一種移動終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備,尤其涉及一種移動終端。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著用戶對移動終端外觀的要求不斷提高,越來越多金屬外觀的移動終端出現(xiàn)在市場上,但絕大數(shù)移動終端的金屬中框都有塑膠隔斷點,影響結(jié)構(gòu)強度,只有極少數(shù)移動終端的金屬中框是閉環(huán)無斷點的。現(xiàn)有已經(jīng)公布的使用在無斷點中框移動終端上的往往都是環(huán)形或縫隙天線,雖然滿足了外觀金屬中框無斷點的需求,但僅利用了縫隙天線的簡單實現(xiàn),即在金屬中框周圈開縫隙,這種實現(xiàn)主要受制于其比較復(fù)雜的饋電結(jié)構(gòu)設(shè)計以及不夠靈活的天線諧振頻率調(diào)整(改變縫隙尺寸),而且這種縫隙天線的輻射性能相對較弱,另外中框周圈開縫隙的設(shè)計對整機結(jié)構(gòu)強度也會產(chǎn)生比較明顯的弱化影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的天線設(shè)計都存在著無法有效地支持未來移動終端的天線高性能需求以及設(shè)計簡易實現(xiàn)的要求,如何在閉環(huán)無斷點金屬中框的移動終端中靈活實現(xiàn)天線設(shè)計和調(diào)諧,滿足未來移動終端對于外觀和天線性能的需求是本發(fā)明所要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種移動終端,其可以實現(xiàn)金屬中框封閉無斷點,提高結(jié)構(gòu)強度,且可滿足天線性能需求。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供了一種移動終端,包括外殼及天線;
[0006]所述外殼包括金屬中框及金屬背蓋,所述金屬中框為封閉無斷點的框形,所述金屬背蓋電連接于所述金屬中框;
[0007]所述天線包括主地及調(diào)整天線諧振頻率的金屬走線;所述主地與所述金屬走線均位于所述金屬中框中,所述主地與所述金屬中框電連接,且所述主地與所述金屬中框的內(nèi)側(cè)面之間有走線空間,所述金屬走線設(shè)置在所述走線空間內(nèi),且所述金屬走線與所述主地及所述金屬中框電連接。
[0008]其中,所述金屬背蓋與所述金屬中框為一體成型。
[0009]其中,所述金屬背蓋與所述金屬中框為可拆卸式固定連接。
[0010]其中,所述金屬背蓋與所述金屬中框之間通過金屬彈片與金屬觸點的配合電連接。
[0011]其中,所述金屬中框包括連接成框形兩個側(cè)框、一頂框及一底框;所述頂框的兩端分別連接至兩個所述側(cè)框的頂端,所述底框的兩端分別連接至兩個所述側(cè)框的底端;
[0012]所述走線空間形成在所述底框與所述主地的底邊之間。
[0013]其中,所述移動終端還包括主板,所述主板連接于所述主地,所述饋電點設(shè)置在所述主板上;所述金屬走線包括調(diào)諧臂與饋電臂,所述調(diào)諧臂與所述金屬中框連接,所述饋電臂同時電連接于所述金屬中框及所述主板。
[0014]其中,所述調(diào)諧臂連接至所述底框;所述饋電臂連接至所述底框;所述饋電臂連接至所述主板的底邊處。
[0015]其中,所述金屬背蓋的兩側(cè)邊分別與兩個所述側(cè)框連接,所述金屬背蓋的底邊與所述底框之間設(shè)置有第一非金屬背蓋。
[0016]其中,所述金屬背蓋的頂邊與所述頂框之間設(shè)置有第二非金屬背蓋。
[0017]其中,所述金屬背蓋、所述第一非金屬背蓋及所述第二非金屬背蓋固定連接為一個整體。
[0018]本發(fā)明提供的天線及具有該天線的移動終端,由于金屬中框及金屬背蓋均和主地電導(dǎo)通,利用參考地的一部分即金屬中框作為天線的主要輻射體,采用金屬走線對天線諧振頻率進行調(diào)整,以覆蓋相應(yīng)的頻段,利用該輻射方式,可以使得金屬中框封閉無斷點,且采用金屬背蓋,可大大增強移動終端的結(jié)構(gòu)強度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的移動終端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是圖1中移動終端的天線及外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是圖2中天線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是圖1中天線一種工作模式下對應(yīng)的回波損耗參數(shù)圖;
[0024]圖5是圖1中天線對應(yīng)低頻1的表面電流分布圖;
[0025]圖6是圖1中天線對應(yīng)高頻1的表面電流分布圖;
[0026]圖7是圖1中天線對應(yīng)高頻2的表面電流分布圖;
