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一種oled顯示器件及其制作方法、顯示裝置的制造方法

文檔序號(hào):9378159閱讀:199來源:國(guó)知局
一種oled顯示器件及其制作方法、顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種OLED顯示器件及其制作方法、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)電致發(fā)光(Organic Light Emitting D1de,以下簡(jiǎn)稱0LED)顯示器件,又稱有機(jī)電致發(fā)光二極管顯示器件,因具有自發(fā)光、色彩豐富、響應(yīng)速度快、視角寬、重量輕、厚度薄、耗電少、可實(shí)現(xiàn)柔性顯示等優(yōu)點(diǎn),因此受到廣泛關(guān)注,而且,采用OLED顯示器件制得的顯示裝置被視為具有巨大應(yīng)用前景的顯示裝置。
[0003]OLED顯示器件的基本結(jié)構(gòu)是一種由陽(yáng)極、陰極和位于陽(yáng)極和陰極之間的有機(jī)發(fā)光層構(gòu)成的如三明治的結(jié)構(gòu),其中,陽(yáng)極通常為薄而透明且具有半導(dǎo)體特性的銦錫氧化物(ITO)層,陰極通常為金屬層或金屬氧化物層。當(dāng)對(duì)OLED顯示器件施加電壓時(shí),由陽(yáng)極輸出的空穴在有機(jī)發(fā)光層與由陰極輸出的電子結(jié)合,使OLED顯示器件發(fā)光,OLED顯示器件發(fā)出的光經(jīng)陽(yáng)極或陰極射出。然而,基本結(jié)構(gòu)的OLED顯示器件由于其自身結(jié)構(gòu)層的影響,使得OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種OLED顯示器件,以提高OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種OLED顯示器件,包括發(fā)光像素單元,所述發(fā)光像素單元包括:位于襯底基板上方的陽(yáng)極,與所述陽(yáng)極相對(duì)設(shè)置的陰極,以及形成于所述陽(yáng)極和所述陰極之間的微腔;其中,
[0007]所述微腔包括有機(jī)發(fā)光層,所述陽(yáng)極包括:與所述陰極相對(duì)的銦錫氧化物ITO層,以及位于所述ITO層背向所述陰極的側(cè)面上的金屬氧化物導(dǎo)體層。
[0008]本發(fā)明提供的OLED顯示器件中,所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極包括ITO層和金屬氧化物導(dǎo)體層,當(dāng)在上述OLED顯示器件上加載電壓,ITO層和金屬氧化物導(dǎo)體層的空穴和陰極的電子傳輸至有機(jī)發(fā)光層,空穴和電子在有機(jī)發(fā)光層中相遇,并激發(fā)有機(jī)發(fā)光層發(fā)出由多種能態(tài)的光子組合形成的光,不同能態(tài)的光子在陽(yáng)極和陰極之間的微腔中被重新分配,使得從有機(jī)發(fā)光層發(fā)出的光中,波長(zhǎng)符合共振腔模式的光射出OLED顯不器件的外部,OLED顯示器件開始發(fā)光,與現(xiàn)有技術(shù)中僅采用ITO層作為所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極相比,ITO層和金屬氧化物導(dǎo)體層作為所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極,可以調(diào)節(jié)微腔的腔長(zhǎng),從而改善了 OLED顯示器件的微腔效應(yīng),且ITO層和金屬氧化物導(dǎo)體層形成的陽(yáng)極改善了陽(yáng)極的功函數(shù),因而使得從有機(jī)發(fā)光層發(fā)出的光中,某一特定波長(zhǎng)的光的光強(qiáng)增強(qiáng),從而可以提高OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率。另外,由于陰極與由ITO層和金屬氧化物導(dǎo)體層組成的陽(yáng)極之間形成微腔,可以使得OLED顯示器件發(fā)出的光的半高寬變窄,即得到窄化的光譜,減少不同顏色的光發(fā)生干涉的現(xiàn)象,從而可以提高OLED顯示器件的色純。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置,以提高OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種顯示裝置,所述顯示裝置設(shè)置有如上述技術(shù)方案所述的OLED顯示器件。
[0011]所述顯示裝置與上述OLED顯示器件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。
[0012]本發(fā)明的再一目的在于提供一種OLED顯示器件的制作方法,以提高OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0013]一種OLED顯示器件的制作方法,用于制作如上述技術(shù)方案所述的OLED顯示器件,其特征在于,
[0014]提供一襯底基板;
[0015]在所述襯底基板的上方依次形成陽(yáng)極、微腔以及陰極;
