一種用于舊電瓶鉛塊的回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬回收領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種用于舊電瓶鉛塊的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為電瓶車的核心動(dòng)力部件，電瓶能夠?yàn)殡娖寇囂峁┚哂袕?qiáng)勁的動(dòng)力；但電瓶的壽命有限，廢棄的電瓶的回收遵從分類回收的方式，即去除塑料外殼，分別對(duì)塑料、鉛塊進(jìn)行分類回收。由于電瓶的結(jié)構(gòu)緊密，舊電瓶的拆卸較為困難，且目前多采用工人手工拆卸的方式，人工成本太高，效率低下，且由于拆卸難度較大，工人在實(shí)際操作中極容易發(fā)生意外事故，造成人身傷亡，進(jìn)一步加大人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種用于舊電瓶鉛塊的回收裝置，用于替代工人手工拆卸舊電瓶，降低人工成本，提高舊電瓶的拆卸效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于舊電瓶鉛塊的回收裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上方的舊電瓶上料機(jī)構(gòu)、與舊電瓶上料機(jī)構(gòu)連接的舊電瓶切口機(jī)構(gòu)、與舊電瓶切口機(jī)構(gòu)連接的震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)、位于震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)下方的切片收集箱、鉛塊收集箱和塑料盒收集箱；所述舊電瓶上料機(jī)構(gòu)包括皮帶主動(dòng)輪、皮帶從動(dòng)輪、套裝在皮帶主動(dòng)輪和皮帶從動(dòng)輪上的傳輸皮帶、位于傳輸皮帶上方的兩個(gè)皮帶導(dǎo)向板，兩個(gè)皮帶導(dǎo)向板組成皮帶漸縮通道，皮帶漸縮通道的末端寬度大小與舊電瓶最短邊的長(zhǎng)度大小相等，傳輸皮帶右方還設(shè)有落料斜軌，落料斜軌包括傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)桿、與兩個(gè)側(cè)桿連接的橫桿以及位于側(cè)桿上方的兩個(gè)斜軌導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與側(cè)桿固定連接，兩個(gè)斜軌導(dǎo)向板組成斜軌平直通道，斜軌平直通道的寬度大小等于皮帶漸縮通道的末端寬度大小，橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)桿上，落料斜軌與下落道連接，下落道的截面與舊電瓶的最小截面相等；所述舊電瓶切口機(jī)構(gòu)包括位于下落道底部、且容積與舊電瓶體積相等的切片倉(cāng)，切片倉(cāng)的右側(cè)壁設(shè)有右側(cè)壁上孔和右側(cè)壁下孔，右側(cè)壁上孔設(shè)有貫穿右側(cè)壁上孔的推料盤，所述推料盤固定在氣缸一的推桿上，氣缸一與機(jī)架固定連接，右側(cè)壁下孔設(shè)有貫穿右側(cè)壁下孔的切刀，切刀固定在氣缸二的推桿上，氣缸二與機(jī)架固定連接，切片倉(cāng)下部設(shè)有切片倉(cāng)開窗，切片倉(cāng)開窗為長(zhǎng)方形，切片倉(cāng)開窗的長(zhǎng)度小于舊電瓶最小截面的長(zhǎng)度，切片倉(cāng)開窗的長(zhǎng)度與舊電瓶最小截面的長(zhǎng)度差值為l_5mm，切片倉(cāng)開窗的寬度小于舊電瓶最小截面的寬度，切片倉(cāng)開窗的寬度與舊電瓶最小截面的寬度差值為1_5_，切片倉(cāng)左側(cè)設(shè)有緩沖通道，緩沖通道上部設(shè)有通道上孔，緩沖通道下部設(shè)有通道下孔和通道下槽，通道上孔設(shè)有貫穿通道上孔的擋板一，擋板一固定在氣缸三的推桿上，氣缸三與機(jī)架固定連接，通道下槽的截面與通道上孔截面相等，通道下孔設(shè)有貫穿通道下孔的擋板二，擋板二固定在氣