一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)電力、電氣、電子、家電和通訊等行業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)變壓器的要求越來(lái)越高。纖維素絕緣紙是油浸式電力變壓器中應(yīng)用最廣泛的內(nèi)絕緣材料之一，由于運(yùn)行期間無(wú)法更換，其機(jī)械及絕緣性能的好壞直接決定著變壓器的使用壽命。實(shí)際變壓器中，絕緣紙長(zhǎng)期受到高強(qiáng)度電場(chǎng)應(yīng)力的作用，一旦發(fā)生擊穿將導(dǎo)致變壓器故障。如能提升絕緣紙的電氣性能，便可節(jié)省絕緣紙的使用量，延長(zhǎng)絕緣紙的工作壽命，減小變壓器油隙的寬度，進(jìn)而限制變壓器的體積和鐵芯損耗，因此，開(kāi)展絕緣紙的改性研究意義重大。云母是電氣電子行業(yè)中不可缺少的絕緣材料。目前，雖然世界上已出現(xiàn)很多新型材料，但其中還沒(méi)有一種絕緣材料能夠完全取代云母。利用云母來(lái)改性絕緣紙可以得到性能更加優(yōu)異的絕緣紙，但是目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于這方面的研究很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，由以下重量份的原料制備制成:硅烷偶聯(lián)劑kh5500.6-0.7、云母6-8、甘氨酸1-1.5、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.3-0.4、乳化劑0P-100.1-0.2、十二烷基磺酸鈉0.2-0.3、E44環(huán)氧樹(shù)脂2-3、聚丙烯酰胺0.3-0.5、漿板500-550、鈦白粉1.6-2、海藻酸丙二醇酯0.3-0.4、聚氨酯乳液2-2.5、秸桿纖維3-4、中空玻璃微珠0.6-0.8、去尚子水適量。
[0005]所述一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，由以下具體步驟制備制成:
(1)將硅烷偶聯(lián)劑kh550加入到乙醇與水質(zhì)量比為1:1的溶液中，水浴加熱至35°C，滴加乙二酸調(diào)節(jié)PH值為4，水解1-1.5h，將云母片浸漬到75%的乙醇中攪拌浸泡l_2h，然后超聲洗滌10-15min，再用去離子水浸泡0.5h，最后置于烘箱中于110° C下干燥2h，研磨備用；
(2)將上述制備的云母加到硅烷偶聯(lián)劑kh550的水解液中，水浴溫度控制在60-65°C，然后加入鈦白粉和聚氨酯乳液超聲攪拌30-45min，過(guò)濾，用去離子水洗滌數(shù)次，之后在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于90° C下干燥2-3h備用；
(3)將甘氨酸用13倍量的水溶解后和硅烷偶聯(lián)劑kh570、乳化劑0P-10、十二烷基磺酸鈉和E44環(huán)氧樹(shù)脂加到燒瓶中，控制水浴溫度在80-85° C下緩慢攪拌3h，再加入秸桿纖維和中空玻璃微珠繼續(xù)攪拌10-15min，然后加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值呈中性，再用高剪切分散乳化機(jī)將其乳化，得到穩(wěn)定的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液； (4)將步驟(2)制備的改性云母、步驟(3)制備的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、海藻酸丙二醇酯和聚丙烯酰胺混合，再加入適量的去離子水稀釋成質(zhì)量濃度在0.5-0.6%的漿料，將漿板浸泡后進(jìn)行打漿，打漿度為40-45° SR時(shí)停止打漿，然后將漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使?jié){料的濃度在2-2.5%進(jìn)行解離，得到紙漿懸濁液備用；
(5)將紙楽懸池液和云母楽料混合，用電力攪拌棒強(qiáng)力攪拌lOmin，然后繼續(xù)解離15min，之后進(jìn)行抄造、烘干即可得到絕緣紙。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用硅烷偶聯(lián)劑kh550對(duì)云母進(jìn)行表面改性，增強(qiáng)云母表面的僑聯(lián)作用，改善和改性的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的相容性，提高了對(duì)云母表面的附著力，和纖維素紙漿混合能夠大大提高其結(jié)合力與分散均勻性，增強(qiáng)了絕緣紙的拉伸強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、電氣性能和耐熱性能等作用，添加的鈦白粉和聚氨酯乳液能夠提高絕緣紙的導(dǎo)熱、耐磨、耐候和耐高溫等性能，添加的秸桿纖維和中空玻璃微珠能夠不影響絕緣紙本身性能的情況下，節(jié)約成本且提高其耐化學(xué)腐蝕等作用，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，導(dǎo)熱、耐候、耐高溫等性能好，用于變壓器具有良好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:硅烷偶聯(lián)劑kh5500.6、云母6、甘氨酸1、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.3、乳化劑0P、十二烷基磺酸鈉0.2、E44環(huán)氧樹(shù)脂2、聚丙烯酰胺0.3、漿板500、鈦白粉1.6、海藻酸丙二醇酯0.3、聚氨酯乳液2、稻桿纖維3、中空玻璃微珠0.6、去離子水適量。
[0008]所述一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，由以下具體步驟制備制成:
(1)將硅烷偶聯(lián)劑kh550加入到乙醇與水質(zhì)量比為1:1的溶液中，水浴加熱至35°C，滴加乙二酸調(diào)節(jié)PH值為4，水解lh，將云母片浸漬到75%的乙醇中攪拌浸泡lh，然后超聲洗
?10min，再用去離子水浸泡0.5h，最后置于烘箱中于110° C下干燥2h，研磨備用；
