一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車線束生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對(duì)舒適性、經(jīng)濟(jì)性、安全性要求的不斷提高，電子產(chǎn)品種類也在不斷增 加，線束越來越復(fù)雜線束的故障率也相應(yīng)增加；這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性 能，許多人對(duì)于線束的工藝和生產(chǎn)比較有興趣，而現(xiàn)有的線束工藝個(gè)生產(chǎn)都沒能達(dá)到各類 電子產(chǎn)品的需求，以至于所制造出來的線束產(chǎn)品不符合需要，這都給使用者帶來損失。
[0003] 現(xiàn)有的汽車線束，特別是磨損連接線束的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝流程不科學(xué)， 工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致線束生產(chǎn)效率低，合格率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本始終居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，生產(chǎn)率高，廢品率低的磨 損連接線束的生產(chǎn)方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種磨損連接線束的生 產(chǎn)方法，包括下述工藝步驟：
[0006] (1)原材料接收：接收原材料并核對(duì)數(shù)量、批次等；
[0007] (2)原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)電線的外管、外徑、單絲根數(shù)及單絲直徑和阻燃性能是否達(dá) 標(biāo)，檢驗(yàn)接線端子的外管和顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)玻璃纖維套管的外觀、顏色和阻燃性 能，檢驗(yàn)傳感器的外觀、顏色和阻燃性能；
[0008] (3)原材料儲(chǔ)存：將經(jīng)檢測(cè)后達(dá)標(biāo)的原材料送入到庫房中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫瑲w類放置，并 建賬務(wù)卡；
[0009] (4)切線、剝皮：取出原材料，根據(jù)圖紙要求切出合適長度的電線，并利用剝線機(jī) 剝皮，切線的過程中要注意無斷少股、捆扎蒸汽、切面平整，剝皮過程中剝頭長度的誤差為 ±0. 2mm；
[0010] (5)壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子1 ;
[0011] (6)裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子1、玻璃纖維套管、導(dǎo)線和傳感器裝配起來；
[0012] (7)壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子2 ;
[0013] (8)裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子2和鎖卡裝配起來；
[0014] (9)導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（6)和步驟（8)中裝配好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到 了 100% ;
[0015] (10)低壓注塑及檢驗(yàn)：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)定注塑溫度和注塑壓力，將線束進(jìn)行 封裝處理，并檢驗(yàn)外觀有無損傷和破皮現(xiàn)象；
[0016] (11)導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（10)中封裝好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到了 100% ;
[0017] (12)終檢：檢查線束的鎖扣是否上到位，外觀是否出現(xiàn)損傷和破皮現(xiàn)象，并根據(jù) 作業(yè)指導(dǎo)書檢查其尺寸是否準(zhǔn)確；
[0018] (13)包裝：將終檢合格的線束包裝好即可獲得所需線束產(chǎn)品。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中檢驗(yàn)外觀的內(nèi)容包括：檢驗(yàn)電線的主輔色是否分明，線條 粗細(xì)是否均勻一致，絕緣層有無破裂、氣泡，絕緣層是否緊貼線芯以及線芯有無氧化。
[0020] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中接線端子的外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無裂紋、變形、缺損、 毛刺和腐蝕現(xiàn)象。
[0021] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中玻璃纖維套管和傳感器外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無飛邊、 劃痕、裂紋和孔穴。
[0022] 優(yōu)選的，所述壓接和裝配步驟均為流水線操作步驟。
[0023] 優(yōu)選的，所述步驟（10)中低壓注塑溫度和壓力分別為170_230°C和1. 5~40bar。
[0024] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，采用多種工藝步驟，層層把關(guān)，確保 每道工序制得的材料或產(chǎn)品能夠達(dá)到最佳的工藝品質(zhì)，此外，通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保 生產(chǎn)出的線束產(chǎn)品能夠到達(dá)高標(biāo)準(zhǔn)，降低廢品率，壓接和裝配過程采用流水線操作步驟，提 高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合 附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0027] 實(shí)施例1 :
[0028] (1)原材料接收：接收原材料并核對(duì)數(shù)量、批次等；
[0029] (2)原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)電線的外管、外徑、單絲根數(shù)及單絲直徑和阻燃性能是否達(dá) 標(biāo)，其中，檢驗(yàn)外觀的內(nèi)容包括：檢驗(yàn)電線的主輔色是否分明，線條粗細(xì)是否均勻一致，絕 緣層有無破裂、氣泡，絕緣層是否緊貼線芯以及線芯有無氧化，檢驗(yàn)接線端子的外管和顏色 是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其中，接線端子的外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無裂紋、變形、缺損、毛刺和腐蝕 現(xiàn)象，檢驗(yàn)玻璃纖維套管的外觀、顏色和阻燃性能，檢驗(yàn)傳感器的外觀、顏色和阻燃性能，其 中，玻璃纖維套管和傳感器外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無飛邊、劃痕、裂紋和孔穴；
[0030] (3)原材料儲(chǔ)存：將經(jīng)檢測(cè)后達(dá)標(biāo)的原材料送入到庫房中儲(chǔ)存?zhèn)溆?，歸類放置，并 建賬務(wù)卡；
[0031] (4)切線、剝皮：取出原材料，根據(jù)圖紙要求切出合適長度的電線，并利用剝線機(jī) 剝皮，切線的過程中要注意無斷少股、捆扎蒸汽、切面平整，剝皮過程中剝頭長度的誤差為 ±0. 2mm；
[0032] (5)壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子1 ;
