連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及互相接合從而使端子彼此導(dǎo)通的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為連接器，已知如下構(gòu)成的連接器:在使陰連接器與陽連接器接合的狀態(tài)下，能在陽端子與陰端子之間產(chǎn)生的滑動距離、小于陽端子與陰端子的觸點部的接觸部分處的接觸痕跡的范圍(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003]在該連接器中，即使因振動等的影響而在陽端子與陰端子的接觸部位長期產(chǎn)生微滑動，也由于微滑動距離設(shè)定在陽端子與陰端子之間的接觸痕跡的范圍內(nèi)，所以，在觸點部會留下氣密面。在氣密面中，由于抑制了氧化和磨粒磨損的產(chǎn)生，所以降低了陰陽端子的接觸部間的微滑動所導(dǎo)致的磨損。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-141993號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明欲解決的問題
[0008]可是，在互相接合的連接器的殼體間存在松動的狀態(tài)下，在振動產(chǎn)生時，不能完全抑制陽端子與陰端子的運動，陽端子與陰端子的接觸部位有可能磨損而使得連接可靠性下降。
[0009]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種連接器，能夠抑制殼體間的松動而維持端子彼此的高的連接可靠性。
[0010]用于解決問題的方案
[0011]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所涉及的連接器以下述⑴?⑷為特征。
[0012](1) 一種連接器，包括能互相接合的2個殼體，使所述殼體彼此接合從而分別被所述殼體保持的端子彼此被導(dǎo)通連接，所述連接器的特征在于，
[0013]—個所述殼體具有能夠供另一個所述殼體嵌合的嵌合凹部，
[0014]在另一個所述殼體的外周的所述殼體彼此的接合方向后方側(cè)設(shè)有抵接部，所述抵接部向與所述殼體彼此的接合方向交叉的方向突出，
[0015]所述抵接部在使所述殼體彼此接合的狀態(tài)下，抵接在所述嵌合凹部的內(nèi)表面。
[0016](2)如⑴所述的連接器，其特征在于，
[0017]一個所述端子具有向另一個所述端子突出的連接銷部，另一個所述端子具有相對于所述連接銷部從側(cè)方接觸的觸點部，
[0018]所述抵接部的突出方向為沿著所述觸點部相對于所述連接銷部的接觸方向的方向。
[0019](3)如⑴或⑵所述的連接器，其特征在于，
[0020]所述抵接部分別設(shè)在另一個所述殼體的外周的對置位置。
[0021](4)如⑴至(3)的任一項所述的連接器，其特征在于，
[0022]在所述殼體上設(shè)有互相卡合并維持所述殼體彼此的接合狀態(tài)的鎖定部，
[0023]所述抵接部與所述嵌合凹部的內(nèi)表面抵接的時機、和使所述殼體彼此接合時連接器插入力成為最大的時機偏離。
[0024]在上述(1)的構(gòu)成的連接器中，由于使殼體彼此接合從而抵接部抵接在嵌合凹部的內(nèi)表面，所以能夠抑制接合狀態(tài)下的殼體彼此的松動，能夠提高被各殼體保持的端子彼此的接觸穩(wěn)定性。由此，例如，即使在行駛時產(chǎn)生振動的汽車等車輛中使用，也能夠盡可能抑制振動所導(dǎo)致的端子彼此的接觸部位的磨損，能夠維持端子彼此的高的連接可靠性。
[0025]在上述⑵的構(gòu)成的連接器中，抵接部抵接在嵌合凹部的內(nèi)表面，從而能夠抑制殼體彼此的、所述觸點部相對于連接銷部的接觸方向的松動。由此，能夠提高連接銷部與觸點部的接觸穩(wěn)定性。
[0026]在上述(3)的構(gòu)成的連接器中，通過使殼體彼此接合，從而設(shè)在另一個殼體的對置位置的抵接部相對于一個殼體的嵌合凹部的內(nèi)表面分別抵接。由此，能夠平衡性良好地抑制殼體彼此的松動，能夠進(jìn)一步提高端子彼此的接觸穩(wěn)定性。
[0027]在上述(4)的構(gòu)成的連接器中，不會增大用于使殼體彼此接合的連接器插入力的最大值而使殼體的插入拔出時的操作性下降，能夠抑制殼體彼此的松動。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種抑制殼體間的松動并維持端子彼此的高的連接可靠性的連接器。
