電連接配置組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的在至少一個面狀導(dǎo)體或?qū)w段與電纜之間的電連接配置組件，其中，面狀導(dǎo)體或?qū)w段通向一板材、特別是復(fù)合板和位于那里的電氣或電子構(gòu)件，并且電纜是電氣外部連接端的組成部分，此外，面狀導(dǎo)體或?qū)w段構(gòu)造在載體箔上、特別是聚酰亞胺箔上以及至少在電纜和面狀導(dǎo)體或?qū)w段的電觸點接通位置的區(qū)域中具有封裝作為塑料注射包封件。
【背景技術(shù)】
[0002]如權(quán)利要求1前序部分的特征所述的電導(dǎo)線連接屬于現(xiàn)有技術(shù)。這樣的導(dǎo)線連接包括例如從扁平帶導(dǎo)體到電纜的過渡。這樣的導(dǎo)線連接例如應(yīng)用在復(fù)合板中，這些復(fù)合板使用在機動車中。復(fù)合板包括兩塊剛性的玻璃板和一層將這些玻璃板粘結(jié)連接的粘合箔或粘合劑層。在這樣的復(fù)合板中可以置入電氣結(jié)構(gòu)元件例如形式為天線導(dǎo)體、加熱導(dǎo)體或類似物。為了連接這些電氣結(jié)構(gòu)元件需要前述的導(dǎo)線連接。
[0003]關(guān)于板復(fù)合件內(nèi)部空間與外部空間的連接可以使用扁形電纜，這些扁形電纜包括具有金屬層的載體箔。這樣的兩層或多層的層壓板薄得足已能夠插入復(fù)合件中間空隙(Verbundzwischenraum)中。
[0004]這樣的扁形電纜在外部連接側(cè)通常與本來的電氣連接電纜連接、特別是釬焊連接。
[0005]現(xiàn)在需要保護連接位置免受潮氣或其它氣候影響，使得連接的電氣結(jié)構(gòu)元件可以安全運行。
[0006]與此相關(guān)地由EP 1 619 759 B1在先公知了一種具有橫截面過渡部(Querschnittsuebergang)的電導(dǎo)線連接以及一種用于制造這樣的連接的方法。
[0007]根據(jù)EP 1 619 759 B1的教導(dǎo)確定:通常的塑料保護體(Kunststoff-Schutzkoerper)即使在形式和材料的構(gòu)造不同的情況下也不能充分地保護釬焊的連接位置。出于這個原因轉(zhuǎn)向利用較軟的絕緣和密封材料包圍本來的電氣釬焊連接。這同樣造成問題、特別是在溫度負(fù)荷較高的情況下。
[0008]另外，EP 1 619 759 B1的教導(dǎo)示出如下的可能性:利用永久彈性的絕緣材料只將比扁形導(dǎo)體的總寬度小的區(qū)域遮蓋或包封。在將這種優(yōu)選透明的絕緣材料在第一工序中施設(shè)之后應(yīng)該實現(xiàn)充分的密封防止液體或潮氣進入，該密封排除了短路和腐蝕損壞的出現(xiàn)。盡管這樣，由于在另外的加工期間的機械和熱應(yīng)力以及鑒于將帶連接元件的相應(yīng)板材裝配到車輛車身中依然需要構(gòu)造保護體，這是因為單單絕緣材料不能或只能承受微小的機械和熱負(fù)荷。
[0009]與此相關(guān)地在所述方法的第二工序中通過利用適當(dāng)?shù)乃芰喜牧蠈B接區(qū)域和之前施設(shè)的絕緣材料進行噴射或注射包封來制造保護體。因此絕緣材料在終態(tài)中完全埋置在保護體內(nèi)部，因而不密封性的風(fēng)險得以最小化。絕緣材料的外輪廓由此構(gòu)成保護體位于其上的一個共同的物體表面或界面。
[0010]換言之，需施設(shè)的、具有永久彈性特性的絕緣和密封材料構(gòu)成預(yù)澆鑄件(Vorverguss)，該預(yù)澆鑄件為了對連接釬焊點進行密封是必要的。這種預(yù)澆鑄件與箔一層壓板配置組件構(gòu)成更好的交聯(lián)并且即使在具有氣候變換負(fù)擔(dān)的情況下也為釬焊點提供所期望的保護。但是由于預(yù)澆鑄件不適合在較高溫度中使用，還必須利用最終澆鑄對這個預(yù)澆鑄件進行注射包封，從而產(chǎn)生真正的保護體。