[0033] (6)裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子1、玻璃纖維套管、導(dǎo)線和傳感器裝配起來；
[0034] (7)壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子2 ;
[0035] (8)裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子2和鎖卡裝配起來；
[0036] (9)導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（6)和步驟（8)中裝配好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到 了 100% ;
[0037] (10)低壓注塑及檢驗(yàn)：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)定注塑溫度和注塑壓力，將線束進(jìn)行 封裝處理，低壓注塑溫度和壓力分別為170Γ和lObar，并檢驗(yàn)外觀有無損傷和破皮現(xiàn)象；
[0038] (11)導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（10)中封裝好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到了 100% ;
[0039] (12)終檢：檢查線束的鎖扣是否上到位，外觀是否出現(xiàn)損傷和破皮現(xiàn)象，并根據(jù) 作業(yè)指導(dǎo)書檢查其尺寸是否準(zhǔn)確；
[0040] (13)包裝：將終檢合格的線束包裝好即可獲得所需線束產(chǎn)品。
[0041] 實(shí)施例2 :其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（10)中，低壓注塑的溫度 和壓力分別為175°C和llbar。
[0042] 實(shí)施例3 :其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（10)中，低壓注塑的溫度 和壓力分別為180°C和12bar。
[0043] 經(jīng)過以上工藝步驟后，取出線束樣品，待測(cè)：
[0044]
[0046] 由以上數(shù)據(jù)可知，生產(chǎn)出的線束產(chǎn)品外觀質(zhì)量良好，均未出現(xiàn)損傷和破皮現(xiàn)象，導(dǎo) 通率達(dá)到了使用要求，為100 %，三個(gè)實(shí)施例的產(chǎn)品通過檢測(cè)均為合格產(chǎn)品，可正常使用。
[0047] 顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技 術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其 它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，包括下述工藝步驟： (1) 原材料接收：接收原材料并核對(duì)數(shù)量、批次等； (2) 原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)電線的外管、外徑、單絲根數(shù)及單絲直徑和阻燃性能是否達(dá)標(biāo)， 檢驗(yàn)接線端子的外管和顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)玻璃纖維套管的外觀、顏色和阻燃性能，檢 驗(yàn)傳感器的外觀、顏色和阻燃性能； (3) 原材料儲(chǔ)存：將經(jīng)檢測(cè)后達(dá)標(biāo)的原材料送入到庫房中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫瑲w類放置，并建賬 務(wù)卡； (4) 切線、剝皮：取出原材料，根據(jù)圖紙要求切出合適長度的電線，并利用剝線機(jī)剝 皮，切線的過程中要注意無斷少股、捆扎蒸汽、切面平整，剝皮過程中剝頭長度的誤差為 ±0. 2mm； (5) 壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子1 ; (6) 裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子1、玻璃纖維套管、導(dǎo)線和傳感器裝配起來； (7) 壓接：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)師，壓接端子2 ; (8) 裝配：根據(jù)圖紙要求，將端子2和鎖卡裝配起來； (9) 導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（6)和步驟（8)中裝配好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到了 100% ； (10) 低壓注塑及檢驗(yàn)：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)定注塑溫度和注塑壓力，將線束進(jìn)行封裝 處理，并檢驗(yàn)外觀有無損傷和破皮現(xiàn)象； (11) 導(dǎo)通測(cè)試：檢測(cè)步驟（10)中封裝好的線束的線路導(dǎo)通率是否達(dá)到了 100% ; (12) 終檢：檢查線束的鎖扣是否上到位，外觀是否出現(xiàn)損傷和破皮現(xiàn)象，并根據(jù)作業(yè) 指導(dǎo)書檢查其尺寸是否準(zhǔn)確； (13) 包裝：將終檢合格的線束包裝好即可獲得所需線束產(chǎn)品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（2) 中檢驗(yàn)外觀的內(nèi)容包括：檢驗(yàn)電線的主輔色是否分明，線條粗細(xì)是否均勻一致，絕緣層有無 破裂、氣泡，絕緣層是否緊貼線芯以及線芯有無氧化。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（2) 中接線端子的外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無裂紋、變形、缺損、毛刺和腐蝕現(xiàn)象。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（2) 中玻璃纖維套管和傳感器外觀的檢測(cè)內(nèi)容包括：有無飛邊、劃痕、裂紋和孔穴。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述壓接和裝 配步驟均為流水線操作步驟。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（10) 中低壓注塑溫度和壓力分別為170-230 °C和1. 5~40bar。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨損連接線束的生產(chǎn)方法，涉及汽車線束生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括原材料接收，原材料檢驗(yàn)，原材料儲(chǔ)存，切線、剝皮，壓接，裝配，壓接，裝配，導(dǎo)通測(cè)試，低壓注塑及檢驗(yàn)，導(dǎo)通測(cè)試，終檢和包裝共十三個(gè)工藝步驟，本發(fā)明通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，采用多種工藝步驟，層層把關(guān)，確保每道工序制得的材料或產(chǎn)品能夠達(dá)到最佳的工藝品質(zhì)，此外，通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)出的線束產(chǎn)品能夠到達(dá)高標(biāo)準(zhǔn)，降低廢品率，壓接和裝配過程采用流水線操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/34, H01B13/22
【公開號(hào)】CN105304212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510702854
【發(fā)明人】朱磊, 方良, 周前寬, 楊勇, 溫曉平, 鄭凱, 施其兵, 嚴(yán)德智, 邱亮亮, 張世銀, 葉立新, 馮瑞
【申請(qǐng)人】蕪湖博康機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日