一種電容器的自動(dòng)化成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子元件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電容器的生產(chǎn)裝置，特別是一種電容器的自動(dòng)化成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“化成”是對(duì)電容器的電極進(jìn)行陽(yáng)極氧化或?qū)Ω叻肿庸腆w電容器芯包損傷的氧化皮膜進(jìn)行修復(fù)，使電極表面形成一層絕緣氧化膜，其原理是將完全干燥的生極板放在稀硫酸電解液中通過(guò)直流電，分別使正極板生成二氧化鉛及使負(fù)極板生成為海綿狀金屬鉛的過(guò)程?；蛇^(guò)程是固化極板的組成物向正負(fù)極板工作物質(zhì)的電化學(xué)轉(zhuǎn)變。正極板固化的物質(zhì)通過(guò)硫酸根離子轉(zhuǎn)移到電解液中，并從負(fù)極板物質(zhì)接受氧，被氧化為二氧化鉛；同時(shí)，硫酸根離子由負(fù)極板固化的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到電解液中并把氧轉(zhuǎn)移到正極板物質(zhì)。傳統(tǒng)的方式手工將料盤(pán)一個(gè)一個(gè)放入化成槽中，對(duì)高分子固體電容器芯包損傷的氧化皮膜進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完成后放入清洗槽中清洗干凈化成液中的化學(xué)藥品，然后再拿出來(lái)疊放整齊;如果出現(xiàn)異常，無(wú)法準(zhǔn)確設(shè)置化成電壓、化成電流、化成時(shí)間和充放電次數(shù)。
[0003]中國(guó)專利(公告號(hào):204570067U，公開(kāi)日:2015.08.19)公開(kāi)了一種鋁電解電容器陽(yáng)極化成裝置，包括化成槽、電極、交變電源及鋁箔輸送機(jī)構(gòu)，其中化成槽包括機(jī)架、槽體及頂蓋，其中槽體安裝機(jī)架上，且其截面成“凹”字型，槽體頂端與頂蓋連接，電極呈板狀結(jié)構(gòu)且至少兩條并嵌于槽體內(nèi)部，電極間相互平行并與槽體底部垂直，頂蓋上過(guò)線孔及輸送道，其中輸送道正位于電極間對(duì)稱線上，交變電源及鋁箔輸送機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上并位于槽體正上方，其中交變電源另通過(guò)導(dǎo)線與電極連接，導(dǎo)線另嵌于過(guò)線孔內(nèi)，鋁箔輸送機(jī)構(gòu)包括輸送輥、輸送帶及定位卡，其中輸送輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，并與輸送帶連接，定位卡通過(guò)連桿與輸送帶下表面連接，且連桿分別與定位卡及輸送帶鉸接，定位卡另嵌于輸送道內(nèi)，并與輸送道滑動(dòng)連接。
[0004]上述專利中沒(méi)有公開(kāi)具體的上下料裝置，整個(gè)化成裝置的自動(dòng)化程度不高且效率低，而且整個(gè)控制系統(tǒng)的智能化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種電容器的自動(dòng)化成裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高化成裝置的自動(dòng)化程度和化成效率。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種電容器的自動(dòng)化成裝置，包括機(jī)架若干能夠放置電容器的載具，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有化成儲(chǔ)液箱、清洗儲(chǔ)液箱、若干的化成槽和若干的清洗槽，所述化成儲(chǔ)液箱與化成槽通過(guò)管道相連通，所述清洗儲(chǔ)液箱與清洗槽也通過(guò)管道相連通，所述機(jī)架上設(shè)有能夠?qū)⑺鲚d具提升的上升機(jī)構(gòu)和能夠?qū)⑺鲚d具排出的下降機(jī)構(gòu)，所述上升機(jī)構(gòu)和下降機(jī)構(gòu)分別位于所述機(jī)架的兩側(cè)且所述上升機(jī)構(gòu)和下降機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有移載機(jī)構(gòu)，所述移載機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述載具依次進(jìn)入所述化成槽和清洗槽。
[0007]其工作原理如下:本技術(shù)方案中首先將電容器放置在載具上，通過(guò)上升機(jī)構(gòu)將裝滿電容器的載具抬升至移載機(jī)構(gòu)的進(jìn)入段，移載機(jī)構(gòu)將各個(gè)載具依次移送至化成槽和清洗槽進(jìn)行化成和清洗，再通過(guò)下降機(jī)構(gòu)排出裝滿電容器的載具，整個(gè)裝置自動(dòng)化程度高，化成效率高。