[0011]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說不難看出的是:利用用于獲得保護體的接著的第二澆鑄來構(gòu)造用于構(gòu)成永久彈性的絕緣和密封層的預(yù)澆鑄件既造成材料成本也造成制造方面的較高的費用，這是應(yīng)盡可能避免的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此根據(jù)上述情況本發(fā)明的目的是，提供一種進一步發(fā)展的電連接配置組件和一種與此相關(guān)的制造方法，該連接配置組件(制造方法)適合于使面狀導(dǎo)體或?qū)w段與電纜電觸點接通，其中，面狀導(dǎo)體或?qū)w段通向板材、特別是復(fù)合板和位于那里的電氣或電子構(gòu)件。制成的連接配置組件應(yīng)該經(jīng)受住所有在后面的加工和處理步驟中出現(xiàn)的熱負(fù)荷和機械負(fù)荷并且在以后的使用中、例如在機動車中保障無故障的接觸連接、更確切地說按照機動車的相應(yīng)使用條件與熱影響和/或氣候影響無關(guān)。
[0013]本發(fā)明的這個目的通過如權(quán)利要求1的特征組合所述的電連接配置組件得以實現(xiàn)，其中，從屬權(quán)利要求至少示出適宜的構(gòu)造和發(fā)展設(shè)計。根據(jù)本發(fā)明，此外具有由權(quán)利要求1產(chǎn)生的、用于制造與此相關(guān)的連接配置組件的技術(shù)。
[0014]因此從在至少一個面狀導(dǎo)體或?qū)w段與電纜之間的電連接配置組件出發(fā)，其中，面狀導(dǎo)體或?qū)w段通向板材、特別是復(fù)合板和位于那里的電氣或電子構(gòu)件。
[0015]電纜是電氣外部連接端的組成部分并且例如通向插、插塞連接或其它的電氣或電子組件。
[0016]面狀導(dǎo)體或?qū)w段根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)位于載體箔上、特別是聚酰亞胺箔上，并且可以具有另外的遮蓋層，在制造電連接前例如通過釬焊使該另外的遮蓋層相應(yīng)地露出。
[0017]另外，電連接配置組件包括構(gòu)造成塑料注射包封件的封裝件，更確切地說至少在電纜與面狀導(dǎo)體或?qū)w段的電觸點接通位置的區(qū)域中。在本發(fā)明的意義中，塑料注射包封件還可以具有較大的空間延伸并且此外擁有用于固定的裝置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，為了實現(xiàn)電連接配置組件，首先在載體箔的區(qū)域中在空出用于本來的電觸點接通位置的空間的情況下、然而在將這個觸點接通位置包圍地或面狀限界的情況下貼敷增加附著力的、可熱激活的粘合材料膜。
[0019]在例如通過釬焊將電連接構(gòu)成在觸點接通位置上之后實現(xiàn)本身已知的、優(yōu)選一次性的、用于構(gòu)成保護體的塑料注射包封件。根據(jù)本發(fā)明，在塑料注射包封中需要的溫度影響和壓力影響同時激活粘合材料膜，從而產(chǎn)生上述部件的高度密封的和穩(wěn)定的連接。
[0020]根據(jù)本發(fā)明可以省略構(gòu)造將觸點接通位置包圍的、彈性的或永久彈性的材料意義上的預(yù)澆鑄件，該預(yù)澆鑄件同時具有絕緣性能。
[0021]通過使有關(guān)粘合材料膜的硬化溫度和壓力比的條件與用于塑料注射包封件的相應(yīng)的措施協(xié)調(diào)一致，簡化了工藝順序并且可以利用迄今眾所周知的所