一種兩層結(jié)構(gòu)pet薄膜及o膜組成的太陽能電池背板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及太陽能電池背板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種兩層結(jié)構(gòu)PET薄膜及0膜組成的太陽能電池背板。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，全球面臨嚴(yán)峻的能源危機(jī)及環(huán)境污染等問題。其中，光伏太陽能電池能將太陽能直接轉(zhuǎn)變成電能成為了解決全球能源危機(jī)及降低環(huán)境污染的重要方法之一。太陽能發(fā)電組件主要由前板、封裝材料、晶硅電池片、背板組成。由于太陽能電池背板位于太陽能電池組件的最外層，要求背板具有良好的抗環(huán)境侵蝕性能，因而制造的太陽能電池組件背板必須有良好的耐濕熱老化性、耐紫外老化、耐水解、耐高溫等性能。
[0003]目前通用的太陽能背板一般具有3層結(jié)構(gòu)，耐候?qū)訛楹酆衔飳泳哂辛己玫目弓h(huán)境侵蝕能力，中間層為雙向拉伸聚酯薄膜層具有良好的絕緣性能及力學(xué)性能，背板內(nèi)層為EVA或聚烯烴，三層膜材料通過膠粘劑復(fù)合而成，該背板散熱性較差、散熱效率差，反光率低從而造成發(fā)電效率低，此外，耐紫外老化性能差，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致電池片面的這層材質(zhì)過早粉花，黃變開裂老化失效，組件返修困難，價(jià)格昂貴。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種具有高耐紫外老化、高阻隔水汽、高反射率、良好的絕緣性、容易返修等特點(diǎn)的技術(shù)方案:
一種兩層結(jié)構(gòu)PET薄膜及0膜組成的太陽能電池背板，太陽能電池背板以二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜為基層，通過膠粘劑層與0膜通過復(fù)合形成，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜厚度為50 μ m?500 μ m, 0膜層的厚度為20 μ m?200 μ m，膠粘劑層厚度為5 μ m?20 μ m。
[0005]作為優(yōu)選，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜由功能性PET層和常規(guī)PET內(nèi)層的兩層PET薄膜經(jīng)雙向拉伸共擠形成，功能性PET層厚度為10 μ m?100 μ m，常規(guī)PET內(nèi)層厚度為40 μ m?400 μ mD
[0006]作為優(yōu)選，功能性PET層為聚對(duì)苯二甲酸已二醇酯與聚酯的共混擠出層，其中聚酯為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、液晶聚合物聚合物、聚對(duì)萘二甲酸乙二醇酯，功能性PET層需加入無機(jī)納米粒子及功能助劑，無機(jī)納米粒子及功能助劑占功能性PET層總質(zhì)量的0%?30%。
[0007]作為優(yōu)選，納米粒子為納米級(jí)別的硅酸鹽、二氧化鈦、碳酸鈣及二氧化硅中的一種或幾種。
[0008]作為優(yōu)選，0膜層是指聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯中一種或任意幾種與乙烯-辛烯彈性體、無機(jī)填料及改性助劑的共擠層，聚乙烯是指線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯或超高密度聚乙烯中的任一種或任幾種組成。
[0009]作為優(yōu)選，聚乙烯的質(zhì)量為內(nèi)層共擠出物總質(zhì)量的40%?95%，無機(jī)填料的質(zhì)量為內(nèi)層共擠出物總質(zhì)量的0%?30%。
[0010]作為優(yōu)選，0膜中改性助劑包括紫外光吸收劑、抗氧劑及可見光調(diào)節(jié)劑中任意一種與幾種。
[0011]作為優(yōu)選，膠粘劑層包括丙烯酸膠粘劑，有機(jī)硅樹脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑，聚脲膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑中的一種。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明提供種了一種兩層PET薄膜及0膜組成的的太陽能電池背板只有一層粘結(jié)層，與常規(guī)的背板的制造工藝相比，只需進(jìn)行一次復(fù)合，工藝過程簡單，減少了粘結(jié)劑的使用，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率及成品率，極大的降低了生產(chǎn)成本。該背板具有優(yōu)異的耐UV老化、耐候、尚阻隔水汽、尚反射率、良好的絕緣性、容易返修等優(yōu)點(diǎn)。
[0013](2)本發(fā)明提供了 0膜的制備方法，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PE膜及EVA膜，該膜制備的太陽能電池背板具有更優(yōu)異的耐紫外老化、反射率、絕緣性以及更高的水汽阻隔能力，此外，這種背板0膜與PET的層間剝離強(qiáng)度較高，也極易進(jìn)行返修。
[0014]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，一種兩層結(jié)構(gòu)PET薄膜及0膜組成的太陽能電池背板，太陽能電池背板1以二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜2為基層，通過膠粘劑層3與0膜4復(fù)合形成，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜厚度為50 μπι?500 μπι，0膜層的厚度為20 μπι?200 μπι，膠粘劑層厚度為5 μπι?20 μ m0其中，如圖2所示的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜2由功能性PET層2a和常規(guī)PET內(nèi)層2b的兩層PET薄膜經(jīng)雙向拉伸共擠形成，功能性PET層2a厚度為10 μ m?100 μ m，常規(guī)PET內(nèi)層2b厚度為40 μ m?400 μ m。
[0017]實(shí)施例1
本發(fā)明的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜2由功能性PET層2a和常規(guī)PET內(nèi)層2b兩層PET薄膜經(jīng)雙向拉伸共擠形成，其中，功能性PET層2a厚30 μ m，常規(guī)PET內(nèi)層2b的厚度為270 μ m。功能性PET層2a為聚對(duì)苯二甲酸已二醇酯(PET)與聚對(duì)萘二甲酸乙二醇酯(PEN)進(jìn)行熔融共擠而成，兩者的比例可選8:2，PEN的加入實(shí)現(xiàn)了萘環(huán)取代苯環(huán)，因?yàn)檩镰h(huán)具有更大的共軛雙鍵，分子剛性大，兩者的共擠可顯著提高PET的耐紫外輻射、耐溶劑、耐水解、耐熱、機(jī)械性能及絕緣性能。內(nèi)層PET層2b為耐水解的PET層。由上述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜2及0膜層4通過膠粘劑層3粘結(jié)組成的太陽能電池背板1厚度為390 μ m0膠粘劑層3厚度為10 μ m，選用環(huán)氧樹脂膠粘劑。0膜層4選用聚乙烯(PE)與乙烯-辛烯彈性體(Ρ0Ε)共混后按吹塑薄膜法吹塑而成，Ρ0Ε分子鏈飽和、結(jié)構(gòu)可人為控制、分子質(zhì)量分布較窄，因此具有優(yōu)異的耐老化性、耐紫外性、良好的力學(xué)性能及加工流變性能，此外，與聚烯烴有較好的親和力，因此Ρ0Ε改性PE能顯著提高PE的耐候老化性、耐紫外老化性及加工性能。0膜層4中聚乙烯(PE)與乙烯-辛烯彈性體(Ρ0Ε)比例為6:4，，所述的0膜層4厚度為80 μπι。0膜層4中添加無機(jī)填料及紫外光吸收劑，其中，無機(jī)填料為鈦白粉(Ti02)，所占質(zhì)量比為5% ;紫外光吸收劑選用受阻胺類光穩(wěn)定劑，所占質(zhì)量比為0.5%。本實(shí)施例中太陽能電池背板1兩面均具有優(yōu)異的耐紫外老化性，其中