缸四的推桿上，氣缸四與機(jī)架固定連接；所述震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在緩沖通道左部的脫鉛通道，脫鉛通道內(nèi)設(shè)有脫鉛夾板、分布在脫鉛夾板外周的緩沖棉，脫鉛夾板通過緩沖棉與脫鉛通道連接，脫鉛夾板與傳動(dòng)塊固定連接，傳動(dòng)塊與高頻震動(dòng)電機(jī)固定連接，傳動(dòng)塊通過緩沖圈與機(jī)架連接，脫鉛通道下部設(shè)有大開窗，緩沖棉上設(shè)有與大開窗尺寸相等、位置相同的緩沖棉開窗，脫鉛夾板上設(shè)有與緩沖棉開窗尺寸相等、位置相同的夾板開窗；切片收集箱位于切片倉(cāng)下方，切片收集箱通過切片倉(cāng)開窗與切片倉(cāng)連通；鉛塊收集箱位于脫鉛通道下方、切片收集箱左邊，鉛塊收集箱通過大開窗、緩沖棉開窗、夾板開窗與脫鉛通道連通，鉛塊收集箱與切片收集箱完全隔離；塑料盒收集箱位于鉛塊收集箱左側(cè)，塑料盒收集箱與鉛塊收集箱完全隔離，脫鉛通道末端為敞口，該敞口面積足以確保舊電瓶通過；塑料盒收集箱上部設(shè)有開口。
[0005]所述下落道右側(cè)壁上部設(shè)有傾斜面，所述緩沖通道的截面長(zhǎng)度大小等于舊電瓶切口后的高度；所述傾斜面的傾斜角度為1-10°。
[0006]所述用于舊電瓶鉛塊的回收裝置的工作原理是:使用時(shí)，將舊電瓶豎立在傳輸皮帶上，此時(shí)舊電瓶上面積最小的表面與傳輸皮帶全貼合接觸，舊電瓶隨著皮帶的移動(dòng)而向右移動(dòng)，在皮帶漸縮通道的束縛下，沿著皮帶導(dǎo)向板調(diào)整位置，最終通過皮帶漸縮通道；由于皮帶漸縮通道的末端寬度大小與舊電瓶最短邊的長(zhǎng)度大小相等，由皮帶漸縮通道末端出來的舊電瓶準(zhǔn)確地到達(dá)落料斜軌，進(jìn)入落料斜軌的舊電瓶在重力的作用下加速落入下落道，籍由下落道右側(cè)壁的束縛，避免舊電瓶跌出下落道；舊電瓶在下落道中下落至切片倉(cāng)中，切片倉(cāng)左側(cè)的緩沖通道內(nèi)的氣缸三與氣缸四充氣，氣缸三與氣缸四的推桿同時(shí)推出，擋板一在氣缸三推桿的推動(dòng)下向下移動(dòng)直至擋板一的端部與通道下槽接觸，擋板二在氣缸四推桿的推動(dòng)下向上移動(dòng)直至擋板二的端部與緩沖通道上部接觸；此時(shí)，舊電瓶完全固定在切片倉(cāng)內(nèi)，氣缸二充氣，氣缸二推桿推動(dòng)切刀向左移動(dòng)，切刀在舊電瓶的下部切出開口 ；切刀切下開口后，切片倉(cāng)同時(shí)存在舊電瓶和切刀，使得切片倉(cāng)內(nèi)處于過盈配合，使得切刀切下的塑料片在切刀的擠壓下經(jīng)由切片倉(cāng)開窗擠出切片倉(cāng)并下落至切片收集箱；切下塑料片后，氣缸二、氣缸三、氣缸四放氣，切刀、擋板一、擋板二收回；氣缸一充氣，氣缸一的推桿推動(dòng)推料盤向左移動(dòng)，推料盤推動(dòng)切片倉(cāng)內(nèi)舊電瓶左移，進(jìn)入緩沖通道，且位于擋板一左側(cè)；下一個(gè)舊電瓶依據(jù)上述步驟，并最終進(jìn)入緩沖通道，推動(dòng)前一個(gè)舊電瓶向左移動(dòng)，當(dāng)足夠多舊電瓶進(jìn)入緩沖通道后，前幾個(gè)舊電瓶到達(dá)脫鉛通道，并在高頻電機(jī)的震動(dòng)下將鉛塊由開口的塑料盒中震落；鉛塊震落后，鉛塊由大開窗、緩沖棉開窗、夾板開窗跌落至鉛塊收集箱，塑料盒由脫鉛通道末端跌落至塑料盒收集箱。
[0007]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明利用切刀在電瓶塑料外殼上切出一個(gè)切口，并將切出切口的電瓶排入脫鉛通道，脫鉛通道內(nèi)設(shè)有與脫鉛通道直接接觸的緩沖棉、通過緩沖棉與脫鉛通道間接接觸的脫鉛夾板，高頻電機(jī)與脫鉛夾板固定連接，脫鉛夾板內(nèi)的電瓶隨著高頻電機(jī)的震動(dòng)而震動(dòng)，通過高頻震動(dòng)將電瓶塑料外殼內(nèi)的鉛塊與塑料外殼分離，分離后的鉛塊從大開窗、緩沖棉開窗下落至鉛塊收集箱，塑料外殼經(jīng)由脫鉛通道末端落入塑料盒收集箱，通過前述機(jī)械結(jié)構(gòu)替代工人手工拆卸舊電瓶，能夠降低人工成本，有效提高拆卸效率，大大降低拆卸舊電瓶意外事故的發(fā)生；同時(shí)省卻了鉛塊與塑料外殼人工分類的工作，進(jìn)一步提高舊電瓶鉛塊回收的效率。
