一種剩余電流動作保護器上的脫扣機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剩余電流動作保護器，特別是指剩余電流動作保護器上的脫扣機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]在電子式剩余電流動作保護器中，產(chǎn)品的剩余電流動作功能通過漏電模塊的脫扣機構(gòu)直接驅(qū)動斷路器部分動作來實現(xiàn)，在動作中要求脫扣模塊動作速度快、能量大來確保發(fā)生漏電時剩余電流動作保護器能快速準確地斷開，從而切斷故障電源，保護人身和設備安全。
[0003]在這樣的背景下，漏電模塊所能提供的脫扣驅(qū)動力成為了一個重要參數(shù)，直接影響產(chǎn)品的剩余電流動作時間以及剩余電流保護功能的可靠性。
[0004]漏電模塊的機構(gòu)不同于斷路器類型的機構(gòu)，不具備儲能裝置。脫扣驅(qū)動力完全通過脫扣線圈來提供，脫扣驅(qū)動力大小取決于脫扣線圈和動靜鐵芯的參數(shù)；由于剩余電流動作保護器的使用環(huán)境決定了漏電模塊的電源電壓存在不穩(wěn)定的情況，當出現(xiàn)低電壓時，可能導致漏電模塊脫扣驅(qū)動力比較小，在這個時候發(fā)生漏電故障將有可能出現(xiàn)剩余電流動作保護器不能切斷故障電源，或者切斷不及時的情況，會造成漏電事故。
[0005]要將解決上述問題，不能一味提高脫扣器的參數(shù)，否則會造成額定電壓時電脫扣器工作的沖擊力過大，剩余電流動作保護器的壽命將會縮短，同時也會造成成本上的浪費。
[0006]另外申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)專利號為201310428214.4的《一種剩余電流動作保護器上的脫扣機構(gòu)》的專利，該專利的技術特征是:包括有底座、脫扣線圈、復位件和鎖扣，其中鎖扣通過銷軸轉(zhuǎn)動設置在底座上，所述復位件活動設置在底座上，其特征在于:還包括有復位彈簧，該復位彈簧的一端作用在底座上，另一端作用在復位件上，所述鎖扣上固定設置有受力桿，所述復位件上設置有可帶動受力桿轉(zhuǎn)動的凸臺，該凸臺的上方設置有可供受力桿擺動的空腔。所述鎖扣上還固定設置有聯(lián)動臂和撥桿，其中撥桿的頂端設置有U形卡槽，撥桿通過U形卡槽與脫扣線圈上的動鐵芯聯(lián)動連接。所述鎖扣上還固定設置有聯(lián)動臂和撥桿，其中撥桿的頂端設置有U形卡槽，撥桿通過U形卡槽與脫扣線圈上的動鐵芯聯(lián)動連接；所述鎖扣上另設置有卡勾，所述復位件上設置有可與卡勾配合定位復位件的卡臺，所述底座上設置有導向滑移腔，復位件置于該導向滑移腔內(nèi)，所述復位件一側(cè)設置有凹腔，復位彈簧置于該凹腔內(nèi)，復位彈簧一端抵觸在凹腔的底面上，另一端抵觸在底座的凸塊上，所述復位件上設置有限位凸塊，所述底座上設置有與限位凸塊構(gòu)成復位件限位配合的限位腔。上述結(jié)構(gòu)解決了保護器不能切斷故障電源或者切斷不及時的情況，但是自身也存在一些缺陷，如鎖扣的結(jié)構(gòu)復雜，安裝不方便，加工難度大等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種借用復位件的復位力疊加到機構(gòu)的脫扣力中，提高整個機構(gòu)的脫扣力，從而提升脫扣速度和穩(wěn)定性，另外結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定、安裝方便的新型的剩余電流動作保護器上的脫扣機構(gòu)。