[0016]其中,所述微腔包括有機(jī)發(fā)光層,所述陽(yáng)極包括金屬氧化物導(dǎo)體層和與所述微腔相鄰的銦錫氧化物ITO層。
[0017]所述OLED顯示器件的制作方法與上述OLED顯示器件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種OLED顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種OLED顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的微腔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種OLED顯示器件的制作方法的流程圖;
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種OLED顯示器件的制作方法的流程圖;
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種OLED顯示器件的制作方法的流程圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]11-襯底基板,12-1T0 層,
[0027]13-金屬氧化物導(dǎo)體層,14-陰極,
[0028]15-微腔,16-輔助金屬層;
[0029]21-柵極,22-柵極絕緣層,
[0030]23-源極,24-漏極,
[0031]25-有源層;
[0032]151-空穴注入層,152-空穴傳輸層,
[0033]153-有機(jī)發(fā)光層,154-電子注入層,
[0034]155-電子傳輸層。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例提供的OLED顯示器件及其制作方法、顯示裝置,下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]請(qǐng)參閱圖1或圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供的OLED顯示器件包括發(fā)光像素單元,所述發(fā)光像素單元包括:位于襯底基板11上方的陽(yáng)極,與陽(yáng)極相對(duì)設(shè)置的陰極14,以及形成于陽(yáng)極和陰極14之間的微腔15 ;其中,微腔15包括有機(jī)發(fā)光層,陽(yáng)極包括與陰極14相對(duì)的銦錫氧化物ITO層12,以及位于ITO層12背向陰極14的側(cè)面上的金屬氧化物導(dǎo)體層13。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的OLED顯示器件中,所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極包括ITO層12和金屬氧化物導(dǎo)體層13,當(dāng)在上述OLED顯示器件上加載電壓,ITO層12和金屬氧化物導(dǎo)體層13的空穴和陰極14的電子傳輸至有機(jī)發(fā)光層,空穴和電子在有機(jī)發(fā)光層中相遇,并激發(fā)有機(jī)發(fā)光層發(fā)出由多種能態(tài)的光子組合形成的光,不同能態(tài)的光子在陽(yáng)極和陰極14之間的微腔中被重新分配,使得從有機(jī)發(fā)光層發(fā)出的光中,波長(zhǎng)符合共振腔模式的光射出OLED顯示器件的外部,OLED顯示器件開始發(fā)光,與現(xiàn)有技術(shù)中僅采用ITO層12作為所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極相比,設(shè)置ITO層12和金屬氧化物導(dǎo)體層13作為所述發(fā)光像素單元的陽(yáng)極,可以調(diào)節(jié)陽(yáng)極和陰極14之間的微腔15的腔長(zhǎng),即陰極14朝向微腔15的表面與陽(yáng)極朝向微腔15的表面之間的距離,從而改善了 OLED顯示器件的微腔效應(yīng),且ITO層12和金屬氧化物導(dǎo)體層13形成的陽(yáng)極可以改善陽(yáng)極的功函數(shù),因而使得從有機(jī)發(fā)光層發(fā)出的光中,某一特定波長(zhǎng)的光的光強(qiáng)增強(qiáng),從而可以提高OLED顯示器件的出光強(qiáng)度和發(fā)光效率。另外,由于陰極14與由ITO層12和金屬氧化物導(dǎo)體層13組成的陽(yáng)極之間形成微腔15,可以使得OLED顯示器件發(fā)出的光的半高寬變窄,即得到窄化的光譜,減少不同顏色的光發(fā)生干涉的現(xiàn)象,從而可以提高OLED顯示器件的色純。
[0038]值得一提的是,陰極的材料可以為金屬,也可以為金屬氧化物;一般地,需要制作底發(fā)射OLED顯示器件時(shí),陰極采用具有高反射率的金屬或具有比陽(yáng)極更高反射率的金屬氧化物作為陰極材料,以使OLED顯示器件發(fā)出的光從陽(yáng)極透射出來;需要制作頂發(fā)射OLED顯示器件時(shí),陰極采用透明或半透明的金屬氧化物作為陰極材料,并增加陽(yáng)極的反射率,以使OLED顯示器件發(fā)出的光從陰極透射出來。
[0039]采用上述OLED顯示器件制作彩色的顯示裝置時(shí),襯底基板11上包括多個(gè)所述發(fā)光像素單元,每個(gè)所述發(fā)光像素單元包括至少一個(gè)R像素單元、至少一個(gè)B像素單元和至少一個(gè)G像素單元;由于R、G、
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