脫扣裝置以及斷路器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫扣裝置以及斷路器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫扣器是與斷路器機(jī)械上相連的(或組成整體的)，用以釋放保持機(jī)構(gòu)并使斷路器自動斷開的裝置。當(dāng)線路有漏電或人身觸電時，脫扣器在0.1秒內(nèi)切斷電源，從而起到觸電和漏電保護(hù)作用。
[0003]脫扣器的基本工作原理為:當(dāng)斷路器正常工作時，脫扣器中的磁通變換器的磁芯和磁性部件處于吸合而導(dǎo)通的狀態(tài)，當(dāng)線路有漏電或人身觸電時，磁芯和磁性部件的吸合力減小，磁芯在彈性部件的作用下運(yùn)動，最終帶動脫扣推桿運(yùn)動，進(jìn)而推動保持機(jī)構(gòu)切斷電路。
[0004]目前，市場上有不少漏電脫扣器與斷路器本體可分離的斷路器。由于漏電脫扣器遠(yuǎn)離斷路器本體，漏電脫扣器的復(fù)位不再和斷路器機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)，需要單獨(dú)手動復(fù)位。然而，這類脫扣器的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，零件多且加工需要大量鉚接。無論是加工還是組裝，其成本都比較高，不利于大批量生產(chǎn)。
[0005]因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、加工成本低的脫扣裝置，成為目前亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中脫扣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本都比較高的缺陷。
[0007]為此，本發(fā)明提供了一種脫扣裝置，包括:磁通變換器，包括磁性體部件、磁芯和彈性部件，所述彈性部件具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，所述第一端面固定于所述磁芯上，所述磁芯具有被聯(lián)動裝置帶動而與所述磁性體部件吸合的第一狀態(tài)，和與所述磁性體分開的第二狀態(tài);脫扣推桿，與所述磁芯聯(lián)動設(shè)置，在所述磁芯從第一狀態(tài)變化到第二狀態(tài)過程中，被所述磁芯帶動而向著脫扣方向運(yùn)動，以推動開關(guān)操作機(jī)構(gòu)切斷電路;所述聯(lián)動裝置包括:按鈕，沿平行于所述第二端面的方向可移動設(shè)置，底部設(shè)置有斜面;聯(lián)動件，與所述斜面接觸，并沿所述彈性部件的設(shè)置方向滑動設(shè)置，所述脫扣推桿設(shè)置在聯(lián)動件上;按下所述按鈕，所述斜面推動聯(lián)動件壓縮所述彈性部件，并帶動所述磁芯向所述磁性體部件運(yùn)動，使得所述磁性體部件和所述磁芯處于第一狀態(tài);斷路器漏電時，所述磁芯向著遠(yuǎn)離所述磁性體部件方向運(yùn)動，使得所述磁性體部件和所述磁芯處于第二狀態(tài)，且所述磁芯反向帶動所述聯(lián)動件運(yùn)動，進(jìn)而帶動脫扣推桿向著所述脫扣方向運(yùn)動。
[0008]作為優(yōu)選，所述聯(lián)動件包括推桿，與所述推桿的兩端垂直連接的側(cè)邊桿，以及設(shè)置于各所述側(cè)邊桿內(nèi)側(cè)的滾子，且所述滾子分別與所述斜面和所述第二端面相切，所述按鈕位于所述推桿和所述滾子之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述聯(lián)動件還包括設(shè)置于所述推桿上的鎖桿，所述鎖桿沿所述按鈕的移動方向設(shè)置，且所述鎖桿的頂部垂直設(shè)置有折彎件，按下所述按鈕后所述折彎件勾在所述按鈕中。
[0010]作為優(yōu)選，所述按鈕底端設(shè)置有凸出板以及與所述凸出板的兩側(cè)連接的直角三角板，兩個所述直角三角板的斜面與兩個所述滾子一一對應(yīng)相切，所述折彎件勾在所述凸出板的頂端表面上。
[0011]作為優(yōu)選，所述脫扣裝置還包括支架殼體和蓋板，所述支架殼體的一側(cè)面設(shè)為開口，所述述支架殼體的頂面上設(shè)置有開口槽，所述蓋板配合設(shè)置在所述開口上，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有連通設(shè)置的第一腔室和第二腔室，所述磁通變換器設(shè)置于所述第一腔室中，所述按鈕的一部分通過所述開口槽后置于所述第二腔室中，所述聯(lián)動件設(shè)置于所述第二腔室中；所述支架殼體上設(shè)置有第一缺口，所述脫扣推桿穿過所述第一缺口設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選，所述支架殼體和所述蓋板均設(shè)置有導(dǎo)槽和沉槽，所述側(cè)邊桿的底端均設(shè)置有滑動部件，所述側(cè)邊桿的外側(cè)均設(shè)置有鉚頭，所述滑動部件與所述導(dǎo)槽配合連接，所述鉚頭與所述沉槽配合連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述按鈕的兩側(cè)面上設(shè)置有定位導(dǎo)槽，所述支架和所述蓋板上均設(shè)置有定位凸臺，所述定位凸臺與所述定位導(dǎo)槽配合連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述脫扣裝置還包括復(fù)位彈性件，其一端設(shè)置在所述按鈕上，另一端設(shè)置在所述支架殼體的頂面上。
