智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱器領(lǐng)域，特別是涉及一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]片式散熱器是目前油浸式電力變壓器、電抗器用的主流散熱器，特別是在噪聲控制要求高，以自冷(0ΝΑΝ)為主的產(chǎn)品上應(yīng)用廣泛。但對于大容量的變壓器選用片式散熱器時，由于受其傳熱系數(shù)影響，數(shù)量較多的片式散熱器，占用了變壓器周圍較大的橫向空間，增加了變壓器的制造成本。如大型油浸式電力變壓器240MVA/220KV選用PC2800(2400)_26
[2]/520(40組)，通過匯流管均布變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)兩端，使片式散熱器橫向體積較大，故如何提高散熱器自冷的效果，為大型電力變壓器冷卻裝置選用提供更大空間，并降低成本，已成為高壓或超高壓大型油浸式電力變壓器、電抗器發(fā)展急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，能夠有效提高散熱能力，減少散熱器體積，降低了制造成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，包括:散熱器殼體和多個散熱油道，多個所述散熱油道呈間隔均勻設(shè)置在散熱器殼體內(nèi)部，所述散熱油道的左右兩側(cè)上設(shè)置有多個自冷片，多個所述散熱油道的長度從兩側(cè)到中間依次遞增，所述散熱器殼體內(nèi)還設(shè)置有連接管，所述連接管與多個散熱油道的上端相連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述自冷片對稱設(shè)置在散熱油道的左右兩側(cè)，并且自冷片呈規(guī)則排布。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述自冷片的橫截面呈圓弧形，所述自冷片和散熱油道呈傾斜設(shè)置。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，兩個相鄰的所述散熱油道之間的高度差為20mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述連接管的橫截面呈圓弧形。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述散熱器殼體上設(shè)置有多個油道間隔，所述油道間隔設(shè)置在兩個散熱油道中間。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，能夠有效提高散熱能力，減少散熱器體積，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發(fā)明智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、散熱器殼體，2、散熱油道，3、自冷片，4、連接管，5、油道間隔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，包括:散熱器殼體1和多個散熱油道2，多個所述散熱油道2呈間隔均勻設(shè)置在散熱器殼體1內(nèi)部，所述散熱油道2的左右兩側(cè)上設(shè)置有多個自冷片3，多個所述散熱油道2的長度從兩側(cè)到中間依次遞增，所述散熱器殼體1內(nèi)還設(shè)置有連接管4，所述連接管4與多個散熱油道2的上端相連接。
[0014]另外，所述自冷片3對稱設(shè)置在散熱油道2的左右兩側(cè)，并且自冷片3呈規(guī)則排布。
[0015]另外，所述自冷片3的橫截面呈圓弧形，所述自冷片3和散熱油道2呈傾斜設(shè)置。
[0016]另外，兩個相鄰的所述散熱油道2之間的高度差為20_。
[0017]另外，所述連接管4的橫截面呈圓弧形。
[0018]另外，所述散熱器殼體1上設(shè)置有多個油道間隔5，所述油道間隔5設(shè)置在兩個散熱油道2中間。
[0019]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，能夠有效提高散熱能力，減少散熱器體積，降低了制造成本。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，包括:散熱器殼體和多個散熱油道，多個所述散熱油道呈間隔均勻設(shè)置在散熱器殼體內(nèi)部，所述散熱油道的左右兩側(cè)上設(shè)置有多個自冷片，多個所述散熱油道的長度從兩側(cè)到中間依次遞增，所述散熱器殼體內(nèi)還設(shè)置有連接管，所述連接管與多個散熱油道的上端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，所述自冷片對稱設(shè)置在散熱油道的左右兩側(cè)，并且自冷片呈規(guī)則排布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，所述自冷片的橫截面呈圓弧形，所述自冷片和散熱油道呈傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，兩個相鄰的所述散熱油道之間的高度差為20_。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，所述連接管的橫截面呈圓弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，其特征在于，所述散熱器殼體上設(shè)置有多個油道間隔，所述油道間隔設(shè)置在兩個散熱油道中間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，包括：散熱器殼體和多個散熱油道，多個所述散熱油道呈間隔均勻設(shè)置在散熱器殼體內(nèi)部，所述散熱油道的左右兩側(cè)上設(shè)置有多個自冷片，多個所述散熱油道的長度從兩側(cè)到中間依次遞增，所述散熱器殼體內(nèi)還設(shè)置有連接管，所述連接管與多個散熱油道的上端相連接。通過上述方式，本發(fā)明智能電網(wǎng)節(jié)能片式散熱器，能夠有效提高散熱能力，減少散熱器體積，降低了制造成本。
【IPC分類】H01F27/22, H01F27/12
【公開號】CN105448480
【申請?zhí)枴緾N201510905514
【發(fā)明人】史正生
【申請人】江蘇騰奇電力設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月10日