。
[0030]在本實(shí)施例中，金屬框體41控制了端子4的大致形狀，為便于沖壓模具的讓位，其形狀可以自由設(shè)計(jì)，僅需要滿足大致長(zhǎng)方形這個(gè)條件即可。金屬框體41固定并維持焊接端子42、連接端43、導(dǎo)電端子44和金屬墊片45的形態(tài)。所述焊接端子42向下彎曲確保可將端子模塊40焊接在PCB板上，從而使得PCB板上的數(shù)據(jù)接入端子4。所述連接端43與定位料帶相連，便于注塑工藝中定位端子4，注塑工藝結(jié)束后，定位料帶于連接端43脫離。所述導(dǎo)電端子44包括固定端441、自由端442以及位于固定端441、自由端442之間的彈性端443。所述固定端441固定連接于金屬框體41，同時(shí)固定連接自由端442與彈性端443。所述自由端442包括自由本體4421以及沿自由本體4421向兩側(cè)延伸的一對(duì)梯形凸起4422，所述凸起4422用以限位于金屬墊片45，所述自由本體4421連接彈性端443。所述彈性端443呈倒V型，其包括連接固定端441的第一彈性臂4431，連接自由端442的第二彈性臂4432，以及位于第一彈性臂4431、第二彈性臂4432之間的圓弧區(qū)4433，當(dāng)S頂卡片插入卡連接器時(shí)，S頂卡壓縮圓弧區(qū)，從而使得導(dǎo)電端子44整體向金屬框體41的一側(cè)滑動(dòng)。
[0031]所述金屬墊片45垂直于導(dǎo)電端子44設(shè)置，其與導(dǎo)電端子44搭接并固定連接于金屬框體41。所述金屬墊片45包括第一階451、第二階452以及位于第一階451與第二階452之間的傾斜的導(dǎo)接面453，第一階451的高度大于第二階452，因此倒V型彈性端443的自由端442可與第二階452滑動(dòng)配合。所述自由端442被壓縮時(shí)在第二階452上滑動(dòng)。所述金屬墊片45還設(shè)有位于第二階452上的凸臺(tái)454，在本實(shí)施例中，凸臺(tái)454的長(zhǎng)度小于自由端442的長(zhǎng)度，以便于對(duì)自由端442進(jìn)行限位，凸臺(tái)454的高度在此不做限定，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要而定。此外，為便于沖壓成型金屬墊片45，所述第二階452上還設(shè)置有與自由端442相對(duì)應(yīng)的鏤空部455，該鏤空部455的尺寸小于自由端442的尺寸，以確保自由端442可以在第二階452上自由滑動(dòng)而不陷于鏤空部455中。
[0032]在本實(shí)施例中，提供了一種方法用于成型本發(fā)明的連接器1端子的制造方法，該制造方法包括；將金屬料帶沖壓成型為平面狀的所述連接器1端子的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)有位于金屬墊片45上并收容部分導(dǎo)電端子44的鏤空部455 ;將上述平面狀的端子結(jié)構(gòu)的金屬墊片45拉伸或沖壓成型以形成與導(dǎo)電端子44配合且縮小鏤空部455尺寸的凸臺(tái)454，使得導(dǎo)電端子44位于金屬墊片45上并與金屬墊片45滑動(dòng)配合；將導(dǎo)電端子44沖壓成型以形成與對(duì)接連接器電性連接的彈性結(jié)構(gòu)。具體地，將下料完成的金屬墊片45沖壓撕破，此時(shí)金屬墊片45與金屬框體41位于同一平面，金屬墊片35的鏤空部455恰好收容所述自由端442 ;下一步，成型第一階451、第二階452、導(dǎo)接面453以及凸臺(tái)454，即下壓第二階452同時(shí)頂起拱形的凸臺(tái)454，使得此時(shí)的鏤空部455尺寸小于自由端442的尺寸，同時(shí)成型的凸臺(tái)454可對(duì)自由端442限位。
