防松動性能較好的高壓零序電流互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電力技術領域，具體涉及一種防松動性能較好的高壓零序電流互感器。
【背景技術】
[0002]零序電流保護的基本原理是基于基爾霍夫電流定律:流入電路中任一節(jié)點的復電流的代數和等于零。在線路與電氣設備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側繞組無信號輸出，執(zhí)行元件不動作。當發(fā)生觸電或漏電故障時的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產生磁通，零序電流互感器所產生的電流即為零序電流。保護機構接收到該零序電流信號時，可根據漏電量采取相應的保護動作。
[0003]現有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結方式固定，其安裝位置一般需要預留，故使其應用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位、有效防止松動的高壓零序電流互感器。
[0005]實現本發(fā)明目的的技術方案是:一種防松動性能較好的高壓零序電流互感器，包括基體、平面螺母、軸向擋圈、壓爪、芯棒和電流互感器;基體設有滑管、設置在滑管上的徑向導向限位孔、設置在滑管外周壁上的擋臺和設置在滑管外周壁上的環(huán)形卡槽;各徑向導向限位孔包括連通的導向滑孔和防脫滑孔，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處形成一缺口；各壓爪設有壓板部、沿基體滑管徑向延伸形成的導向滑塊部以及設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；驅動螺紋部設置在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端;各壓爪導向滑塊部設有位于導向滑孔中的導向部、位于防脫滑孔中的防脫部以及位于基體滑管外側的限位部;軸向擋圈卡接固定在基體滑管外周壁上的環(huán)形卡槽中；平面螺母轉動設置在基體滑管的外周壁上，并位于擋臺和軸向擋圈之間；平面螺母鄰接擋臺的一側端設有用于和各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部;芯棒位于基體滑管管腔中；芯棒的外周壁上沿基管中心軸向設有弧形夾槽，各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽設置，各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一個夾線孔；電流互感器包括安裝管和套設在安裝管上的環(huán)形互感器主體;安裝管的一側端設有沿軸向凸出的外螺紋連接頭，基體滑管遠離擋臺的一側端的內壁上設有和外螺紋連接頭適配的內螺紋;安裝管通過外螺紋連接頭和基體滑管螺接;平面螺紋部上設有阿基米德螺旋槽，各壓爪的驅動螺紋部是和該阿基米德螺旋槽適配的螺旋槽;防脫滑孔和導向滑孔組合形成T字形孔;各壓爪的導向部、防脫部和限位部組合形成的截面形狀是工字形;平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著滑管中心彼此靠近或遠離。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的零序電流互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構，不需要預留安裝位，易于安裝，且具有較好的防松動效果，牢固強度較高且穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的一種半剖結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示零序電流互感器的一種立體結構示意圖；
[0009]圖3為圖1所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0010]圖4為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]本實施例是一種防松動性能較好的高壓零序電流互感器，見圖1至圖4所示，包括基體1、平面螺母2、軸向擋圈3、壓爪4、芯棒6和電流互感器8。
[0013]基體設有滑管11、設置在滑管上的徑向導向限位孔12、設置在滑管外周壁上的沿滑管徑向外凸形成的擋臺13和設置在滑管外周壁上的沿滑管徑向內凹形成的環(huán)形卡槽14;徑向導向限位孔和擋臺的數量均是四個，擋臺位于基體軸向上的一端，軸向擋圈位于基體軸向上的另一端；
[0014]壓爪4的數量和徑向導向限位孔12的數量相同，也是四個，各壓爪位于相應一個徑向導向限位孔12中，各壓爪在徑向導向限位孔的導向限位作用下沿基體滑管11的徑向往復滑動；
[0015]各壓爪設有壓板部41、沿基體滑管11徑向延伸形成的導向滑塊部43以及設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部44;驅動螺紋部44設置在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端;壓板部的內壁呈弧形，形成一弧形槽45。
[0016]軸向擋圈3卡接固定在基體滑管11外周壁上的環(huán)形卡槽14中；
[0017]平面螺母2為環(huán)狀，平面螺母套設在基體滑管11的外周壁上，并位于擋臺13和軸向擋圈3之間；平面螺母的內周壁是和基體滑管外周壁適配的光滑內壁，平面螺母的外周壁上設有緊固部21，平面螺母鄰接擋臺的一側端設有平面螺紋部22，平面螺紋部上設有阿基米德螺旋槽，平面螺紋部則與壓爪的驅動螺紋部嚙合適配，平面螺母鄰接軸向擋圈的一側端與軸向擋圈滑動鄰接;本實施例中平面螺母的緊固部21是設置在平面螺母外周壁上的多個緊固槽，該多個緊固槽均勻分布在平面螺母外周壁上。
[0018]本實施例中，各徑向導向限位孔12包括導向滑孔121和防脫滑孔122，導向滑孔設置在基體滑管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處，形成一缺口，防脫滑孔和導向滑孔連通，防脫滑孔和導向滑孔組合形成T字形孔；
[0019]各壓爪導向滑塊部43設有位于導向滑孔中的導向部431、位于防脫滑孔中的防脫部432以及位于基體滑管外側的限位部433，各壓爪的導向部431、防脫部432和限位部433組合形成的截面形狀是工字形;各壓爪的導向部431和防脫部432沿基體滑管的徑向貫穿各壓爪，各壓爪的導向部431的內壁、防脫部432的內壁和壓板部41的內壁共面;驅動螺紋部設置在防脫部鄰接平面螺