空氣隔絕，同時(shí)電解液的最終液面高度通過(guò)排液側(cè)孔針針眼高度控制，確保電解液不會(huì)浸泡極耳，所述注液裝置只設(shè)一個(gè)計(jì)量電子秤15，且只監(jiān)測(cè)當(dāng)前第一只注液電池的單位時(shí)間內(nèi)重量變化量Λ Τ，對(duì)單體電池的總重量不做稱量，判斷電解液是否飽和，注液是否完成，取決于單位時(shí)間內(nèi)重量變化量Λ Τ是否達(dá)到設(shè)定值。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液操作步驟:
[0016]首先，將多個(gè)電池單體用帶排液側(cè)孔針(12)的銜接導(dǎo)液管(14)依次連接，并打開(kāi)所有排液控制閥(13)，將注液側(cè)孔針(10)插入首個(gè)電池，并置于電子秤(15)上，將連接排液側(cè)孔針(12)的真空銜接管(16)插入末位電池，并關(guān)閉真空調(diào)節(jié)閥(17);
[0017]開(kāi)啟真空栗(22)，同步開(kāi)啟真空輸出閥(21)，通過(guò)真空栗連接管(20)將真空緩沖罐(19)抽至負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓抽至真空表(18)設(shè)定值(-0.06?-0.08Mpa)時(shí)開(kāi)啟真空調(diào)節(jié)閥
[17]；
[0018]將減壓閥⑵、氮?dú)夂銐洪y⑷、供液開(kāi)關(guān)閥(6)、注液控制閥(9)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖所示方式連接氮?dú)夤?1)、電解液恒壓罐(5)，開(kāi)啟將減壓閥(2)、氮?dú)夂銐洪y(4)，往電解液恒壓罐(5)充入高純氮?dú)?，調(diào)節(jié)壓力至0.1?0.2Mpa ;
[0019]將電解液管(7)末端注液側(cè)孔針(10)插入首個(gè)電池工藝橡膠塞(11)內(nèi)，打開(kāi)供液開(kāi)關(guān)閥￠)，緩緩打開(kāi)注液控制閥(9)，調(diào)節(jié)電解液流速適中，不能高于排液側(cè)孔針(12)真空狀態(tài)下的排液速度，確保電池處于負(fù)壓狀態(tài)；
[0020]當(dāng)電子秤顯示數(shù)值停止增長(zhǎng)，或增長(zhǎng)速度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，則首個(gè)電池內(nèi)部極片吸液處于飽和狀態(tài)時(shí)，繼續(xù)保持電解液流通，在此基礎(chǔ)上再延時(shí)30秒左右，同時(shí)關(guān)閉注液控制閥(9)和排液控制閥(13)，撥出注液側(cè)孔針(10)和排液側(cè)孔針(12)，首個(gè)電池注液完成；
[0021]將第二只電池放入電子秤，同時(shí)將第一只與第二只電池銜接導(dǎo)液管(14)撥除，轉(zhuǎn)移至末端電池與新候補(bǔ)電池之間并插入連接，將連接排液側(cè)孔針(12)的真空銜接管(16)插入新候補(bǔ)電池。
[0022]重復(fù)操作以上步驟完成批量電池注液。
[0023]完成注液后，再對(duì)工藝橡膠塞進(jìn)行集中更換安全閥，或做全密封處理。
[0024]上述操作過(guò)程與環(huán)境氣氛完全隔離，環(huán)境中的水分不會(huì)與電解液發(fā)生接觸，無(wú)論是環(huán)境濕度大小不會(huì)產(chǎn)生電解液吸收水分的問(wèn)題，與現(xiàn)有的干燥房注液工藝相比不僅可以克服鋰離子電池生產(chǎn)注電解液工藝吸收水分問(wèn)題還可以節(jié)省大量能源。橡膠塞良好的密封性和自閉功能，同時(shí)能保證注液完畢針頭撥出后殼體內(nèi)部仍保持真空，能有效提高電池質(zhì)量。同時(shí)，由于負(fù)壓自吸過(guò)程連續(xù)且流動(dòng)充分，使電解液充分地?cái)U(kuò)散，可以省略擱置環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。。
