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一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置的制造方法

文檔序號:9418797閱讀:399來源:國知局
一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶編織屏蔽層電纜的生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前生產(chǎn)的通訊電纜中,有很多有電性能要求的電纜的屏蔽方式采用金屬絲編織屏蔽的方法。在生產(chǎn)過程中由于編織機(jī)的錠子的金屬絲裝線量有限,生產(chǎn)中往往采取換錠的接線方式來滿足電纜的長度要求,同時在在編織過程中出現(xiàn)金屬絲斷絲的情況,出現(xiàn)以上兩種情況通常將金屬絲編接在編織層上,并修剪好線頭,保證外觀平滑。但在線頭修剪過程中無法保證完全修剪得平滑,或由于線材彎曲使修好的線頭又重新翹起形成毛刺,導(dǎo)致在下道工序護(hù)套押出時容易刺穿絕緣外層,導(dǎo)致導(dǎo)電層外漏,產(chǎn)品不合格。而現(xiàn)有的技術(shù)中,對毛刺的處理一般采用以下兩種:1、工人用手撫順,期確定在于工作量大,勞動強(qiáng)度高;2、用固定的筒體套子,其缺點(diǎn)在于筒體套子內(nèi)徑過大,導(dǎo)致不能有效去除毛刺;內(nèi)徑過小了,編織層容易縮起折皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問題,提供一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,消除電纜金屬編織層的線頭毛刺。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,包括清除組件和設(shè)置在清除組件兩端將其張緊的張緊板,所述清除組件由若干條摩擦條組成,所述摩擦條組合形成沿長度方向分布的通道,用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺,所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道的通孔。
[0005]本發(fā)明通過設(shè)置若干條摩擦條組合形成沿長度方向分布的通道,使電纜編織芯線從通道內(nèi)穿過時,電纜編織芯線與緊裹在其外側(cè)的摩擦條發(fā)生摩擦,將電纜編織芯線的線頭毛刺撫平,同時在摩擦條的端部設(shè)置張緊板,在工作時將摩擦條張緊,使之形成筆直的通道,便于電纜編織芯線從中穿過,防止編織層縮起褶皺。
[0006]作為優(yōu)選,所述張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板和設(shè)置在固定板之間的活動板,所述固定板之間設(shè)有將兩塊固定板連為一體的導(dǎo)桿,所述活動板套設(shè)在導(dǎo)桿上;所述清除組件的一端連接在固定板上,其另一端連接在活動板上,所述導(dǎo)桿上設(shè)有推動活動板使清除組件張緊的張緊組件。
[0007]作為優(yōu)選,所述清除組件設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動端,所述固定端固接在活動板上,所述轉(zhuǎn)動端設(shè)有連接端頭,所述連接端頭連接在固定板上,所述連接端頭上設(shè)有使電纜金屬編織層進(jìn)入所述通道的入線孔,通過轉(zhuǎn)動所述連接端頭使摩擦條繞同一方向扭轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)通道的大小。
[0008]作為優(yōu)選,所述連接端頭包括固定部和連接部,所述清除組件的轉(zhuǎn)動端固接在連接部上,所述固定部上設(shè)有螺紋,所述固定部通過螺紋螺接在固定板上的通孔內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選,所述連接端頭上設(shè)有便于將其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部。
[0010]作為優(yōu)選,所述張緊組件包括固接在導(dǎo)桿上的擋板和套接導(dǎo)桿上的彈性件,所述彈性件設(shè)置在活動板與擋板之間,其一端抵觸在活動板上,另一端抵觸在擋板上。
[0011]作為優(yōu)選,所述摩擦條數(shù)量為4-8條。
[0012]作為優(yōu)選,所述摩擦條為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,只需將電纜編織線芯從摩擦條組合形成的通道內(nèi)穿過,即可去除電纜編織線芯上的線頭毛刺,簡單、方便、快速,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時通過轉(zhuǎn)動連接端頭,摩擦條繞同一方向扭轉(zhuǎn),從而調(diào)節(jié)通道的大小,適應(yīng)不同規(guī)格的電纜,同時可調(diào)節(jié)摩擦條包裹在電纜編織線芯外側(cè)的松緊程度,使摩擦條既能順利的去除毛刺,又不會使電纜編織層起皺。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例1中清除組件的截面圖;
圖3是本發(fā)明實施例1中連接端頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例2中清除組件的截面圖;
其中,1_底座;2_固定板;21_通孔;3_活動板;4_導(dǎo)桿;41_擋板;42_彈性件;5_清除組件;51_摩擦條;52_通道;6_連接端頭;61_固定部;62_連接部;63_轉(zhuǎn)動部;64_入線孔。
[0015]實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0016]實施例1:如圖1至圖3所示,一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,包括底座1、清除組件5和設(shè)置在清除組件5兩端將其張緊的張緊板,張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板2和設(shè)置在固定板2之間的活動板3,固定板2固接在底座I上,兩塊固定板2之間設(shè)有將固定板2連為一體的導(dǎo)桿4,活動板3套設(shè)在導(dǎo)桿4上。清除組件5的一端連接在其中一塊固定板2上,其另一端連接在活動板3上,導(dǎo)桿4上設(shè)有張緊組件,包括固接在導(dǎo)桿4上的擋板41和套接導(dǎo)桿4上的彈性件42,彈性件42為彈簧,其設(shè)置在活動板3與擋板41之間,其一端抵觸在活動板3上,另一端抵觸在擋板41上,通過彈簧彈力作用,推動活動板3使清除組件5張緊。
