具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管及其生產(chǎn)方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及一種具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管及其生產(chǎn)方法，屬于智能輸變 電設(shè)備加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】： 在我國高速發(fā)展電力的今天，市場需求量都已合資企業(yè)和進(jìn)口企業(yè)為主，國內(nèi)變壓器 大電流套管（6300A以上的變壓器套管）生產(chǎn)企業(yè)比較少，而且技術(shù)比較落后，基本以油式 變壓器大電流套管為主，極大的增加了用戶的維護(hù)成本，在基本封閉的環(huán)境下運(yùn)行，表面空 間溫度比較高，加速了密封結(jié)構(gòu)和內(nèi)部材料的老化，易發(fā)生質(zhì)量事故。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題一種具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管及 其生產(chǎn)方法，機(jī)械強(qiáng)度高，絕緣介質(zhì)少，介質(zhì)損耗穩(wěn)定，同類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，并且運(yùn)行穩(wěn)定， 極限裕度試驗(yàn)證明，該產(chǎn)品無起火、不爆炸等危險(xiǎn)，增加用戶使用年限，維護(hù)簡單，維護(hù)成本 低，填補(bǔ)該絕緣類型變壓器大電流套管的國際空白，增加國內(nèi)國際市場的需求率。
[0004] 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟： (1) 電容芯體的制作：將玻璃纖維通過直接浸漬樹脂的方法進(jìn)行雙向交叉纏繞成芯 體，，完成后，進(jìn)行固化，將固化的芯體按圖紙要求公差尺寸進(jìn)行加工； (2) 裝配，將制作好的電容芯體裝上導(dǎo)體后，再裝配好法蘭、壓蓋、瓷套； (3) 電氣試驗(yàn)； (4) 外觀檢查。
[0005] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（1)中所述的雙 向交叉纏繞是指利用纏繞設(shè)備纏繞，在纏繞過程中，玻璃纖維交叉角度始終保持90° ±5°。
[0006] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（1)中所述的固 化是在溫度130-140°C，維持10-14小時(shí)。
[0007] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（2)中所述導(dǎo)體 采用鋁導(dǎo)體或者銅導(dǎo)體。
[0008] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，所述的鋁導(dǎo)體采用合 金鋁型號(hào)為ZLlOlA的鋁導(dǎo)體。
[0009] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，所述的銅導(dǎo)體采用紫 銅型號(hào)為T2的銅導(dǎo)體。
[0010] -種用上述方法生產(chǎn)的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管。
[0011] 有益效果： 本發(fā)明的機(jī)械強(qiáng)度高，絕緣介質(zhì)少，介質(zhì)損耗穩(wěn)定，同類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，并且運(yùn)行穩(wěn)定， 極限裕度試驗(yàn)證明，該產(chǎn)品無起火、不爆炸等危險(xiǎn)，增加用戶使用年限，維護(hù)簡單，維護(hù)成本 低，填補(bǔ)該絕緣類型變壓器大電流套管的國際空白，增加國內(nèi)國際市場的需求率。
[0012]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 : 具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟： (1) 電容芯體的制作：將玻璃纖維通過直接浸漬樹脂的方法進(jìn)行雙向交叉纏繞成芯 體，，完成后，進(jìn)行固化，將固化的芯體按圖紙要求公差尺寸進(jìn)行加工； (2) 裝配，將制作好的電容芯體裝上導(dǎo)體后，再裝配好法蘭、壓蓋、瓷套； (3) 電氣試驗(yàn)； (4) 外觀檢查。
[0013] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（1)中所述的雙 向交叉纏繞是指利用纏繞設(shè)備纏繞，在纏繞過程中，玻璃纖維交叉角度始終保持90° ±5°。
[0014] 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（1)中所述的固 化是在溫度130-140°C，維持10-14小時(shí) 所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，步驟（2)中所述導(dǎo)體采用 鋁導(dǎo)體，鋁導(dǎo)體料的選用合金鋁型號(hào)為ZL101A，該合金鋁主要是采用高純度原材料，降低各 種雜質(zhì)含量，添加微量元素以細(xì)化組織，使其合金具有更高的力學(xué)性能。