[0025]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液裝置，主要由氮?dú)夤?I)、電解液恒壓罐(5)、電池(8)、電子秤(15)、真空緩沖罐(19)和真空栗(22)組成，其特征在于，所述氮?dú)夤?I)頂部安裝減壓閥(2)，所述電解液恒壓罐(5)通過(guò)減壓氮?dú)夤?3)、氮?dú)夂銐洪y(4)與減壓閥(2)連接，保證輸出電解液壓力恒定，所述電解液恒壓罐(5)輸出端通過(guò)供液開(kāi)關(guān)閥(6)、供電解液管(7)、注液控制閥(9)、注液側(cè)孔針(10)與電池⑶形成通路，電解液通過(guò)注液控制閥(9)可自由控制流量，所述電池(8)具有多組，之間通過(guò)銜接導(dǎo)液管(14)貫通，所述末位電池通過(guò)側(cè)孔針、真空銜接管(16)、真空調(diào)節(jié)閥(17)與真空緩沖罐(19)相連，真空緩沖罐(19)頂部安裝真空壓力表(18)，真空緩沖罐(19)通過(guò)真空栗連接管(20)、真空輸出閥(21)與真空栗(22)接通工作回路，為電解液在多個(gè)電池中單向流動(dòng)提供動(dòng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液裝置，其特征在于，所述銜接導(dǎo)液管(14)兩端連接排液控制閥(13)、排液側(cè)孔針(12)，電池與電池之間通過(guò)銜接導(dǎo)液管(14)貫通，如此可將多個(gè)電池用同樣方式實(shí)現(xiàn)內(nèi)部貫通，電解液可在多個(gè)電池腔體內(nèi)部單向流動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液裝置，其特征在于，所述注液側(cè)孔針(10)通過(guò)針刺工藝橡膠塞(11)進(jìn)入電池(8)腔體，排液側(cè)孔針(12)同樣通過(guò)針刺工藝橡膠塞(11)進(jìn)入電池(8)腔體，保證注液前后電池腔體與外界空氣隔絕，同時(shí)電解液的最終液面高度通過(guò)排液側(cè)孔針針眼高度控制，確保電解液不會(huì)浸泡極耳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液裝置，其特征在于，所述注液裝置只設(shè)一個(gè)計(jì)量電子秤(15)，且只監(jiān)測(cè)當(dāng)前第一只注液電池的單位時(shí)間內(nèi)重量變化量Λ Τ，對(duì)單體電池的總重量不做稱量，判斷電解液是否飽和，注液是否完成，取決于單位時(shí)間內(nèi)重量變化量Λ T是否達(dá)到設(shè)定值。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)緩沖連續(xù)真空吸附式鋰離子電池注液裝置，主要由氮?dú)夤?、減壓閥、減壓氮?dú)夤?、氮?dú)夂銐洪y、電解液恒壓罐、供液開(kāi)關(guān)閥、供電解液管、電池、注液控制閥、注液側(cè)孔針、工藝橡膠塞、排液側(cè)孔針、排液控制閥、銜接導(dǎo)液管、電子秤、真空銜接管、真空調(diào)節(jié)閥、真空表、真空緩沖罐、真空泵連接管、真空輸出閥、真空泵組成。該注液方案，依靠電芯自身的吸附能力，保證電解液在電芯內(nèi)部充分的流動(dòng)性，多溢少補(bǔ)，確保單個(gè)電芯電解液量最適中，生產(chǎn)及使用過(guò)程中，不至于在過(guò)充或過(guò)流情況下電解液消耗殆盡引起短路，也不至于產(chǎn)氣量過(guò)大，造成殼體破裂，電解液泄露起火。對(duì)鋰離子電池產(chǎn)品質(zhì)量的提高，降低制造成本都有積極意義。
【IPC分類】H01M2/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105355835
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510752029
【發(fā)明人】趙福地, 張宏立
【申請(qǐng)人】合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月7日