[0027]圖8是圖1中天線對應(yīng)高頻3的表面電流分布圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0029]本發(fā)明中優(yōu)選實施例提供的移動終端,該移動終端可以為手機、平板電腦、PDA等可進行無線通訊的終端設(shè)備。移動終端包括外殼1及天線2,利用天線2可以實現(xiàn)無線通訊功能。
[0030]請參見圖1至圖3,外殼1包括金屬中框11及金屬背蓋12。金屬中框11為封閉無斷點的框形,金屬背蓋12電連接于金屬中框11。天線2包括主地21及調(diào)整天線2諧振頻率的金屬走線22。主地21為參考地,作為移動終端中其他部件電位的參考,構(gòu)成電路信號回路的公共端。主地21與金屬走線22均位于金屬中框11中,主地21與所述金屬中框11電連接,通過主地21與金屬中框11之間的電連接,且金屬背蓋12與金屬中框11電連接,可使得金屬中框11及金屬背蓋12也可以形成移動終端的主地21的一部分。所述主地21與所述金屬中框11的內(nèi)側(cè)面之間有走線空間。所述金屬走線22設(shè)置在所述走線空間內(nèi),且金屬走線22與饋電點及金屬中框11電連接。
[0031]本實施例中,金屬中框11作為主要天線輻射體,通過改變金屬走線22尺寸和形狀來調(diào)整諧振頻率。由于金屬中框11及金屬背蓋12和主地21電導(dǎo)通,故可以使得金屬中框11及金屬背蓋12為移動終端整體參考地的一部分,利用部分參考地即金屬中框11和金屬背蓋12作為天線系統(tǒng)的主要輻射體,采用金屬走線22對天線2諧振頻率進行調(diào)整,以覆蓋相應(yīng)的頻段。利用該輻射方式,可以使得金屬中框11封閉無斷點保證其結(jié)構(gòu)強度,同時還能保證移動終端的外形美觀。利用金屬中框11及金屬背蓋12作為外殼1,可以提高外殼1的結(jié)構(gòu)強度,同時利于滿足移動終端對金屬材質(zhì)外觀的需求。
[0032]金屬背蓋12與金屬中框11可以為一體成型,以便于加工制備,同時保證二者之間的電連接性能。此處,在其他實施方式中,金屬背蓋12與金屬中框11之間也可以為可拆卸式固定連接,金屬中框11可以固定在移動終端的主體上,金屬背蓋12可拆卸地連接于金屬中框11,以方便更換電池;金屬背蓋12與金屬中框11之間可以通過金屬彈片與金屬觸點的配合電連接,以保證二者之間的電氣連接性能;金屬彈片可以固定在金屬中框11上,金屬觸點可以固定在金屬背蓋12上,或者金屬彈片固定在在金屬背蓋12上,金屬觸點固定在金屬中框11上。
[0033]所述金屬中框11包括連接成框形兩個側(cè)框111、一頂框112及一底框113 ;所述頂框112的兩端分別連接至兩個所述側(cè)框111的頂端,所述底框113的兩端分別連接至兩個所述側(cè)框111的底端。整個金屬中框11為方框狀,以與移動終端的外形相匹配。側(cè)框111與頂框112的連接處、側(cè)框111與底框113之間的連接處均可以設(shè)置倒圓角,以使得移動終端的四個邊角為圓弧形,從而使得移動終端外形美觀。
[0034]走線空間形成在所述底框113與所述主地21的底邊之間。金屬走線22設(shè)置在走線空間,可以使得金屬走線22位于移動終端的底部處,在手握時,可以降低手對天線2信號的影響,同時可以降低打電話時使用者頭部對天線2信號的影響,即降低手損及頭損。
[0035]本實施例中,金屬背蓋12大致呈方形。金屬背蓋12的兩側(cè)邊分別與兩個側(cè)狂連接,金屬背蓋12的底邊與底框113之間設(shè)置有第一非金屬背蓋12,可以使得第一非金屬背蓋12位于對應(yīng)走線空間的位置處,從而利于金屬走線22調(diào)整諧振頻率。
[0036]進一步,所述金屬背蓋12的頂邊與所述頂框112之間設(shè)置有第二非金屬背蓋12。利用第二非金屬背蓋12可以便于在移動終端的背面設(shè)置攝像頭、閃光燈等部件。
[0037]作為優(yōu)選,金屬背蓋12、第一非金屬背蓋12及第二非金屬背蓋12固定連接為一個整體,使得三者可以共同形成移動終端的背蓋,以便于加工制備成型。
[0038]作為優(yōu)選,主地21為金屬板,以便于主地21與金屬中框11之間的連接。該金屬板可以作為所述移動終端的內(nèi)部結(jié)構(gòu)金屬板。此處,在其他的實施方式中,主地21也可以為移動終端內(nèi)的PCB板或其他結(jié)構(gòu)件。
[0039]主地21與金屬中框11之間物理結(jié)構(gòu)直接連接。更具體地,主地21的兩側(cè)邊與金屬中框11的內(nèi)表面貼合連接,可以使得主地21與金屬中框11物理結(jié)構(gòu)相連,使得二者連接牢固可靠;同時可以使得主地21與金屬中框11之間電導(dǎo)通,從而利于利用金屬中框11輻射。由于主地21為移動終端的內(nèi)部結(jié)構(gòu)金屬板,金屬中框11為移動終端外殼1的一部分,二者之間的結(jié)構(gòu)連接可以提高移動終端整體的結(jié)構(gòu)強度。當(dāng)然,在其他實施方式中,主地21也可以僅一個側(cè)邊與金屬中框11相連,或者,主地21與金屬中框11之間也可以通過導(dǎo)線、FPC等電連接件使得二者電導(dǎo)通。
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