[0016] 本電纜符合阻燃A類，是阻燃的最高級別，阻燃性即為了熄滅、減少或抑制材料的 燃燒，通常在材料中添加阻燃劑，使得材料在燃燒時具有阻止或延緩火焰蔓延的性能。在外 火源消失的情況下，經(jīng)過一段時間能夠自熄。為達到阻燃A類要求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用陶 瓷纖維耐火帶、阻燃外護套以及自制的有機硅復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃填 充料等材料來進行多重保護，使得產(chǎn)品的綜合機械形成大幅提高。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明的剖面圖。
[0018] 其中：1、加強件；2、電纜內(nèi)芯；21、導體芯組；22、第一有機硅復合材料阻燃層；23、 第一納米阻燃絕緣層；3、阻燃填充料；4、第二有機硅復合材料阻燃層；5、陶瓷纖維耐火帶； 6、第二納米阻燃絕緣層；7、接地線芯；8、阻燃外護套。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0020] 請參閱圖1，一種高強度阻燃防火電力電纜，包括多股電纜內(nèi)芯2以及多股電纜內(nèi) 芯3外依次包覆的第二有機硅復合材料阻燃層4、陶瓷纖維耐火帶5、第二納米阻燃絕緣層 6和阻燃外護套8,多股所述電纜內(nèi)芯是2以該高強度阻燃防火電力電纜中心位置設(shè)置的加 強件1為中心呈輻射狀間隔排布，每股所述電纜內(nèi)芯2均包括導體芯組21，以及導體芯組 21外依次包覆的第一有機硅復合材料阻燃層22和第一納米阻燃絕緣層23,所述導體芯組 21是由多股高強度99. 99%無氧退火鍍鎳超細軟鋁絲外包聚全氟乙丙烯擠壓成形；在多股 電纜內(nèi)芯2相互之間，以及電纜內(nèi)芯2與第二有機硅復合材料阻燃層4之間均填充有阻燃 填充料3 ;所述第二納米阻燃絕緣層6之間還設(shè)置有一根接地線芯7 ; 本發(fā)明中，所述阻燃填充料3且為自制材料，其按照重量份的組分為：膨脹蛭石 100-150份、微米級高嶺土 50-100份、水滑石30-50份、硼酸鋅10-20份、納米氮化硅5-15 份、玻璃纖維10-25份、聚醚改性硅油15-25份、重質(zhì)碳酸鈣5-15份、結(jié)集石墨10-20份。
[0021] 其中，該阻燃填充料3,在常溫下保持軟性散粉狀，保證了成品電纜在使用時的可 彎曲，第二納米阻燃絕緣層4繞包在阻燃填充料3的外部，第二納米阻燃絕緣層4具有隔火 和阻燃的性能，它能將在常溫下呈粉團狀的阻燃填充料3裹緊；而在遇到火災時，阻燃填充 料3能形成具有隔熱、防火的陶瓷管，使電纜內(nèi)芯2可以安然工作，從而使電纜滿足在負載 1000V工作條件下承受950°C、3小時的燃燒，同時具有抗噴淋、抗機械撞擊的功能。
[0022] 本發(fā)明中，所述第一有機硅復合材料阻燃層22和第二有機硅復合材料阻燃層4的 材料相同，且為自制材料，按照重量份的組分為：有機硅廢料30-60份、納米氮化硅10-20 份、硅酸鈉2-10份、熱分解石墨10-20份、硼酸鈉5-35份、硬硅鈣石10-30份、鋼纖維2-8 份、硅烷偶聯(lián)劑1-10份、碳納米管5-10份、焦磷酸鐵2-8、納米氮化硼2-10份； 本發(fā)明中，所述第一納米阻燃絕緣層23和第二納米阻燃絕緣層6的材料相同，且為自 制材料，按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂50-100份、納米氮磷類膨脹阻燃劑2-10份、 納米氧化硅2-10份、納米介孔分子篩2-10份、三氧化二銻10-25份、增塑劑0. 5-1. 5份、 十二碳醇酯5-25份、防老劑1-4份。
[0023] 本發(fā)明中，所述陶瓷纖維耐火帶5為自制材料，由一層陶瓷硅膠和一層玻璃纖維 粘合而成，厚度為〇. 2-0. 4_，相鄰層采用雙向繞包的方式，每層重疊處間隔纏繞。此材料 在-70°C - 210°C時柔軟、有彈性、強度高、機械性絕緣性優(yōu)異。使得電纜具有柔軟、隔音、抗 沖擊等特點，施工鋪設(shè)便利。