[0008]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述移載機(jī)構(gòu)包括用于將裝滿電容器的載具沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向移送的平移結(jié)構(gòu)和能夠帶動(dòng)裝滿電容器的載具上下移動(dòng)進(jìn)出化成槽和清洗槽的升降結(jié)構(gòu)，升降結(jié)構(gòu)包括沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置的抬料桿，所述抬料桿為兩個(gè)且平行間隔設(shè)置，兩個(gè)所述抬料桿之間的間距小于所述載具的寬度，兩個(gè)所述抬料桿通過(guò)連接架連接，所述連接架上連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的端部固連有安裝座，所述安裝座套設(shè)在豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿一上，所述導(dǎo)向桿一的上方還設(shè)有與所述機(jī)架固連的安裝板，所述安裝板上設(shè)有能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)一相連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈齒，所述鏈齒上設(shè)有鏈條一，所述鏈條一的一端與安裝座固連，另一端連接有配重塊。通過(guò)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鏈齒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制鏈條與鏈齒的嚙合運(yùn)動(dòng)，配重塊與安裝座就能夠交替上升下降，通過(guò)安裝座的升降移動(dòng)帶動(dòng)抬料桿、連接架以及滑動(dòng)桿上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)抬料桿上的載具及電容器進(jìn)出化成槽和清洗槽。
[0009]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，平移結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的電機(jī)二，所述連接架上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有絲杠一，所述滑動(dòng)桿與抬料桿平行間隔設(shè)置，所述連接架滑動(dòng)連接在滑動(dòng)桿上，所述絲杠一與電機(jī)二相連接且所述電機(jī)二能夠帶動(dòng)絲杠一轉(zhuǎn)動(dòng)。絲杠一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接架橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)抬料桿和連接架的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)載具的平移。
[0010]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述上升機(jī)構(gòu)和下降機(jī)構(gòu)均包括豎直設(shè)置在機(jī)架側(cè)端的導(dǎo)向桿二，所述導(dǎo)向桿二上滑動(dòng)連接有抬料手，所述抬料手上還螺接有豎直的絲杠二，所述機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述絲杠二轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)三。通過(guò)絲杠二的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)抬料手的升降移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)載具的進(jìn)料和出料。
[0011]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述絲杠二的端部固設(shè)有齒輪一，所述電機(jī)三的輸出端連接有齒輪二，所述齒輪一與齒輪二之間通過(guò)鏈條二連接。
[0012]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述上升機(jī)構(gòu)和下降機(jī)構(gòu)處均設(shè)有能夠放置所述載具的移載小車，所述機(jī)架的側(cè)面還設(shè)有能夠封閉所述機(jī)架的側(cè)門(mén)，所述機(jī)架上固設(shè)有人機(jī)交互界面。通過(guò)設(shè)置側(cè)門(mén)方便使用的同時(shí)提高安全性，同時(shí)減少內(nèi)部機(jī)構(gòu)受到外部干擾。通過(guò)人機(jī)交互界面更改程序，在該界面里面可監(jiān)控到機(jī)器運(yùn)行時(shí)相關(guān)參數(shù);在開(kāi)機(jī)前可在人機(jī)交互界面設(shè)置電壓、電流的相關(guān)測(cè)試;可設(shè)置化成電壓、化成電流、化成時(shí)間以及充放電次數(shù);如果出現(xiàn)異常，相關(guān)功能鍵會(huì)顯示紅色，并閃爍跳動(dòng)在該界面上可查看PLC各個(gè)輸入輸出點(diǎn)的功能狀態(tài);通過(guò)智能化的控制使得本裝置運(yùn)行平穩(wěn)，精準(zhǔn)可靠，故障率低，維修方便，從而降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0013]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述化成槽位于所述化成儲(chǔ)液箱的上方，所述清洗槽位于所述清洗儲(chǔ)液箱的上方，所述化成槽的數(shù)量和清洗槽的數(shù)量相同且所述化成槽和清洗槽分別位于所述機(jī)架的兩側(cè)。這樣的分布便于液體流通管道的排布，使得本裝置更加緊湊，同時(shí)在化成槽進(jìn)行化成處理后能夠迅速規(guī)律的進(jìn)入到清洗槽中進(jìn)行清洗，提高效率。