[0030]以上，簡要說明了本發(fā)明。進(jìn)一步，通過參照附圖并通讀下表面說明的【具體實施方式】(以下記作“實施方式”)，本發(fā)明的細(xì)節(jié)進(jìn)一步明確化。
【附圖說明】
[0031]圖1是示出本實施方式所涉及的連接器的圖，圖1(a)是第1殼體與第2殼體接合的狀態(tài)下的抵接突出部的配置位置處的剖視圖；圖1(b)是圖1(a)的A部放大圖。
[0032]圖2是示出本實施方式所涉及的連接器的圖，圖2(a)是第1殼體和第2殼體的寬度方向中央部分處的剖視圖；圖2(13)是第1殼體和第2殼體的抵接突出部的配置位置處的剖視圖。
[0033]圖3是示出第1殼體的圖，圖3(a)是主視圖；圖3(b)是側(cè)視圖。
[0034]圖4是示出第1殼體的圖，圖4(a)是從上表面?zhèn)扔^察的立體圖；圖4(b)是從下表面?zhèn)扔^察的立體圖。
[0035]圖5是示出第1殼體與第2殼體的接合狀態(tài)的圖，圖5(a)至圖5(d)分別是連接器的剖視圖。
[0036]圖6是示出第1殼體與第2殼體的接合位置與連接器插入力的關(guān)系的圖表。
[0037]圖7是示出抵接突出部與嵌合部的內(nèi)緣的位置關(guān)系的圖，圖7(a)是圖5(b)的B部放大圖；圖7(b)是圖5(c)的C部放大圖。
[0038]圖8是示出比較例所涉及的連接器的第1殼體與第2殼體的接合狀態(tài)的圖，圖8(a)至圖8(c)分別是連接器的剖視圖。
[0039]圖9是示出比較例所涉及的連接器的第1殼體與第2殼體的接合位置與連接器插入力的關(guān)系的圖表。
[0040]圖10是示出第1殼體的變形例的圖，圖10(a)和圖10(b)分別是主視圖。
[0041]附圖標(biāo)記說明
[0042]1:連接器
[0043]10:陰端子(端子)
[0044]14:觸點部
[0045]20:第1殼體(殼體)
[0046]31:鎖定爪(鎖定部)
[0047]35:抵接突出部(抵接部)
[0048]37:抵接面(抵接部)
[0049]50:陽端子(端子)
[0050]54:連接銷部
[0051]60:第2殼體(殼體)
[0052]72:嵌合凹部
[0053]73:卡止爪(鎖定部)
[0054]F:連接器插入力
【具體實施方式】
[0055]下面，參照【附圖說明】本發(fā)明所涉及的實施方式的例子。
[0056]圖1是示出本實施方式所涉及的連接器的圖，圖1(a)是第1殼體與第2殼體接合的狀態(tài)下的抵接突出部的配置位置的剖視圖；圖1(b)是圖1(a)的A部放大圖。圖2是示出本實施方式所涉及的連接器的圖，圖2(a)是第1殼體和第2殼體的寬度方向中央部分處的剖視圖；圖2(b)是第1殼體和第2殼體的抵接突出部的配置位置處的剖視圖。
[0057]如圖1(a)和圖2(a)、(b)所示，本實施方式所涉及的連接器1包括:保持陰端子(端子)10的第1殼體(殼體)20 ;及保持陽端子(端子)50的第2殼體(殼體)60。第1殼體20與第2殼體60被互相接合。通過將第1殼體20與第2殼體60接合，從而將陰端子10與陽端子50導(dǎo)通連接。
[0058]陰端子10是金屬板的沖壓成形品，包括端子嵌合部11、芯線鑿緊片12、及覆皮鑿緊片13。端子嵌合部11被形成為方筒狀，具有向內(nèi)側(cè)突出的觸點部14。在端子嵌合部11，在與觸點部14對置的底面部11a形成有卡止矛卡合部15、卡止矛嵌入孔16。卡止矛卡合部15形成于卡止矛嵌入孔16的緣部，從端子嵌合部11的底面部11a向下方隆起。電線41被連接于芯線鑿緊片12和覆皮鑿緊片13連接。
[0059]電線41是利用外皮42覆蓋導(dǎo)體43的絕緣電線，導(dǎo)體43在端部從外皮42露出。芯線鑿緊片12被鑿緊于從外皮42露出的電線41的導(dǎo)體43，由此，電線41的導(dǎo)體43陰端子10被壓接。覆皮鑿緊片13被鑿緊在外皮42的端部，由此，電線41的外皮42被陰端子10固定。
[0060]圖3是不出第1殼體的圖，圖3 (a)是主視圖；圖3 (b)是側(cè)視圖。圖4是不出第1殼體的圖，圖4(a)是從上表面?zhèn)扔^察的立體圖；圖4(13)是從下表面?zhèn)扔^察的立體圖。
[0061]如圖3(a)、(b)所示，第1殼體20具有陰端子容納部21。第1殼體20是由合成樹脂構(gòu)成的成形品。在第1殼體20的陰端子容納部21形成有多個陰端子腔室22，陰端子10被從后端(下文稱作后端)側(cè)插入并容納到這