[0015] 其化學(xué)成分為：硅 Si :6· 5 ~7. 5、鎂 Mg :0· 25 ~0· 45、鈦 Ti:0. 08-0. 20、鋁 Al :余量、鐵（砂型鑄造）：0· 000~0.200、鐵（金屬型鑄造）：0· 000~0.200、銅Cu :彡0.1 (雜質(zhì)）、錳Mn 0.10(雜質(zhì)）、鋅Zn:彡0.1 (雜質(zhì)）、稀Zr:彡0.20(雜質(zhì)） 、錫Sn:彡0.01(雜質(zhì)）、鉛Pb:彡0.03(雜質(zhì)），注：雜質(zhì)總和：（砂型鑄造）彡0.7;(金 屬型鑄造）彡〇· 7。
[0016] 一般使用T6熱處理，其力學(xué)性能為：抗拉強(qiáng)度〇b (MPa):彡295、伸長率δ 5 (%):彡 3、硬度（HB):彡 80。
本實(shí)施例中的玻璃鋼變壓器大電流套管的生產(chǎn)方法，在裝配過程中主要緊固件為不 銹鋼螺栓，根據(jù)大電流套管的結(jié)構(gòu)特性，以MlO的不銹鋼螺栓為主，其機(jī)械強(qiáng)度要至少達(dá)到 500000Ν，扭力值要達(dá)到75-81Ν·ι?，8· 8級(jí)到10. 9級(jí)以上。
[0018] 其次碟簧，每個(gè)型號(hào)的大電流套管結(jié)構(gòu)大小不一樣，因此選用的碟簧數(shù)量所承受 的壓力也不一樣，舉例說明：一只50000Α的大電流套管其預(yù)設(shè)壓力為9. 8噸，實(shí)際壓力位 8. 8噸，按每個(gè)碟簧承受大概70kg計(jì)算，約126個(gè)碟簧，所以碟簧的設(shè)計(jì)壓力為大于70kg以 上，才能很好的起到產(chǎn)品的壓力密封作用。
[0019] 實(shí)施例2: 本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于： 本實(shí)施例的步驟（2)中所述導(dǎo)體，選用紫銅型號(hào)為T2,該紫銅有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐 蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和 加工等性能影響不大，但易引起"氫病"，不宜在高溫(如>370° )還原性氣氛中加工(退火、 焊接等）和使用。
[0020] 其化學(xué)成分為：銅 + 銀 Cu+Ag:99. 90、鉍 Bi :0· 001、銻 Sb :0· 002、砷 As :0· 002、 鐵Fe :0. 005、鉛Pb :0. 005、硫S:0. 005,注：雜質(zhì)總和：（砂型鑄造）彡0. 10;(金屬型鑄 造）彡0· 10〇
[0021] 一般熱處理，其力學(xué)性能為：抗拉強(qiáng)度〇b (MPa):彡295-380、伸長率δ 5 (%): 彡 3、硬度（HB):彡 90-120。
以上僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，本發(fā)明的方法包括但不限于上述實(shí)施例，本發(fā)明的未 盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征是：該方法包括如 下步驟： (1) 電容芯體的制作：將玻璃纖維通過直接浸漬樹脂的方法進(jìn)行雙向交叉纏繞成芯 體，，完成后，進(jìn)行固化，將固化的芯體按圖紙要求公差尺寸進(jìn)行加工； (2) 裝配，將制作好的電容芯體裝上導(dǎo)體后，再裝配好法蘭、壓蓋、瓷套； (3) 電氣試驗(yàn)； (4) 外觀檢查。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征 是：步驟（1)中所述的雙向交叉纏繞是指利用纏繞設(shè)備纏繞，在纏繞過程中，玻璃纖維交叉 角度始終保持90° ±5°。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征 是：步驟（1)中所述的固化是在溫度130-140°C，維持10-14小時(shí)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征 是：步驟（2)中所述導(dǎo)體采用鋁導(dǎo)體或者銅導(dǎo)體。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征 是：所述的鋁導(dǎo)體采用合金鋁型號(hào)為ZLlOlA的鋁導(dǎo)體。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管的生產(chǎn)方法，其特征 是：所述的銅導(dǎo)體采用紫銅型號(hào)為T2的銅導(dǎo)體。7. -種用上述方法生產(chǎn)的具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有直接固化芯體的玻璃鋼變壓器套管及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的方法包括：（1）電容芯體的制作：將玻璃纖維通過直接浸漬樹脂的方法進(jìn)行雙向交叉纏繞成芯體，完成后，進(jìn)行固化，將固化的芯體按圖紙要求公差尺寸進(jìn)行加工；（2）裝配，將制作好的電容芯體裝上導(dǎo)體后，再裝配好法蘭、壓蓋、瓷套；（3）電氣試驗(yàn)；（4）外觀檢查。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的變壓器大電流套管機(jī)械強(qiáng)度高，絕緣介質(zhì)少，介質(zhì)損耗穩(wěn)定，同類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，并且運(yùn)行穩(wěn)定，極限裕度試驗(yàn)證明，該產(chǎn)品無起火、不爆炸等危險(xiǎn)。
【IPC分類】H01F41/00, H01F27/00
【公開號(hào)】CN105206380
【申請?zhí)枴緾N201510440765
【發(fā)明人】孫聞峰, 孫煥祿, 孫強(qiáng), 辛萬鵬, 孫永林
【申請人】南京電氣高壓套管有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月24日