[0008]本發(fā)明采用如下技術:一種剩余電流動作保護器上的脫扣機構(gòu)，包括有底座、脫扣線圈、復位彈簧、復位件和鎖扣，其中鎖扣通過銷軸轉(zhuǎn)動設置在底座上，所述復位件活動設置在底座上，復位彈簧的一端作用在底座上，另一端作用在復位件上，其特征在于:所述鎖扣設置有第一擺臂和第二擺臂，所述第二擺臂上設置有撥桿，所述第一擺臂上設置有第一缺口和第二缺口，第一缺口供脫扣線圈上的動鐵芯連接，所述復位件朝向第一擺臂的一側(cè)上設置有凸桿，第二缺口與凸桿成插入配合或分離配合，當動鐵芯回縮時，動鐵芯帶動鎖扣轉(zhuǎn)動使凸桿分離第二缺口抵觸在第一擺臂的側(cè)壁上同時復位件被復位彈簧頂起，下壓復位件使凸桿插入第二缺口實現(xiàn)第二缺口對凸桿的限位配合。
[0009]通過采用上述方案，本發(fā)明的動作方式是，第一階段:凸桿插入第二缺口中，此時復位件處于下壓狀態(tài)；第二階段:機構(gòu)在脫扣線圈作用力下運動，動鐵芯產(chǎn)生拉力使第一擺臂轉(zhuǎn)動，凸桿從第二缺口中分離抵觸在第一擺臂的側(cè)面上，鎖扣產(chǎn)生驅(qū)動力；第三階段:與第二階段同時，復位件上升運動，在上升運動時凸桿對第一擺臂產(chǎn)生推力即對鎖扣產(chǎn)生沖量，從而使鎖扣運動速度更快，驅(qū)動力更大，也就是說借用復位件的上升力疊加到機構(gòu)的脫扣力中，提高整個機構(gòu)的脫扣力，從而提升脫口速度和穩(wěn)定性，上述整個機構(gòu)簡單，鎖扣的結(jié)構(gòu)簡單安裝方便，力的傳遞更加穩(wěn)定，效果更好，另外凸桿抵觸在第一擺臂的側(cè)面上，是凸桿對鎖扣鎖定設置，從而使第二擺臂的撥桿對斷路器實現(xiàn)鎖住，防止其合閘。最后通過下壓復位件，鎖扣轉(zhuǎn)動，使凸桿進入第二缺口實現(xiàn)凸桿與第二缺口限位，鎖扣處于正常狀態(tài)，次數(shù)第二擺臂的撥桿對斷路器沒有鎖定，則斷路器可以合閘。
[0010]本發(fā)明的進一步設置是:所述動鐵芯的頂端設置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽卡設在第一缺口中，所述第一擺臂位于脫扣線圈一側(cè)設置有斜面，該斜面與環(huán)形凹槽上側(cè)部分對應。
[0011]通過進一步設置，是對本發(fā)明產(chǎn)品的進一步優(yōu)化，動作的配合更為靈敏，進一步保障實現(xiàn)提高機構(gòu)的驅(qū)動力和機構(gòu)運動速度的目的，其中環(huán)形凹槽的設置可以實現(xiàn)對缺口的推和拉，安裝方便，斜面設置是保證動鐵芯伸縮不受影響，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0012]本發(fā)明的進一步設置是:所述復位件靠近保護器底座的一側(cè)設置有矩形容置腔，矩形容置腔的兩側(cè)為導向邊，所述復位彈簧置于該矩形容置腔中，導向邊與底座上的導向槽構(gòu)成導向滑移配合，所述復位件相對于凸桿的另一側(cè)上設置有限位桿，所述底座上設置有限位框，定位桿在限位框內(nèi)滑移實現(xiàn)復位件的限位移動。
[0013]通過進一步設置，采用上述結(jié)構(gòu)是為了復位件移動穩(wěn)定，不會出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，另外可以很好的保證復位件伸縮自如，不影響其他部件的安裝和運動。
[0014]本發(fā)明的最后設置是:所述復位件相對于矩形容置腔的另一側(cè)的側(cè)面中部設置有抵擋凸筋，該抵擋凸筋與動鐵芯的頂端可構(gòu)成抵擋配合，所述第一缺口為U形缺口，所述第二缺口為U形缺口或通孔。
[0015]通過進一步設置，其中抵擋凸筋保證動鐵芯的移動距離，第一缺口和第二缺口采用上述方案設置大大方便安裝。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明做進一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例復位件下壓后的立體圖；