(2)將上述制備的云母加到硅烷偶聯(lián)劑kh550的水解液中，水浴溫度控制在60°C，然后加入鈦白粉和聚氨酯乳液超聲攪拌30min，過(guò)濾，用去離子水洗滌數(shù)次，之后在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于90° C下干燥2h備用；
(3)將甘氨酸用13倍量的水溶解后和硅烷偶聯(lián)劑kh570、乳化劑OP、十二烷基磺酸鈉和E44環(huán)氧樹(shù)脂加到燒瓶中，控制水浴溫度在80° C下緩慢攪拌3h，再加入秸桿纖維和中空玻璃微珠繼續(xù)攪拌lOmin，然后加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值呈中性，再用高剪切分散乳化機(jī)將其乳化，得到穩(wěn)定的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液；
(4)將步驟(2)制備的改性云母、步驟(3)制備的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、海藻酸丙二醇酯和聚丙烯酰胺混合，再加入適量的去離子水稀釋成質(zhì)量濃度在0.5%的漿料，將漿板浸泡后進(jìn)行打漿，打漿度為40° SR時(shí)停止打漿，然后將漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使?jié){料的濃度在2%進(jìn)行解離，得到紙漿懸濁液備用；
(5)將紙楽懸池液和云母楽料混合，用電力攪拌棒強(qiáng)力攪拌lOmin，然后繼續(xù)解離15min，之后進(jìn)行抄造、烘干即可得到絕緣紙。
[0009]按照本實(shí)施例制備的絕緣紙其性能測(cè)試如下:擊穿電壓為4KV、介電強(qiáng)度為36KV/mm,絕緣紙的阻燃級(jí)別為V0級(jí)，紙白度多80 %，干抗拉強(qiáng)度為3.6KN/m，濕抗張強(qiáng)度為
0.47KN/m，吸水高度52mm，透氣度為20 ±4s，體積電阻率為1.3 X 106，表面電阻為4.6 X 104， 介電常數(shù)為5.6，介電損耗因數(shù)為0.043。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:硅烷偶聯(lián)劑kh5500.6-0.7、云母6-8、甘氨酸1-1.5、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.3-0.4、乳化劑0P-100.1-0.2、十二烷基磺酸鈉0.2-0.3、E44環(huán)氧樹(shù)脂2-3、聚丙烯酰胺0.3-0.5、漿板500-550、鈦白粉1.6-2、海藻酸丙二醇酯0.3-0.4、聚氨酯乳液2-2.5、秸桿纖維3-4、中空玻璃微珠0.6-0.8、去尚子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將硅烷偶聯(lián)劑kh550加入到乙醇與水質(zhì)量比為1:1的溶液中，水浴加熱至35° C，滴加乙二酸調(diào)節(jié)PH值為4，水解1-1.5h，將云母片浸漬到75%的乙醇中攪拌浸泡l_2h，然后超聲洗滌10-15min，再用去離子水浸泡0.5h，最后置于烘箱中于110° C下干燥2h，研磨備用； (2)將上述制備的云母加到硅烷偶聯(lián)劑kh550的水解液中，水浴溫度控制在60-65°C，然后加入鈦白粉和聚氨酯乳液超聲攪拌30-45min，過(guò)濾，用去離子水洗滌數(shù)次，之后在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于90° C下干燥2-3h備用； (3)將甘氨酸用13倍量的水溶解后和硅烷偶聯(lián)劑kh570、乳化劑0P-10、十二烷基磺酸鈉和E44環(huán)氧樹(shù)脂加到燒瓶中，控制水浴溫度在80-85° C下緩慢攪拌3h，再加入秸桿纖維和中空玻璃微珠繼續(xù)攪拌10-15min，然后加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值呈中性，再用高剪切分散乳化機(jī)將其乳化，得到穩(wěn)定的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液； (4)將步驟(2)制備的改性云母、步驟(3)制備的改性水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、海藻酸丙二醇酯和聚丙烯酰胺混合，再加入適量的去離子水稀釋成質(zhì)量濃度在0.5-0.6%的漿料，將漿板浸泡后進(jìn)行打漿，打漿度為40-45° SR時(shí)停止打漿，然后將漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使?jié){料的濃度在2-2.5%進(jìn)行解離，得到紙漿懸濁液備用； (5)將紙楽懸池液和云母楽料混合，用電力攪拌棒強(qiáng)力攪拌lOmin，然后繼續(xù)解離15min，之后進(jìn)行抄造、烘干即可得到絕緣紙。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱效果好的用于變壓器的絕緣材料，由以下重量份的原料制備制成：硅烷偶聯(lián)劑kh5500.6-0.7、云母6-8、甘氨酸1-1.5、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.3-0.4、乳化劑OP-100.1-0.2、十二烷基磺酸鈉0.2-0.3、E44環(huán)氧樹(shù)脂2-3、聚丙烯酰胺0.3-0.5、漿板500-550、鈦白粉1.6-2、海藻酸丙二醇酯0.3-0.4、聚氨酯乳液2-2.5、秸稈纖維3-4、中空玻璃微珠0.6-0.8、去離子水適量；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，導(dǎo)熱、耐候、耐高溫等性能好，用于變壓器具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】H01B19/00, H01B3/52, H01F27/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105336396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510739586
【發(fā)明人】李新滿
【申請(qǐng)人】銅陵三佳變壓器有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日