓接部在所述重疊的兩側(cè)端部之中的外側(cè)的側(cè)端部的內(nèi)側(cè)的面形成有所述絕緣樹脂的層。
[0020]另外，本發(fā)明的技術(shù)方案8的帶端子金屬件的電線的特征在于，在上述的發(fā)明中，所述導(dǎo)體部由鋁、或者鋁合金構(gòu)成，所述端子金屬件由銅、或者銅合金構(gòu)成。
[0021]發(fā)明效果
[0022]本發(fā)明的技術(shù)方案I的帶端子金屬件的電線中，所述中間一體連接部沿著所述電線的延伸方向?qū)⑺雎冻鰧?dǎo)體壓接部與所述絕緣覆皮壓接部之間一體地連接，使所述被露出的導(dǎo)體部不露出到外部，并且，在所述電線連接部的內(nèi)側(cè)的面的、至少所述電線的延伸方向上的前端部及后端部形成有絕緣樹脂的層，從而在將所述絕緣樹脂以熔融溫度加熱的情況下，能夠在所述電線連接部的前端部及后端部利用所述絕緣樹脂將所述端子金屬件與所述電線之間的間隙可靠地密封，因此，能夠可靠地防止水從所述端子金屬件的外部侵入到被露出的所述導(dǎo)體部，結(jié)果，能夠使防腐蝕性能提高。
[0023]本發(fā)明的技術(shù)方案2的帶端子金屬件的電線中，在所述電線連接部的內(nèi)側(cè)的面的、所述電線的延伸方向上的前端部形成的所述絕緣樹脂的層被熔融，從而能夠?qū)⑺霰宦冻龅膶?dǎo)體部的末端可靠地覆蓋。
[0024]本發(fā)明的技術(shù)方案3的帶端子金屬件的電線中，形成在所述絕緣覆皮壓接部的所述一對壓接片部容易被彎曲變形，因此，能夠容易地將所述絕緣覆皮壓接部壓接于所述絕緣覆皮部，而且，所述絕緣覆皮部進入到狹縫狀的切口，因此，能夠使所述絕緣覆皮壓接部與所述絕緣覆皮部的密合強度提高。
[0025]本發(fā)明的技術(shù)方案4的帶端子金屬件的電線中，在所述絕緣覆皮壓接部被壓接于所述絕緣覆皮部的情況下，所述絕緣覆皮部進入到所述貫通孔內(nèi)，因此，能夠使所述絕緣覆皮壓接部與所述絕緣覆皮部的密合強度提高。
[0026]本發(fā)明的技術(shù)方案5的帶端子金屬件的電線中，利用所述凹凸表面部使所述露出導(dǎo)體壓接部與所述導(dǎo)體部的接觸面積、及所述絕緣覆皮壓接部與所述絕緣覆皮部的接觸面積增大，因此，能夠使所述露出導(dǎo)體壓接部與所述導(dǎo)體部的密合強度、及所述絕緣覆皮壓接部與所述絕緣覆皮部的密合強度提高。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)方案6的帶端子金屬件的電線中，所述電線連接部的所述兩側(cè)端部重疊，從而水難以從所述端子金屬件的外部經(jīng)由所述兩側(cè)端部的合閉面侵入，因此，能夠防止水從所述端子金屬件的外部侵入到露出的所述導(dǎo)體部。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)方案7的帶端子金屬件的電線中，所述露出導(dǎo)體壓接部在重疊的所述兩側(cè)端部之間形成有所述熱塑性絕緣樹脂的層，因此，能夠更可靠地防止水從所述端子金屬件的外部侵入到被露出的所述導(dǎo)體部。
[0029]本發(fā)明的技術(shù)方案8的帶端子金屬件的電線中，即使所述導(dǎo)體部的材質(zhì)與所述端子金屬件的材質(zhì)的組合是容易被腐蝕的材質(zhì)的組合，也由于能夠可靠地防止水從所述端子金屬件的外部侵入到被露出的所述導(dǎo)體部，所以能夠使防腐蝕性能提高。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明的實施例的帶端子金屬件的電線的分解立體圖。
[0031]圖2是圖1所示的帶端子金屬件的電線的電線連接部周邊的放大立體圖。
[0032]圖3是圖2所示的帶端子金屬件的電線的A — A線剖視圖。
[0033]圖4是圖2所示的帶端子金屬件的電線的B - B線剖視圖。
[0034]圖5是示出帶端子金屬件的電線的制造順序的圖。
[0035]圖6是示出帶端子金屬件的電線的制造順序的圖。
[0036]圖7是示出帶端子金屬件的電線的制造順序的圖。
[0037]圖8是本發(fā)明的實施例的變形例I的帶端子金屬件的電線的電線連接部周邊的放大立體圖。
[0038]圖9是示出成為圖8所示的端子金屬件的材料的板狀部件被脫模后的狀態(tài)的圖。
[0039]圖10是本發(fā)明的實施例的變形例2的帶端子金屬件的電線的電線連接部周邊的放大立體圖。
[0040]圖11是示出成為圖10所示的端子金屬件的材料的板狀部件被脫模后的狀態(tài)的圖。
[0041]圖12(a)是示出本發(fā)明的實施例的變形例3的帶端子金屬件的電線的成為端子金屬件的材料的板狀部件被脫模后的狀態(tài)的圖，(b)是(a)的A — A線剖視圖。
[0042]圖13(a)是本發(fā)