一種電阻膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻膜的制備方法，尤其涉及一種在曲面或異形基體上絲網(wǎng)印刷電阻膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電阻膜是采用絲網(wǎng)印刷的方法在PI膜或超薄FR4薄板等載體上加工。這兩種載體所制成的電阻膜均為片狀，無法完成曲面異形加工的需求。這是由PI膜或超薄FR4薄板等載體的特性所決定的。PI膜即聚酰亞胺薄膜(PolyimideFilm),呈黃色透明，特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機(jī)電器絕緣材料，但熱固性聚酰亞胺脆性較大。如果將這種片狀電阻膜進(jìn)行曲面異形加工，需要多次裁切，接縫較多，異形曲面成型差。而且PI膜跟需要進(jìn)一步結(jié)合的曲面基體粘結(jié)性不強(qiáng)，會產(chǎn)生三明治夾心結(jié)構(gòu)，對產(chǎn)品的一體化不利。FR4薄板是玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板，硬度大、脆性較高，無法完成曲面異形加工的需求。
[0003]電磁超材料是指一些具有超常物理性質(zhì)的人工復(fù)合結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料。根據(jù)等效媒質(zhì)理論，可以用等效介電常數(shù)和等效磁導(dǎo)率來描述超材料的電磁特性。通過調(diào)節(jié)超材料單元的結(jié)構(gòu)參數(shù)，能夠設(shè)計出具有任意等效介電常數(shù)和等效磁導(dǎo)率的超材料。特定介電常數(shù)和磁導(dǎo)率的超材料具有隱形功能是本領(lǐng)域的公知技術(shù)。如果將具有隱形功能的超材料加入油墨中，再將這種導(dǎo)電油墨絲網(wǎng)印刷到曲面基體上，形成電阻膜結(jié)合曲面基體的密實(shí)結(jié)構(gòu)，這種電阻膜覆蓋的曲面基體就具備隱形功能。未來市場上會大量需要在曲面或異形基體上絲印電阻或微結(jié)構(gòu)的，比如在交通設(shè)備絲印電阻片。如果絲印上去的電阻片所采用的油墨含有導(dǎo)電物質(zhì)，又假設(shè)這種導(dǎo)電物質(zhì)選擇為電磁超材料，這樣基于電阻膜就可以設(shè)計一種寬頻帶、極化不敏感和寬入射角的超材料吸波體，則這樣的交通設(shè)備就具有吸波功能，會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效益。
[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是目前電阻膜片無法完成曲面異形加工的需求，如果將這些片狀進(jìn)行曲面加工時，需要多次裁切，接縫較多，異形曲面成型差，并且電阻膜以PI膜為載體跟所需要結(jié)合的曲面基體材料粘結(jié)性不強(qiáng)，會產(chǎn)生三明治夾心結(jié)構(gòu)，對產(chǎn)品的一體化不利。本發(fā)明的一個目的是選擇一種柔軟的、韌性好、粘結(jié)性強(qiáng)的電阻膜載體材料，并提供一種在曲面或異形基體上絲印電阻膜的制備方法，減少曲面樣品分層對樣品強(qiáng)度的影響，曲面電阻層接縫更少，電阻膜載體材料同所需要結(jié)合的曲面基體粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高，避免三明治夾心結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)曲面產(chǎn)品的一體化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種電阻膜的制備方法，其特征是選擇熱固性膠膜為載體，將導(dǎo)電油墨絲網(wǎng)印刷到熱固性膠膜上，包括以下步驟；
[0006]步驟1:將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0007]步驟2:在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨；
[0008]步驟3:低溫烘干導(dǎo)電油墨；
[0009]步驟4:將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0010]步驟5:按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層；
[0011]步驟6:分步固化。
[0012]進(jìn)一步的，所述的熱固性膠膜為固化溫度低于150°C的熱固性膠膜，更進(jìn)一步的，熱固性膠膜為環(huán)氧或氰酸酯樹脂。
[0013]或者，進(jìn)一步的，導(dǎo)電油墨含有導(dǎo)電物質(zhì)，更進(jìn)一步的，導(dǎo)電物質(zhì)選擇電磁超材料。
[0014]更或者，進(jìn)一步的，步驟2用絲印機(jī)在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨，絲印溫度控制在-20?20°C ;以保證膠膜表面光滑。
[0015]更或者，進(jìn)一步的，步驟3中低溫烘干溫度:40?80°C ；
[0016]更或者，進(jìn)一步的，步驟6所用到的機(jī)器設(shè)備為烘箱或熱壓罐；更進(jìn)一步的，步驟6分步固化溫度分別為:80?105°C保溫5?60min ；106?150°C，保溫0.5?5h ;真空袋抽真空固化，壓力(λ 1?3個大氣壓。
[0017]本發(fā)明的創(chuàng)造性體現(xiàn)在直接采用熱固性膠膜做絲印載體；環(huán)氧膠膜具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)粘接性能和耐久可靠性，在絲印過程采用低溫(含零下溫度)，以實(shí)現(xiàn)絲印膠膜表面光滑；分步固化保證曲面電阻層接縫更少，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化。本發(fā)明還創(chuàng)造性提出將具有吸波功能的電磁超材料加入油墨中，再將油墨絲網(wǎng)印刷到基體上，在需要吸波的設(shè)備部位絲網(wǎng)印刷電阻膜時形成超材料吸波體，使設(shè)備具有吸波功能。本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為:依據(jù)本發(fā)明制備的電阻膜由于以熱固性膠膜為載體，因此跟所需要結(jié)合的基體粘結(jié)性很強(qiáng)，熱固性膠膜按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁并在曲面基體上進(jìn)行鋪層，分步固化后，熱固性膠膜接縫經(jīng)升溫固化成一體，避免三明治夾心結(jié)構(gòu)，曲面電阻層接縫更少，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化；完成曲面異形加工的需求，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]步驟1:將環(huán)氧樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0020]步驟2:按照設(shè)計圖加工網(wǎng)板，用絲印機(jī)在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨，這些是傳統(tǒng)技術(shù)，在此不做細(xì)述；絲印溫度控制在-20°C ;以保證膠膜表面光滑；