[0015]作為優(yōu)選，所述復(fù)位彈性件為扭簧，所述扭簧包括限位臂、與所述限位臂的兩端連接的扭圈以及從所述扭圈伸出來的扭臂;所述按鈕的兩側(cè)面上設(shè)置有限位倒鉤;所述支架殼體的頂面上設(shè)置有彎鉤和兩個上邊板，且所述上邊板上設(shè)置有圓柱體，所述扭圈套設(shè)在所述圓柱體上，所述限位臂套設(shè)在所述彎鉤上，所述扭臂套設(shè)在所述限位倒鉤上。
[0016]作為優(yōu)選，所述蓋板的底端設(shè)置有下定位凸臺，所述蓋板的頂端設(shè)置有上定位凸臺，所述支架殼體的底端設(shè)置有下方孔，所述支架殼體的頂端設(shè)置有上方孔，所述下定位凸臺和所述下方孔配合連接，所述上定位凸臺和所述上方孔配合連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述磁性體部件包括磁軛、與所述磁軛相連的永磁鐵以及設(shè)置于所述永磁鐵四周的線圈;所述彈性部件包括固定于磁芯上的彈性體以及與所述彈性體連接的頂帽；所述頂帽位于所述第二腔室內(nèi)，且所述頂帽尺寸大于所述第一腔室與所述第二腔室連通口的尺寸;所述支架殼體上設(shè)置有第二缺口，所述線圈的引線從所述第二缺口處伸出來。
[0018]本發(fā)明還提供了一種斷路器裝置，包括脫扣裝置和開關(guān)操作結(jié)構(gòu)，其中，所述脫扣裝置為本發(fā)明提供的脫扣裝置。
[0019]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、本發(fā)明提供的脫扣裝置，包括磁通變換器、脫扣推桿和聯(lián)動裝置，磁通變換器包括磁性體部件、磁芯和彈性部件的磁通變換器，所述磁芯具有被聯(lián)動裝置帶動而與所述磁性體部件吸合的第一狀態(tài)，和與所述磁性體分開的第二狀態(tài)，脫扣推桿與所述磁芯聯(lián)動設(shè)置，所述聯(lián)動裝置包括底部設(shè)置有斜面的按鈕，以及與所述斜面接觸并沿所述彈性部件的設(shè)置方向滑動設(shè)置的聯(lián)動件;按下所述按鈕，所述斜面推動聯(lián)動件壓縮所述彈性部件，并帶動所述磁芯向所述磁性體部件運(yùn)動，使得所述磁性體部件和所述磁芯處于第一狀態(tài)；斷路器漏電時，所述磁芯向著遠(yuǎn)離所述磁性體部件方向運(yùn)動，使得所述磁性體部件和所述磁芯處于第二狀態(tài)，且所述磁芯反向帶動所述聯(lián)動件運(yùn)動，進(jìn)而帶動脫扣推桿向著所述脫扣方向運(yùn)動；由于脫扣裝置僅包括磁通變換器、脫扣推桿和聯(lián)動裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，符合大批量生產(chǎn)的需求，而且其性能可靠，是一種即經(jīng)濟(jì)又可靠的漏電脫扣裝置。
[0021]2、本發(fā)明提供的脫扣裝置，聯(lián)動件包括推桿，與所述推桿的兩端垂直連接的側(cè)邊桿，以及設(shè)置于各所述側(cè)邊桿內(nèi)側(cè)的滾子，且所述滾子分別與所述斜面和所述第二端面相切，所述按鈕位于所述推桿和所述滾子之間。通過給按鈕施加一個向下的壓力F，由于按鈕的斜面與聯(lián)動件的滾子相切，滾子會受到一個水平方向的分力F1，在Fl的作用下，滾子和推桿一起往磁通變換器的方向滑動，滾子壓迫磁通變換器的彈性部件，使磁通變換器I復(fù)位。
[0022]3、本發(fā)明提供的脫扣裝置還包括復(fù)位彈性件，所述聯(lián)動件還包括設(shè)置于所述推桿上的鎖桿。磁通變換器脫扣后，推桿上的鎖桿與按鈕解鎖，并在復(fù)位扭簧的作用力下使按鈕向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)脫扣指示。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置的裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中蓋板和其余部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置的裝配前示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置處于復(fù)位狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置處于正常工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置處于脫扣狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖8為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中聯(lián)動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中支架殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中磁通變換器處于復(fù)位狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖13為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置中磁通變換器處于脫扣狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖14為本發(fā)明實(shí)施方式提供的脫扣裝置的左視圖。
[0038]1-磁通變換器；11-磁輒；12-永磁鐵；13-線圈；14-磁芯；15-脫扣彈性體；16-頂帽；161-帽沿;2-聯(lián)動件；21 -推桿;211 -滑動部件;212-鎖桿;213-脫扣推桿;215-鉚頭；22-滾子;221-滾子圓面3-支架殼體;31-第一腔室;32-下方孔;33-第二腔室;35-上方孔;36-第一缺口 ； 37-第二缺口 ； 38-圓柱體;39-彎鉤;4-蓋板;41-上定位凸臺；45-下定位凸臺；5-按鈕；