[0024] 本發(fā)明中，所述阻燃外護套8和加強件1為自制材料，均采用低煙無鹵阻燃高強度 耐磨彈性體制成。
[0025] 實施例1 一種高強度阻燃防火電力電纜的制作方法，具體步驟為： (1) 采用數(shù)根導體絞合成一根導體芯組21，然后采用雙層共擠工藝在導體芯組21外自 內(nèi)向外依次包覆第一有機硅復合材料阻燃層22和第一納米阻燃絕緣層23 ;即得到單根電 纜內(nèi)芯2 ; (2) 將數(shù)根電纜內(nèi)芯2圍繞中心的加強件1合股成一股總纜，并用擠出工藝在一股總纜 外面包覆阻燃填充料3,接著采用繞包工藝在阻燃填充料3外繞包第二有機硅復合材料阻 燃層4 ; (3) 采用三層共擠工藝，在第二有機硅復合材料阻燃層4外自內(nèi)向外依次包覆陶瓷纖 維耐火帶5、第二納米阻燃絕緣層6和阻燃外護套8 ;即得到一種高強度阻燃防火電力電纜。
[0026] 其中，所述阻燃填充料3按照重量份的組分為：膨脹蛭石125份、微米級高嶺土 70 份、水滑石40份、硼酸鋅15份、納米氮化硅10份、玻璃纖維15份、聚醚改性硅油20份、重 質(zhì)碳酸鈣10份、結(jié)集石墨15份。所述第一有機硅復合材料阻燃層22和第二有機硅復合材 料阻燃層4的材料相同，按照重量份的組分為：有機硅廢料50份、納米氮化硅15份、硅酸鈉 6份、熱分解石墨15份、硼酸鈉25份、硬硅鈣石20份、鋼纖維5份、硅烷偶聯(lián)劑5份、碳納米 管7份、焦磷酸鐵5、納米氮化硼5份。所述第一納米阻燃絕緣層23和第二納米阻燃絕緣層 6的材料相同，按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂70份、納米氮磷類膨脹阻燃劑6份、 納米氧化硅6份、納米介孔分子篩5份、三氧化二銻20份、增塑劑1份、十二碳醇酯20份、 防老劑3份。所述阻燃外護套8和加強件1的材料相同，采用低煙無鹵阻燃高強度耐磨彈 性體制成。
[0027] 防火實驗： 1.對上述實施例制備的一種高強度阻燃防火電力電纜進行專項實驗的檢測報告摘錄 如下：
2.對本產(chǎn)品進行型式試驗的檢測報告摘錄如下：
可見，本發(fā)明設(shè)計的一種高強度阻燃防火電力電纜的耐火試驗不僅滿足國標GB/T 19216的要求，在導體之間施加1000V電壓，在火焰溫度為950-1000°C的火焰中燃燒3h，電 纜既不短路也不開路。還可滿足英國BS6387標準中規(guī)定的A級、B級和C級的要求，同時， 在燃燒中還可耐受水噴淋(W級）與抗機械沖擊（X級、Y級、Z級）；試驗過程中，電纜既不短 路也不開路。
[0028]本電纜符合阻燃A類，是阻燃的最高級別，阻燃性即為了熄滅、減少或抑制材料的 燃燒，通常在材料中添加阻燃劑，使得材料在燃燒時具有阻止或延緩火焰蔓延的性能。在外 火源消失的情況下，經(jīng)過一段時間能夠自熄。為達到阻燃A類要求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用陶 瓷纖維耐火帶、阻燃外護套以及自制的有機硅復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃填 充料等材料來進行多重保護，使得產(chǎn)品的綜合機械形成大幅提高。
[0029] 對比例1 一種高強度阻燃防火電力電纜的制作方法，具體步驟為： (1) 采用數(shù)根導體絞合成一根導體芯組21，然后采用雙層共擠工藝在導體芯組21外自 內(nèi)向外依次包覆第一有機硅復合材料阻燃層22和第一納米阻燃絕緣層23 ;即得到單根電 纜內(nèi)芯2 ; (2) 將數(shù)根電纜內(nèi)芯2圍繞中心的加強件1合股成一股總纜，采用三層共擠工藝，在第 二有機硅復合材料阻燃層外自內(nèi)向外依次包覆陶瓷纖維耐火帶5、第二納米阻燃絕緣層6 和阻燃外護套8 ;即得到一種高強度阻燃防火電力電纜。
[0030] 其中，所述第一有機硅復合材料阻燃層22和第二有機硅復合材料阻燃層4的材料 相同，按照重量份的組分為：有機硅廢料50份、納米氮化硅15份、硅酸鈉6份、熱分解石墨