束單元21的一端側(cè)開始卷繞，朝向另一端側(cè)以螺旋狀卷繞。如果卷繞樹脂帶22，則多根多芯集束單元21維持為捆束的狀態(tài)。
[0060]接下來，如圖2所示，將例如外徑0.05mm的至少兩根基線23b絞合而形成絞合線23a。此時(shí)，以基線23b的絞合間距P大于或等于絞合線23a的外徑D的20倍且小于或等于絞合線23a的外徑D的50倍的方式進(jìn)行絞合。然后，將該絞合線23a編織在多芯集束單元21的外周，從而形成屏蔽層23。
[0061]之后，在包覆有屏蔽層23的多芯集束單元21束的外周擠壓包覆成為外皮的樹脂，從而形成外皮24。這樣，完成了在多芯集束單元21束上依次包覆有屏蔽層23和外皮24而成的多芯線纜11。
[0062]根據(jù)上述實(shí)施方式涉及的多芯線纜11，屏蔽層23是將絞合線23a編織而成的，其中該絞合線23a是將至少兩根基線23b絞合而形成的，因此，能夠使基線直徑小于現(xiàn)有的基線直徑。由此，使多芯線纜11彎曲時(shí)的基線23b的變形減小，并且構(gòu)成屏蔽層23的線為絞合線，因此，提高針對彎曲、折曲的耐久性。由此，能夠抑制屏蔽層23的斷線。另外，基線23b的絞合間距P大于或等于絞合線23a的外徑D的20倍且小于或等于絞合線23a的外徑D的50倍，因此，能夠防止編織時(shí)的基線浮動，并提高多芯線纜11的彎曲性、扭轉(zhuǎn)性等機(jī)械可靠性。
[0063]實(shí)施例
[0064]準(zhǔn)備下述實(shí)施例1?4以及對比例1?3的多芯線纜，針對各個(gè)多芯線纜進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)。
[0065](1)扭轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)方法
[0066]如圖3所示，使多芯線纜11通過一對芯棒31之間，多芯線纜11因自重(約為1kg)下垂，用夾具33把持多芯線纜11的上端，一邊使夾具33繞多芯線纜11的軸線向左右扭轉(zhuǎn)360°，一邊使夾具33沿著以芯棒31彼此之間為中心的圓周以懸擺狀擺動，從而使多芯線纜11向各個(gè)芯棒31側(cè)彎曲180°。芯棒的直徑為25_。共計(jì)進(jìn)行30萬次該扭轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)，檢查構(gòu)成屏蔽層23的線有無斷線。
[0067](2)試驗(yàn)試樣(實(shí)施例1)
[0068]在實(shí)施例1中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.05mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層?；€的絞合間距為絞合線外徑的20倍，編織密度大于或等于95%。編織密度表示構(gòu)成屏蔽層的絞合線所覆蓋的部分的面積相對于屏蔽層的內(nèi)表面的面積的比例。編織密度由編織角度、絞合線的每錠線數(shù)以及錠數(shù)確定。在實(shí)施例1中，編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股。
[0069]將16根中心導(dǎo)體的尺寸為AWG42的同軸電線(外徑0.35mm)絞合而形成為單元，將10根單元絞合并用氟樹脂帶卷緊。在該氟樹脂帶上包覆上述的屏蔽層，在該屏蔽層上包覆聚氯乙烯(PVC)管而形成了多芯線纜。
[0070](實(shí)施例2)
[0071]在實(shí)施例2中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.05mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層?；€的絞合間距為絞合線外徑的25倍，編織密度大于或等于95%。與實(shí)施例1同樣地，實(shí)施例2的編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0072](實(shí)施例3)
[0073]在實(shí)施例3中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.05mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層?；€的絞合間距為絞合線外徑的50倍，編織密度大于或等于95%。與實(shí)施例1同樣地，實(shí)施例3的編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0074](實(shí)施例4)
[0075]在實(shí)施例4中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.03mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層。基線的絞合間距為絞合線外徑的25倍，編織密度大于或等于95%。編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為18根，錠數(shù)為24股。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0076](對比例1)