[0017]清除組件5由四條摩擦條51組成,摩擦條51為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu),四條摩擦條51組合形成沿長度方向分布的通道52。清除組件5設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動端,固定端固接在活動板3上,轉(zhuǎn)動端設(shè)有連接端頭6。連接端頭6包括固定部61、連接部62和轉(zhuǎn)動部63,清除組件5的轉(zhuǎn)動端固接在連接部62上,固定部61上設(shè)有螺紋,固定部61通過螺紋螺接在固定板2上。固定板2和活動板3上設(shè)有通孔21,連接端頭6上設(shè)入線孔64,當(dāng)清除組件5由活動板3和固定板2固定及張緊后,通孔21、入線孔64和通道52處于同一直線上,電纜編織線芯從入線孔64進(jìn)入到通道52內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部63,使連接端頭6旋轉(zhuǎn)并帶動摩擦條51繞同一方向扭轉(zhuǎn)一定的角度,從而調(diào)節(jié)通道52的大小,以適應(yīng)不同規(guī)格的電纜編織線芯,使摩擦條51保持適當(dāng)?shù)膲毫Π陔娎|編織線芯外側(cè)。電纜編織線芯從通道52內(nèi)穿過時,與摩擦條52摩擦,將電纜編織線芯上的毛刺去除后從通孔出來。
[0018]實施例2:如圖4所示,與上述實施例不同之處在于,清除組件5由八條摩擦條51組成。
【主權(quán)項】
1.一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:包括清除組件(5)和設(shè)置在清除組件(5)兩端將其張緊的張緊板,所述清除組件(5)由若干條摩擦條(51)組成,所述摩擦條(51)組合形成沿長度方向分布的通道(52),用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺,所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道(52 )的通孔(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板(2 )和設(shè)置在固定板(2 )之間的活動板(3 ),所述固定板(2 )之間設(shè)有將兩塊固定板(2)連為一體的導(dǎo)桿(4),所述活動板(3)套設(shè)在導(dǎo)桿(4)上;所述清除組件的一端連接在固定板上,其另一端連接在活動板(3)上,所述導(dǎo)桿(4)上設(shè)有推動活動板(3)使清除組件(5)張緊的張緊組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述清除組件(5)設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動端,所述固定端固接在活動板(3)上,所述轉(zhuǎn)動端設(shè)有連接端頭(6 ),所述連接端頭(6 )連接在固定板(2 )上,所述連接端頭(6 )上設(shè)有使電纜金屬編織層進(jìn)入所述通道的入線孔(64),通過轉(zhuǎn)動所述連接端頭(6)使摩擦條(51)繞同一方向扭轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)通道(52)的大小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述連接端頭(6 )包括固定部(61)和連接部(62 ),所述清除組件(5 )的一端固接在連接部(62 )上,所述固定部(61)上設(shè)有螺紋,所述固定部(61)通過螺紋螺接在固定板(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述連接端頭(6 )上設(shè)有便于將其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部(63 )。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述張緊組件包括固接在導(dǎo)桿(4)上的擋板(41)和套接導(dǎo)桿(4)上的彈性件(42),所述彈性件(42)設(shè)置在活動板(3)與擋板(41)之間,其一端抵觸在活動板(3)上,另一端抵觸在擋板(41)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述摩擦條(51)數(shù)量為4-8條。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,其特征在于:所述摩擦條(51)為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶編織屏蔽層電纜的生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置,包括清除組件和設(shè)置在清除組件兩端將其張緊的張緊板,所述清除組件由若干條摩擦條組成,所述摩擦條組合形成沿長度方向分布的通道,用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺,所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道的通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,只需將電纜編織線芯從摩擦條組合形成的通道內(nèi)穿過,即可去除電纜編織線芯上的線頭毛刺,簡單、方便、快速,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時通過轉(zhuǎn)動連接端頭,調(diào)節(jié)通道的大小,適應(yīng)不同規(guī)格的電纜,使摩擦條既能順利的去除毛刺,又不會使電纜編織層起皺。
【IPC分類】H01B13/26
【公開號】CN105139971
【申請?zhí)枴緾N201510605898
【發(fā)明人】仲華, 羅英寶, 陳增榮
【申請人】浙江正導(dǎo)電纜有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月22日
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