[0021]步驟3:低溫烘干導(dǎo)電油墨；低溫烘干溫度:40°C ；
[0022]步驟4:將另一附有環(huán)氧樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0023]步驟5:按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層；
[0024]步驟6:用烘箱分步固化；分步固化溫度分別為:80°C保溫5min;106°C，保溫
0.5h ;真空袋抽真空固化，壓力0.1個大氣壓。
[0025]實(shí)施例2
[0026]步驟1:將氰酸酯樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0027]步驟2:按照設(shè)計圖加工網(wǎng)板，用絲印機(jī)在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨，這些是傳統(tǒng)技術(shù)，在此不做細(xì)述；絲印溫度控制在20°C ;以保證膠膜表面光滑；
[0028]步驟3:低溫烘干導(dǎo)電油墨；低溫烘干溫度:80°C ；
[0029]步驟4:將另一附有氰酸酯樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0030]步驟5:按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層；
[0031]步驟6:用熱壓罐分步固化；分步固化溫度分別為:105°C保溫60min ;150°C，保溫5h ;真空袋抽真空固化，壓力3個大氣壓。
[0032]實(shí)施例3
[0033]步驟1:將環(huán)氧樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0034]步驟2:按照設(shè)計圖加工網(wǎng)板，用絲印機(jī)在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨，這些是傳統(tǒng)技術(shù)，在此不做細(xì)述；絲印溫度控制在o°c ;以保證膠膜表面光滑；
[0035]步驟3:低溫烘干導(dǎo)電油墨；低溫烘干溫度:60°C ；
[0036]步驟4:將另一附有環(huán)氧樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0037]步驟5:按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層；
[0038]步驟6:用熱壓罐分步固化；分步固化溫度分別為:95°C保溫50min ;110°C，保溫3h ;真空袋抽真空固化，1個大氣壓。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，只是用于幫助理解本發(fā)明并不用以限制本發(fā)明。對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，可以對上述【具體實(shí)施方式】進(jìn)行變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電阻膜的制備方法，其特征是選擇熱固性膠膜為載體，熱固性膠膜上設(shè)置電阻層，包括以下步驟； 步驟1:將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上； 步驟2:在熱固性膠膜上設(shè)置電阻層； 步驟3:烘干所述電阻層； 步驟4:將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上； 步驟5:按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層； 步驟6:固化。2.如權(quán)利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述熱固性膠膜為固化溫度低于150°C的熱固性膠膜。3.如權(quán)利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2具體為:在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨。4.如權(quán)利要求3所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電油墨含有導(dǎo)電物質(zhì)。5.如權(quán)利要求2所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述熱固性膠膜為環(huán)氧或氰酸酯樹脂。6.如權(quán)利要求4所述一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電物質(zhì)為電磁超材料。7.如權(quán)利要求3所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2需先按照設(shè)計圖加工網(wǎng)板，再用絲印機(jī)在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨，絲印溫度控制在-20?20°C。8.如權(quán)利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，步驟3低溫烘干導(dǎo)電油墨的溫度為40?80°C。9.如權(quán)利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，步驟6分步固化。10.如權(quán)利要求9所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，分步固化溫度分別為:80?105°C，保溫5?60min ; 106?150°C，保溫0.5?5h ;抽真空固化，壓力0.1?3個大氣壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電阻膜的制備方法，包括：將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電油墨；低溫烘干導(dǎo)電油墨；將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；按照曲面或異形結(jié)構(gòu)剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進(jìn)行鋪層；分步固化。這樣制備的曲面電阻層接縫更少，熱固性膠膜接縫經(jīng)升溫固化成一體，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
【IPC分類】H01C17/065
【公開號】CN105304246
【申請?zhí)枴緾N201410227654
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年5月27日