條件或事件)”可以被解釋成為“當確定時”或“響應于確定”或“當檢測(陳述的條件或事件)時”或“響應于檢測(陳述的條件或事件)”。
[0047]實施例一
[0048]請參考圖2，其為本發(fā)明實施例所提供的有機發(fā)光顯示裝置的第一剖面示例圖，如圖所示，本發(fā)明實施例中的有機發(fā)光顯示裝置可以包括:基板10、蓋板11以及在所述基板10與所述蓋板11之間的發(fā)光單元12，以及，還包括第一封裝結構13，該第一封裝結構13設置在所述基板10與所述蓋板11之間且所述發(fā)光單元12周圍。本發(fā)明實施例中，所述有機發(fā)光顯示裝置還包括第二封裝結構14。
[0049]請參考圖3，其為本發(fā)明實施例所提供的有機發(fā)光顯示裝置的第二剖面示例圖，是圖2中A-Al位置的剖面圖，如圖3所示，所述基板10上可以包括第一區(qū)域20和第二區(qū)域21，所述第一封裝結構13在所述第一區(qū)域20上的高度大于在所述第二區(qū)域21上的高度，因此，由于第一封裝結構13在基板上的第一區(qū)域20上的高度與第二區(qū)域21上的高度存在高度差，本發(fā)明實施例中，為了降低該高度差，在所述基板10上的所述第一區(qū)域20的位置設置了具有導熱和反射性能的第二封裝結構14，所述第二封裝結構14被所述第一封裝結構13覆蓋，所述基板10上所述第二區(qū)域21的位置沒有設置所述第二封裝結構14。
[0050]如圖2和圖3所示，所述第二封裝結構14位于所述基板10與所述第一封裝結構13之間，且所述第一封裝結構13位于所述第二封裝結構14與所述基板10上方。
[0051 ]在一個具體的實現(xiàn)過程中，本發(fā)明實施例中，所述有機顯示裝置中，所述基板10上的第一區(qū)域20的數(shù)目可以為至少兩個。例如，如圖3所示，圖3中第一區(qū)域20的數(shù)目為兩個。
[0052]優(yōu)選的，所述第二封裝結構14可以為具有導熱和反射性能的金屬材料。
[0053]優(yōu)選的，所述金屬材料可以為不透明導電薄膜;或者，所述金屬材料還可以為透明導電薄膜與不透明導電薄膜的堆疊膜層結構;其中，所述堆疊膜層結構包括至少兩個膜層。
[0054]例如，透明導電薄膜與不透明導電薄膜的堆疊膜層結構可以為氧化錫銦/銀/氧化錫銦(Indium Tin Oxide/Ag/Indium Tin Oxide，IT0/Ag/IT0)。
[0055]優(yōu)選的，所述第一封裝結構13為玻璃粉。
[0056]優(yōu)選的，所述有機顯示裝置中，所述基板10可以為透明基板，如透明玻璃基板，所述蓋板11可以為透明蓋板，如透明玻璃蓋板。
[0057]優(yōu)選的，所述有機顯示裝置中，所述發(fā)光單元12可以是有機發(fā)光二極管。
[0058]在一個具體的實現(xiàn)過程中，所述第一封裝結構13可以以框狀包圍所述發(fā)光單元12，以對基板10與蓋板11之間的間隙進行氣密密封。
[0059]在一個具體的實現(xiàn)過程中，可以在基板10上形成圖案化的陽極層，同時形成特定形狀、表面有圖案的第二封裝結構14。這里，第二封裝結構14為特定形狀以及表面有圖案，因此第二封裝結構14的表面凹凸粗糙，有利于提高第一封裝結構13與基板10之間的粘附力，從而提高了封裝效果。
[0060]可以理解的是，本發(fā)明實施例中，由于第一區(qū)域20上設置了具有導熱和反射性能的第二封裝結構14，因此，如圖3所示，當激光15照射有機發(fā)光顯示裝置時，第二封裝結構14由于具有導熱性和反射性，因此可以提高第一區(qū)域20上的能量利用率，所以第二封裝結構14吸收了較多能量，從而使得第二封裝結構14的溫度升高，進而使得第二封裝結構14上方的第一封裝結構13進入熔融狀態(tài)，從而使第一區(qū)域20的第一封裝結構13向第二區(qū)域21流動，從而降低了第一封裝結構13在第一區(qū)域20上的高度，提高了第一封裝結構13在第二區(qū)域21上的高度，從而減少了第一封裝結構13在所述基板10上的高度差，避免了該高度差的存在所引起封裝結構的封裝效果變差的問題，增加了有機顯示裝置中器件的壽命。