[0014]在上述的電容器的自動(dòng)化成裝置中，所述機(jī)架的底部設(shè)有若干滾輪和能夠鎖定所述機(jī)架的支撐桿，所述支撐桿能夠折疊或能夠伸縮的連接在所述機(jī)架的底部。支撐桿豎直設(shè)置時(shí)，能夠支撐整個(gè)機(jī)架，使得機(jī)架底部的滾輪與地面相脫離，從而保證整個(gè)機(jī)架的穩(wěn)定；當(dāng)需要移動(dòng)本化成裝置時(shí)，將支撐桿彎折或進(jìn)行伸縮，使得滾輪接觸地面并支撐整個(gè)機(jī)架，從而利用滾輪方便省力的實(shí)現(xiàn)機(jī)架的推動(dòng)移送。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案中通過(guò)上升機(jī)構(gòu)將裝滿電容器的載具抬升至移載機(jī)構(gòu)的進(jìn)入段，移載機(jī)構(gòu)將各個(gè)載具依次移送至化成槽和清洗槽進(jìn)行化成和清洗，再通過(guò)下降機(jī)構(gòu)排出裝滿電容器的載具，整個(gè)裝置通過(guò)智能化的控制使得本裝置運(yùn)行平穩(wěn)，精準(zhǔn)可靠，故障率低，維修方便，從而降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本自動(dòng)化成裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本自動(dòng)化成裝置去除側(cè)門(mén)后的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本自動(dòng)化成裝置去除側(cè)門(mén)后的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本自動(dòng)化成裝置中的移載機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本自動(dòng)化成裝置的上升機(jī)構(gòu)或下降機(jī)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中，1、機(jī)架;2、載具;3、化成儲(chǔ)液箱;4、清洗儲(chǔ)液箱;5、化成槽;6、上升機(jī)構(gòu);7、下降機(jī)構(gòu);8、移載機(jī)構(gòu);81、平移結(jié)構(gòu);82、升降結(jié)構(gòu);83、抬料桿;84、連接架;85、滑動(dòng)桿;86、安裝座;87、導(dǎo)向桿一;88、安裝板;89、轉(zhuǎn)軸;810、電機(jī)一;811、鏈齒;812、鏈條一;813、配重塊；814、電機(jī)二;815、絲杠一;9、導(dǎo)向桿二； 10、抬料手；11、絲杠二； 12、電機(jī)三；13、齒輪一；14、齒輪二 ； 15、鏈條二 ； 16、人機(jī)交互界面；17、側(cè)門(mén)；18、移載小車；19、支撐桿;20、滾輪;21、清洗槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中電容器的自動(dòng)化成裝置包括機(jī)架I若干能夠放置電容器的載具2，機(jī)架I上設(shè)有化成儲(chǔ)液箱3、清洗儲(chǔ)液箱4、若干的化成槽5和若干的清洗槽21，化成儲(chǔ)液箱3與化成槽5通過(guò)管道相連通，清洗儲(chǔ)液箱4與清洗槽21也通過(guò)管道相連通，機(jī)架I上設(shè)有能夠?qū)⑤d具2提升的上升機(jī)構(gòu)6和能夠?qū)⑤d具2排出的下降機(jī)構(gòu)7，上升機(jī)構(gòu)6和下降機(jī)構(gòu)7分別位于機(jī)架I的兩側(cè)且上升機(jī)構(gòu)6和下降機(jī)構(gòu)7之間還設(shè)有移載機(jī)構(gòu)8，移載機(jī)構(gòu)8能夠帶動(dòng)載具2依次進(jìn)入化成槽5和清洗槽21;本實(shí)施例中機(jī)架I為方形框體，沿機(jī)架I長(zhǎng)度方向依次并排排列有三個(gè)化成槽5和三個(gè)清洗槽21;化成槽5位于化成儲(chǔ)液箱3的上方，清洗槽21位于清洗儲(chǔ)液箱4的上方，化成槽5的數(shù)量和清洗槽21的數(shù)量相同且化成槽5和清洗槽21分別位于機(jī)架I的兩側(cè)。這樣的分布便于液體流通管道的排布，使得本裝置更加緊湊，同時(shí)在化成槽5進(jìn)行化成處理后能夠迅速規(guī)律的進(jìn)入到清洗槽21中進(jìn)行清洗，提高效率。
[0024]如圖2和圖4所示，移載機(jī)構(gòu)8包括