【附圖說明】
[0008]利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0009]圖1是本發(fā)明的用于舊電瓶鉛塊的回收裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于舊電瓶鉛塊的回收裝置，包括機(jī)架18、固定在機(jī)架18上方的舊電瓶上料機(jī)構(gòu)、與舊電瓶上料機(jī)構(gòu)連接的舊電瓶切口機(jī)構(gòu)、與舊電瓶切口機(jī)構(gòu)連接的震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)、位于震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)下方的切片收集箱25、鉛塊收集箱30和塑料盒收集箱31 ；舊電瓶上料機(jī)構(gòu)包括皮帶主動(dòng)輪7、皮帶從動(dòng)輪、套裝在皮帶主動(dòng)輪7和皮帶從動(dòng)輪上的傳輸皮帶8、位于傳輸皮帶8上方的兩個(gè)皮帶導(dǎo)向板9，兩個(gè)皮帶導(dǎo)向板9組成皮帶漸縮通道，皮帶漸縮通道的末端寬度大小與舊電瓶最短邊的長(zhǎng)度大小相等，傳輸皮帶8右方還設(shè)有落料斜軌，落料斜軌包括傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)桿10、與兩個(gè)側(cè)桿10連接的橫桿12以及位于側(cè)桿10上方的兩個(gè)斜軌導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板9與側(cè)桿10固定連接，兩個(gè)斜軌導(dǎo)向板11組成斜軌平直通道，斜軌平直通道的寬度大小等于皮帶漸縮通道的末端寬度大小，橫桿12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)桿10上，落料斜軌與下落道14連接，下落道14的截面與舊電瓶的最小截面相等；舊電瓶切口機(jī)構(gòu)包括位于下落道14底部、且容積與舊電瓶體積相等的切片倉(cāng)，切片倉(cāng)的右側(cè)壁設(shè)有右側(cè)壁上孔和右側(cè)壁下孔，右側(cè)壁上孔設(shè)有貫穿右側(cè)壁上孔的推料盤17，推料盤17固定在氣缸一 19的推桿上，氣缸一 19與機(jī)架18固定連接，右側(cè)壁下孔設(shè)有貫穿右側(cè)壁下孔的切刀21，切刀21固定在氣缸二 20的推桿上，氣缸二 20與機(jī)架18固定連接，切片倉(cāng)下部設(shè)有切片倉(cāng)開窗22，切片倉(cāng)開窗22為長(zhǎng)方形，切片倉(cāng)開窗的長(zhǎng)度小于舊電瓶最小截面的長(zhǎng)度，切片倉(cāng)開窗的長(zhǎng)度與舊電瓶最小截面的長(zhǎng)度差值為l_5mm，切片倉(cāng)開窗的寬度小于舊電瓶最小截面的寬度，切片倉(cāng)開窗的寬度與舊電瓶最小截面的寬度差值為1_5_，切片倉(cāng)左側(cè)設(shè)有緩沖通道，緩沖通道26上部設(shè)有通道上孔，緩沖通道下部設(shè)有通道下孔和通道下槽16，通道上孔設(shè)有貫穿通道上孔的擋板一 15，擋板一 15固定在氣缸三13的推桿上，氣缸三13與機(jī)架18固定連接，通道下槽16的截面與通道上孔截面相等，通道下孔設(shè)有貫穿通道下孔的擋板二 23，擋板二 23固定在氣缸四24的推桿上，氣缸四24與機(jī)架18固定連接；震動(dòng)脫鉛機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在緩沖通道26左部的脫鉛通道3，脫鉛通道3內(nèi)設(shè)有脫鉛夾板1、分布在脫鉛夾板I外周的緩沖棉2，脫鉛夾板I通過緩沖棉2與脫鉛通道3連接，脫鉛夾板I與傳動(dòng)塊5固定連接，傳動(dòng)塊5與高頻震動(dòng)電機(jī)6固定連接，傳動(dòng)塊5通過緩沖圈I與機(jī)架18連接，脫鉛通道3下部設(shè)有大開窗29，緩沖棉2上設(shè)有與大開窗29尺寸相等、位置相同的緩