[0033]本發(fā)明所述的連接器1的端子通過金屬墊片45的凸臺(tái)454對(duì)自由端442限位以保護(hù)導(dǎo)電端子44不變形，同時(shí)通過金屬墊片45的第二階452為自由端442提供滑道，使得導(dǎo)電端子44被壓縮滑動(dòng)時(shí)不會(huì)損壞PCB板。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接器端子，可與對(duì)接連接器電性接觸，其特征在于:所述連接器端子包括金屬框體，沿金屬框體一側(cè)向端子內(nèi)部延伸的焊接端子，沿金屬框體另一側(cè)向端子外部延伸的連接端，沿焊接端子反方向并向金屬框體內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子，以及與所述導(dǎo)電端子搭接的金屬墊片。2.如權(quán)利要求1所述的連接器端子，其特征在于:所述金屬墊片垂直于導(dǎo)電端子設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的連接器端子，其特征在于:所述金屬墊片包括第一階、與導(dǎo)電端子滑動(dòng)配合的第二階以及位于第一階與第二階之間的傾斜的導(dǎo)接面。4.如權(quán)利要求3所述的連接器端子，其特征在于:所述第一階的高度大于第二階的高度。5.如權(quán)利要求3所述的連接器端子，其特征在于:所述金屬墊片還設(shè)有位于第二階上用以限位的凸臺(tái)。6.如權(quán)利要求5所述的連接器端子，其特征在于:所述第二階上還設(shè)置有與導(dǎo)電端子相對(duì)應(yīng)的便于沖壓成型金屬墊片的鏤空部。7.如權(quán)利要求6所述的連接器端子，其特征在于:所述導(dǎo)電端子包括固定端、自由端以及位于固定端、自由端之間的彈性端，所述固定端固定連接于金屬框體，同時(shí)固定連接自由端與彈性端，所述自由端與鏤空部相對(duì)應(yīng)，所述鏤空部的尺寸小于所述自由端的尺寸。8.如權(quán)利要求7所述的連接器端子，其特征在于:所述自由端包括自由本體以及沿自由本體向兩側(cè)延伸的用以限位的一對(duì)梯形凸起。9.如權(quán)利要求8所述的連接器端子，其特征在于:所述彈性端呈倒V型，其包括連接固定端的第一彈性臂，連接自由端的第二彈性臂，以及位于第一彈性臂、第二彈性臂之間用以與對(duì)接連接器電性連接的圓弧區(qū)。10.一種連接器端子的制造方法，其特征在于: 提供一種金屬料帶作為端子原材，將金屬料帶沖壓成型為平面狀的所述連接器端子，所述平面狀的連接器端子包括金屬框體，沿金屬框體一側(cè)向端子內(nèi)部延伸的焊接端子，沿金屬框體另一側(cè)向端子外部延伸的連接端，沿焊接端子反方向并向金屬框體內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子，與所述導(dǎo)電端子搭接的金屬墊片以及位于金屬墊片上并收容部分導(dǎo)電端子的鏤空部； 將上述平面狀的端子結(jié)構(gòu)的金屬墊片拉伸或沖壓成型以形成與導(dǎo)電端子配合且縮小鏤空部尺寸的凸臺(tái)，使得導(dǎo)電端子位于金屬墊片上并與金屬墊片滑動(dòng)配合； 將導(dǎo)電端子沖壓成型以形成與對(duì)接連接器電性連接的彈性結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連接器端子及其制造方法，可與對(duì)接連接器電性接觸，所述連接器端子包括金屬框體，沿金屬框體一側(cè)向端子內(nèi)部延伸的焊接端子，沿金屬框體另一側(cè)向端子外部延伸的連接端，沿焊接端子反方向并向金屬框體內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子，以及與所述導(dǎo)電端子搭接的金屬墊片。本發(fā)明所述的連接器的端子通過金屬墊片對(duì)導(dǎo)電端子限位以保護(hù)導(dǎo)電端子不變形，同時(shí)導(dǎo)電端子壓縮時(shí)與金屬墊片滑動(dòng)配合，使得導(dǎo)電端子彈性運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)損壞PCB板。
【IPC分類】H01R43/16, H01R13/02, H01R12/71
【公開號(hào)】CN105428851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510887530
【發(fā)明人】李懷恒
【申請(qǐng)人】李懷恒
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日