[0061]可選的，本發(fā)明實施例中，在所述第一封裝結構13與所述第二封裝結構14之間還可以設置透明介質層(圖中未示出)。
[0062]可以理解的是，位于第一封裝結構13與第二封裝結構14之間的透明介質層與玻璃粉有優(yōu)異的粘結性，從而可以良好的保持第一封裝結構13與第二封裝結構14之間的粘結力。
[0063]優(yōu)選的，所述透明介質層可以是一個膜層構成，或者，也可以是至少兩個膜層構成。
[0064]例如，所述透明介質層中的每個膜層可以為氮化硅層，或者，又例如，所述透明介質層中的每個膜層也可以為氧化硅層。
[0065]例如，所述透明介質層包括三個膜層，其中最下面的膜層為氮化硅層，中間的膜層為氧化硅層，最上面的膜層為氮化硅層。
[0066]可選的，本發(fā)明實施例中，在所述第二封裝結構14與所述基板10之間還可以設置至少一層圖案化的膜層(圖中未示出)，該圖案化的膜層可以有利于提高第一封裝結構13與基板10之間的粘附力，從而提高了封裝效果。
[0067]實施例二
[0068]請參考圖4，其為本發(fā)明實施例所提供的有機發(fā)光顯示裝置的制備方法的流程示例圖，如圖4所示，所述方法可以包括以下步驟:
[0069]S401，在基板上形成緩沖層。
[0070]S402，在所述緩沖層上形成薄膜晶體管的有源層、柵極層，以及隔離所述有源層和柵極層、隔離所述柵極層和源/漏電極層的至少一層絕緣層。
[0071]S403，在所述絕緣層上形成通孔。
[0072]S404，在所述絕緣層上形成電容介質層，并圖案化形成源/漏電極層，所述源/漏電極層中的源極和漏極分別通過設置在所述絕緣層中的通孔與所述有源層接觸。
[0073]S405，在所述絕緣層上形成導電層，并圖案化形成第一電極層，在所述第一電極層上依次形成有機發(fā)光層和第二電極層，以制得有機發(fā)光二極管。
[0074]S406，在所述有機發(fā)光二極管的上方設置蓋板。
[0075]S407，利用第一封裝結構對所述基板與所述蓋板之間的間隙進行封裝。
[0076]S408，在形成所述柵極層之后，在設置所述蓋板之前，在第一區(qū)域上形成具有導熱和反射性能的第二封裝結構，所述第一封裝結構在所述基板的所述第一區(qū)域上的高度大于在所述基板的第二區(qū)域上的高度，且所述第二封裝結構被所述第一封裝結構覆蓋。
[0077]如圖2所示，第一封裝結構13設置在所述基板10與所述蓋板11之間且所述發(fā)光單元12周圍。如圖3所示，所述基板10上可以包括第一區(qū)域20和第二區(qū)域21，所述第一封裝結構13在所述第一區(qū)域20上的高度大于在所述第二區(qū)域21上的高度，因此，由于第一封裝結構13在基板10上的第一區(qū)域20上的高度與第二區(qū)域21上的高度存在高度差，本發(fā)明實施例中，為了降低該高度差，在所述基板10上所述第一區(qū)域20的位置形成具有導熱和反射性能的第二封裝結構14，然后在第二封裝結構14和所述基板10上形成所述第一封裝結構13。
[0078]可以理解的是，由于柵極層一般使用金屬材料形成，如果第二封裝結構14形成在柵極層之前，柵極層將阻擋激光照射到第二封裝結構14上，因此，本發(fā)明實施例中需要在形成柵極層之后再形成第二封裝結構14。
[0079]在一個具體的實現(xiàn)過程中，本發(fā)明實施例中，所述有機顯示裝置中，所述基板10上的第一區(qū)域20的數(shù)目可以為至少兩個。例如，如圖3所示，第一區(qū)域20的數(shù)目為兩個。
[0080]優(yōu)選的，所述第二封裝結構14可以為具有導熱和反射性能的金屬材料。
[0081]優(yōu)選的，所述金屬材料可以為不透明導電薄膜構成;或者，所述金屬材料也