[0077]在對比例1中，將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.08mm的單根基線編織而形成了屏蔽層。同樣地，對比例1的編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股，編織密度大于或等于95%。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0078](對比例2)
[0079]在對比例2中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.05mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層?；€的絞合間距為絞合線外徑的15倍。另外，對比例2的編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股，編織密度大于或等于95%。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0080](對比例3)
[0081]在對比例3中，對將由鍍銀銅銀合金線構(gòu)成的外徑0.05mm的兩根基線絞合而形成的絞合線進(jìn)行編織而形成了屏蔽層。基線的絞合間距為絞合線外徑的60倍。另外，對比例3的編織結(jié)構(gòu)的每錠線數(shù)為12根，錠數(shù)為24股，編織密度大于或等于95%。屏蔽層以外的線纜構(gòu)造與實(shí)施例1是同樣的。
[0082]此外，實(shí)施例1?4、對比例1?3的編織密度都大于或等于95%，因此，屏蔽層的屏蔽特性是相同的。
[0083](3)試驗(yàn)結(jié)果
[0084]在實(shí)施例1?4中，在30萬次彎曲試驗(yàn)后屏蔽層沒有斷線。尤其是在實(shí)施例2?4中，在40萬次彎曲試驗(yàn)后屏蔽層也沒有斷線。相對于此，在對比例1?3中，在30萬次彎曲試驗(yàn)后屏蔽層發(fā)生斷線。另外，在對比例3中，產(chǎn)生基線浮動，外觀也不佳。其結(jié)果，可確認(rèn)到實(shí)施例1?4、尤其是實(shí)施例2?4與對比例1?3相比，在彎曲性以及扭轉(zhuǎn)性方面具有優(yōu)異的耐受性。
[0085]以上，參照特定的實(shí)施方式詳細(xì)地對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但可以不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)施加各種變更、修正，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。另外，上述說明的構(gòu)成部件的數(shù)量、位置、形狀等并不限定于上述實(shí)施方式，可以在實(shí)施本發(fā)明的基礎(chǔ)上變更為最佳的數(shù)量、位置、形狀等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多芯線纜，其是將細(xì)徑線纜集束多根，在這些細(xì)徑線纜的周圍包覆屏蔽層并在所述屏蔽層的周圍包覆外皮而形成的，其中， 所述屏蔽層是通過將多根絞合線編織而形成的，該絞合線是將2根或3根基線絞合而成的， 所述基線的絞合間距大于或等于所述絞合線外徑的20倍且小于或等于所述絞合線外徑的50倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線纜,其中， 所述基線的絞合間距大于或等于所述絞合線外徑的25倍且小于或等于所述絞合線外徑的50倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多芯線纜，其中， 所述基線的外徑小于或等于0.05_。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的多芯線纜，其中， 所述基線是鍍銀銅銀合金線。5.一種多芯線纜的制造方法，其中， 將多根細(xì)徑線纜集束， 準(zhǔn)備多根絞合線，該絞合線是將2根或3根基線絞合而成的，所述基線的絞合間距大于或等于所述絞合線外徑的20倍且小于或等于所述絞合線外徑的50倍， 將多根所述絞合線編織在集束起來的多根所述細(xì)徑線纜的周圍，從而形成屏蔽層， 將由樹脂構(gòu)成的外皮包覆在所述屏蔽層的周圍。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種提高了彎曲性、扭轉(zhuǎn)性等機(jī)械可靠性的多芯線纜及其制造方法。一種多芯線纜，其是將細(xì)徑線纜集束多根，在這些細(xì)徑線纜的周圍包覆屏蔽層并在屏蔽層的周圍包覆外皮而形成的，其中，屏蔽層是通過將多根絞合線(23a)編織而形成的，該絞合線(23a)是將2根或3根基線(23b)絞合而成的，基線(23b)的絞合間距(P)大于或等于絞合線(23a)外徑的20倍且小于或等于絞合線(23a)外徑的50倍。
【IPC分類】H01B7/18
【公開號】CN105448401
【申請?zhí)枴緾N201410428019
【發(fā)明人】林下達(dá)則, 朱云飛
【申請人】住友電氣工業(yè)株式會社
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月27日